一种胶管脱模工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶管脱模工装。所述胶管脱模工装包括：底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内壁的底部固定连接有活动框，所述活动框的内表面固定连接有清洁套，所述U型架的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴。本实用新型专利技术通过夹紧组件可以对需要脱模的胶管进行夹紧，并且通过脚踏开关控制电机进行启动，而电机的启动，可以带动蜗轮和蜗杆进行旋转，进而可以带动转动轴和缠绕轮进行旋转，进而可以带动绳索进行收卷，而绳索的收卷运动，就会拉动胶管，使得胶管从模具上进行脱落，不需要工作人员手动拉扯，降低了操作工劳动强度，而且提升了特殊产品脱模效率和成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管脱模工装
本技术涉及胶管脱模领域，尤其涉及一种胶管脱模工装。
技术介绍
胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。现实生活当中，胶管在制作时，需要相应的脱模装置对胶管进行脱模，然而现有的脱模方式，通常采用人工手动脱模，然而极大的消耗了工作人员的体力，且一些特殊产品，无法靠人力来脱模，必须依靠设备来实现。
技术实现思路
本技术提供一种胶管脱模工装，解决了通常采用人工手动脱模，然而极大的消耗了工作人员体力的问题。本技术采用如下技术方案:包括：底座，所述底座的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内壁的底部固定连接有活动框，所述活动框的内表面固定连接有清洁套，所述U型架的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有绳索，所述绳索的另一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的一侧，所述绳索延伸至所述活动框的一侧的一端设置有夹紧组件；所述转动轴的一端贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的背面，所述转动轴延伸至所述U型架的背面的一端固定连接有蜗轮，所述U型架的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合；通过夹紧组件可以对需要脱模的胶管进行夹紧，并且通过脚踏开关控制电机进行启动，而电机的启动，可以带动蜗轮和蜗杆进行旋转，进而可以带动转动轴和缠绕轮进行旋转，进而可以带动绳索进行收卷，而绳索的收卷运动，就会拉动胶管，使得胶管从模具上进行脱落，不需要工作人员手动拉扯，降低了操作工劳动强度，而且提升了特殊产品脱模效率和成功率。优选的，所述底座的一侧通过导线设置有脚踏开关。优选的，所述夹紧组件包括连接块，所述连接块的一侧铰链有两个弧形夹紧块，两个所述弧形夹紧块相离的一侧均螺纹连接有丝杆。优选的，两个所述丝杆的一端分别贯穿两个弧形夹紧块并延伸至两个所述弧形夹紧块的内部，两个所述丝杆延伸至两个所述弧形夹紧块内部的一端均转动连接有弧形夹紧板。优选的，两个所述弧形夹紧板相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫采用橡胶材料，并且呈波浪型。优选的，两个所述弧形夹紧块的一侧之间设置有连接组件，所述连接组件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的一侧分别固定于两个所述弧形夹紧块的一侧。优选的，所述第一固定块的一侧开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内壁的一侧设置有磁铁块，所述第二固定块的顶部滑动连接有L型金属块。本技术具有如下有益效果：本技术提供一种胶管脱模工装，通过夹紧组件可以对需要脱模的胶管进行夹紧，并且通过脚踏开关控制电机进行启动，而电机的启动，可以带动蜗轮和蜗杆进行旋转，进而可以带动转动轴和缠绕轮进行旋转，进而可以带动绳索进行收卷，而绳索的收卷运动，就会拉动胶管，使得胶管从模具上进行脱落，不需要工作人员手动拉扯，降低了操作工劳动强度，而且提升了特殊产品脱模效率和成功率。附图说明图1为本技术提供的胶管脱模工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的U型架的结构侧视图；图3为图1所示的夹紧组件的结构俯视图；图4为图3所示的A部放大示意图。图中标号：1、底座，2、U型架，3、活动框，4、清洁套，5、转动轴，6、缠绕轮，7、绳索，8、夹紧组件，81、连接块，82、弧形夹紧块，83、丝杆，84、弧形夹紧板，85、防滑垫，9、蜗轮，10、电机，11、蜗杆，12、脚踏开关，13、连接组件，131、第一固定块，132、第二固定块，133、卡紧槽，134、磁铁块，135、L型金属块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，一种胶管脱模工装包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有U型架2，所述U型架2的内壁的底部固定连接有活动框3，所述活动框3的内表面固定连接有清洁套4，所述U型架2的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴5，所述转动轴5的外表面固定连接有缠绕轮6，所述缠绕轮6的外表面缠绕有绳索7，所述绳索7的另一端贯穿所述活动框3并延伸至所述活动框3的一侧，所述绳索7延伸至所述活动框3的一侧的一端设置有夹紧组件8；所述转动轴5的一端贯穿所述U型架2并延伸至所述U型架2的背面，所述转动轴5延伸至所述U型架2的背面的一端固定连接有蜗轮9，所述U型架2的背面固定连接有电机10，所述电机10的输出轴固定连接有蜗杆11，所述蜗杆11的外表面与所述蜗轮9的外表面啮合；通过夹紧组件8可以对需要脱模的胶管进行夹紧，并且通过脚踏开关12控制电机10进行启动，而电机10的启动，可以带动蜗轮9和蜗杆11进行旋转，进而可以带动转动轴5和缠绕轮6进行旋转，进而可以带动绳索7进行收卷，而绳索7的收卷运动，就会拉动胶管，使得胶管从模具上进行脱落，不需要工作人员手动拉扯，降低了操作工劳动强度，而且提升了特殊产品脱模效率和成功率；清洁套4的设置，用于对绳索进行清洁，提高绳索的使用寿命。所述底座1的一侧通过导线设置有脚踏开关12；脚踏开关12采用现有的脚踏开关装置，而且采用现有的连接方式与电机10进行控制，用于控制电机的正反转、停止工作和启动工作，电机10采用现有技术中的正反转电机，便于绳索7的收卷和放卷，而且脚踏开关12通过导线连接，满足了工作人员在不同位置都可以控制。所述夹紧组件8包括连接块81，所述连接块81的一侧铰链有两个弧形夹紧块82，两个所述弧形夹紧块82相离的一侧均螺纹连接有丝杆83。两个所述丝杆83的一端分别贯穿两个弧形夹紧块82并延伸至两个所述弧形夹紧块82的内部，两个所述丝杆83延伸至两个所述弧形夹紧块82内部的一端均转动连接有弧形夹紧板84；通过两个丝杆83的旋转，可以带动弧形夹紧块82相对方向或相离方向运动，而两个弧形夹紧块82相对方向的运动，可以对胶管进行夹紧。两个所述弧形夹紧板84相对的一侧均固定连接有防滑垫85，两个所述防滑垫85采用橡胶材料，并且呈波浪型；防滑垫85的设置以及呈波浪型，有效的提高了弧形夹紧板84对胶管夹紧后的稳定性，避免在拉扯脱模时，出现脱落现象，提高了脱模的稳定。两个所述弧形夹紧块82的一侧之间设置有连接组件13，所述连接组件13包括第一固定块131和第二固定块132，所述第一固定块131和第二固定块132的一侧分别固定于两个所述弧形夹紧块82的一侧；通过两个连接组件13的设置，不仅可以对两个弧形夹紧块82闭合后的状态进行卡紧，而且便于弧形夹紧块82的打开，方便工作人员更好的对胶管进行夹紧。所述第一固定块131的一侧开设有卡紧槽133，所述卡紧槽133的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管脱模工装，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有U型架（2），所述U型架（2）的内壁的底部固定连接有活动框（3），所述活动框（3）的内表面固定连接有清洁套（4），所述U型架（2）的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的外表面固定连接有缠绕轮（6），所述缠绕轮（6）的外表面缠绕有绳索（7），所述绳索（7）的另一端贯穿所述活动框（3）并延伸至所述活动框（3）的一侧，所述绳索（7）延伸至所述活动框（3）的一侧的一端设置有夹紧组件（8）；/n所述转动轴（5）的一端贯穿所述U型架（2）并延伸至所述U型架（2）的背面，所述转动轴（5）延伸至所述U型架（2）的背面的一端固定连接有蜗轮（9），所述U型架（2）的背面固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的外表面与所述蜗轮（9）的外表面啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶管脱模工装，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有U型架（2），所述U型架（2）的内壁的底部固定连接有活动框（3），所述活动框（3）的内表面固定连接有清洁套（4），所述U型架（2）的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的外表面固定连接有缠绕轮（6），所述缠绕轮（6）的外表面缠绕有绳索（7），所述绳索（7）的另一端贯穿所述活动框（3）并延伸至所述活动框（3）的一侧，所述绳索（7）延伸至所述活动框（3）的一侧的一端设置有夹紧组件（8）；
所述转动轴（5）的一端贯穿所述U型架（2）并延伸至所述U型架（2）的背面，所述转动轴（5）延伸至所述U型架（2）的背面的一端固定连接有蜗轮（9），所述U型架（2）的背面固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的外表面与所述蜗轮（9）的外表面啮合。


2.根据权利要求1所述的一种胶管脱模工装，其特征在于，所述底座（1）的一侧通过导线设置有脚踏开关（12）。


3.根据权利要求1所述的一种胶管脱模工装，其特征在于，所述夹紧组件（8）包括连接块（81），所述连接块（81）的一侧铰链有两个弧形夹紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，张伟，张树志，
申请(专利权)人：东风美晨十堰汽车流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42