一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，包括油液存储罐，所述油液存储罐的下表面固定连接安装有滴漏管道，所述滴漏管道的表面固定连接安装有定量泵，所述滴漏管道的下端固定连接安装有单向阀体，所述单向阀体的下端面固定连接安装有注射嘴，所述单向阀体的内部固定安装有固定圆环，所述固定圆环的表面固定连接安装有回位弹簧，所述回位弹簧的上端固定连接安装有阀门塞。本实用新型专利技术所述的一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，设有的单向阀体和注射嘴能够通过内部的密封机构快速的将其端口密封，密封后便可防止滴漏管道里面的液体滴漏出来在管道出口处形成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量。成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量。成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置


[0001]本技术涉及防止滴漏装置领域，特别涉及一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置。

技术介绍

[0002]在避孕套包装过程中，会加入一定量的润滑剂，润滑剂是通过定量泵、管道，按照设定值加入到铝膜中，由于润滑剂的粘度和表面张力较大，在定量的润滑剂添加完成后，管道内的润滑剂仍会惯性的滴漏出输送管道，在管道出口处形成拉丝或滴状润滑剂；然而现有的包装机上使用的加油管路防止滴漏装置在使用时存在一定的弊端，在管道出口处形成的拉丝或滴状润滑剂会无规律的粘在避孕套铝膜、成型模具上，附着的润滑剂会影响铝膜成型效果和质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，包括油液存储罐，所述油液存储罐的下表面固定连接安装有滴漏管道，所述滴漏管道的表面固定连接安装有定量泵，所述滴漏管道的下端固定连接安装有单向阀体，所述单向阀体的下端面固定连接安装有注射嘴。
[0006]优选的，所述单向阀体的内部固定安装有固定圆环，所述固定圆环的表面固定连接安装有回位弹簧，所述回位弹簧的上端固定连接安装有阀门塞，所述阀门塞的表面开设有导流通孔。
[0007]优选的，所述导流通孔的数量一共为四个，且均匀的排布开设在阀门塞的表面，所述单向阀体的上端端口设有螺旋纹，所述单向阀体通过螺旋纹与滴漏管道固定对接连通。
[0008]优选的，所述注射嘴的内侧表面固定安装有橡胶挡片，所述橡胶挡片的数量一共为六个，且均匀的排布在注射嘴内侧表面，六个所述橡胶挡片合并时组成一个圆将注射嘴密封。
[0009]优选的，所述定量泵的表面固定安装有动力电机，所述动力电机的表面设有散热翅片。
[0010]优选的，所述油液存储罐的内侧靠近上端口位置固定安装有过滤网，所述油液存储罐的内部设有混合搅拌装置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的单向阀体和注射嘴，在完成一次油液注射后，阀门塞将在回位弹簧的弹力下挤压将单向阀体端口密封，密封后同样注射嘴内侧的橡胶挡片同样将会回位，从而将注射嘴端口快速密封，这样设有的单向阀体和注射嘴，两者通过内部的密封机构快速的将其端口密封，密封后便可防止滴漏管道里面的液体滴漏出来在管道出口处形
成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置的单向阀体剖面视图；
[0015]图3为本技术一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置的图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置的注射嘴局部剖面视图。
[0017]图中：1、油液存储罐；2、滴漏管道；3、定量泵；4、单向阀体；401、阀门塞；402、导流通孔；403、回位弹簧；404、固定圆环；5、注射嘴；501、橡胶挡片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，包括油液存储罐1，油液存储罐1的下表面固定连接安装有滴漏管道2，滴漏管道2的表面固定连接安装有定量泵3，滴漏管道2的下端固定连接安装有单向阀体4，单向阀体4的下端面固定连接安装有注射嘴5；
[0022]单向阀体4的内部固定安装有固定圆环404，固定圆环404的表面固定连接安装有回位弹簧403，回位弹簧403的上端固定连接安装有阀门塞401，阀门塞401的表面开设有导流通孔402；导流通孔402的数量一共为四个，且均匀的排布开设在阀门塞401的表面，单向阀体4的上端端口设有螺旋纹，单向阀体4通过螺旋纹与滴漏管道2固定对接连通；注射嘴5的内侧表面固定安装有橡胶挡片501，橡胶挡片501的数量一共为六个，且均匀的排布在注射嘴5内侧表面，六个橡胶挡片501合并时组成一个圆将注射嘴5密封，在完成一次注射油液时，阀门塞401将在回位弹簧403的弹力下挤压将单向阀体4端口密封，密封后同样注射嘴5内侧的橡胶挡片501同样将会回位，从而将注射嘴5端口快速密封，这样设有的单向阀体4和
注射嘴5，两者通过内部的密封机构快速的将其端口密封，密封后便可防止滴漏管道2里面的液体滴漏出来在管道出口处形成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量；定量泵3的表面固定安装有动力电机，动力电机的表面设有散热翅片；油液存储罐1的内侧靠近上端口位置固定安装有过滤网，油液存储罐1的内部设有混合搅拌装置。
[0023]需要说明的是，本技术为一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，在避孕套生产使用时，首先将润滑油液注入到油液存储罐1中，在注入时，通过过滤网进行过滤，同时可根据需要注入相应的香料，然后通过内部搅拌设备进行混合均匀，接着工作人员便可启动定量泵3，定量泵3将通过滴漏管道2将油液存储罐1中的油液引入，引入后，油液将进入到单向阀体4的内部，并且油液在挤压力下按压阀门塞401使得回位弹簧403收缩，从而打开阀门，使得油液从导流通孔402流出，接着油液将挤压橡胶挡片501打开端口，将油液注射在避孕套包装铝膜中，注射后，定量泵3将在一段时间内停止运转，此时，阀门塞401将在回位弹簧403的弹力下挤压将单向阀体4端口密封，密封后同样注射嘴5内侧的橡胶挡片501同样将会回位，从而将注射嘴5端口快速密封，这样设有的单向阀体4和注射嘴5，两者通过内部的密封机构快速的将其端口密封，密封后便可防止滴漏管道2里面的液体滴漏出来在管道出口处形成拉丝或滴状润滑剂影响铝膜成型效果和质量。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，其特征在于：包括油液存储罐(1)，所述油液存储罐(1)的下表面固定连接安装有滴漏管道(2)，所述滴漏管道(2)的表面固定连接安装有定量泵(3)，所述滴漏管道(2)的下端固定连接安装有单向阀体(4)，所述单向阀体(4)的下端面固定连接安装有注射嘴(5)。2.根据权利要求1所述的一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，其特征在于：所述单向阀体(4)的内部固定安装有固定圆环(404)，所述固定圆环(404)的表面固定连接安装有回位弹簧(403)，所述回位弹簧(403)的上端固定连接安装有阀门塞(401)，所述阀门塞(401)的表面开设有导流通孔(402)。3.根据权利要求2所述的一种包装机上使用的加油管路防止滴漏装置，其特征在于：所述导流通孔(402)的数量一共为四个，且均匀的排布开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家喜，
申请(专利权)人：河北优科斯橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：