全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了全自动高速智能印刷开槽模切机，它包括从右往左顺次设置的送纸装置、印刷装置、烘干装置、开槽装置和收集平台，送纸装置包括输入辊道装置、升降气缸、鼓风机和风罩，升降气缸固设于输入辊道装置的机架的左端部处，升降气缸活塞杆上固设有挡板，风罩设置于输入辊道装置的正上方，鼓风机的出风口经管道与风罩的顶端口连接；烘干装置包括第二机架、动力单元、出风管、空气加热器和引风机，出风管旋转安装于第二机架的顶端部上，出风管的一端向下延伸于第二机架内且延伸端上固设有转盘。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高印刷质量、提高瓦楞纸板生产效率、能够改变两槽间距和槽宽大小。宽大小。宽大小。

【技术实现步骤摘要】
全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法


[0001]本专利技术涉及纸板加工设备的
，特别是全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及瓦楞纸板本身的结构，随着物流行业的快速发展，瓦楞纸板的使用量越来越大。目前采用印刷开槽机来对瓦楞纸板进行印刷和开槽，以得到成品瓦楞纸板。
[0003]印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性瓦楞纸板加工设备，是瓦楞纸板生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的瓦楞纸板制品。现有印刷开槽机虽然能够加工出成品瓦楞纸板，但是仍然存在以下缺陷：I、开槽部中切刀的宽度始终是不变的，因而只能在瓦楞纸板上切出具有固定宽度的槽，存在使用的局限性，此外开槽部中两个切刀之间的间距无法调整，造成在瓦楞纸板上加工出的两个槽之间的间距是不变的，存在使用的局限性。II、瓦楞纸板从送纸部到印刷部的过程中，瓦楞纸板的待印刷面上附着有大量的灰尘，若印刷部将图案或色彩印刷到瓦楞纸板上后，将严重影响印刷质量。III、当成品瓦楞纸板从开槽部输送出来后，大量堆叠在一起，而印刷上的色彩或图案并没有干，造成相互之间瓦楞纸板上的色彩或图案刮花，为了解决刮花问题，人们在开槽部处一个接一个的收集输送出的成品瓦楞纸板，收集后再将成品瓦楞纸板铺设到平台上，当晾晒一段时间后，再将成品瓦楞纸板堆积在一起，这导致生产不连续，同时还增加了人工劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高印刷质量、提高瓦楞纸板生产效率、能够改变两槽间距和槽宽大小的全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：全自动高速智能印刷开槽模切机，它包括从右往左顺次设置的送纸装置、印刷装置、烘干装置、开槽装置和收集平台，所述送纸装置包括输入辊道装置、升降气缸、鼓风机和风罩，升降气缸固设于输入辊道装置的机架的左端部处，升降气缸活塞杆上固设有挡板，风罩设置于输入辊道装置的正上方，鼓风机的出风口经管道与风罩的顶端口连接；所述烘干装置包括第二机架、动力单元、出风管、空气加热器和引风机，出风管旋转安装于第二机架的顶端部上，出风管的一端向下延伸于第二机架
内且延伸端上固设有转盘，转盘内设置有空腔，空腔与出风管连通，转盘的底表面上开设有多个出风孔，出风管的另一端向上延伸于第二机架外部且延伸端上连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出口端连接，空气加热器的入口端与引风机的出口端连接，动力单元与出风管的上端部连接，第二机架内还设置有第二辊道输送装置，第二辊道输送装置设置于转盘的正下方。
[0006]所述动力单元包括电机、减速器、主动齿轮和安装于出风管上的从动齿轮，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]所述第二机架内固设有轴承座，所述出风管旋转安装于轴承座内。
[0008]所述印刷装置包括第一机架、第一动力部分、固设于第一机架内的油墨盒、固设于油墨盒内的刮墨刀，所述第一机架内还旋转安装有从上往下依次设置的网纹辊、印版辊和压印辊，网纹辊与刮墨刀接触，网纹辊与印版辊相切，压印辊与印版辊之间的距离等于瓦楞纸板的厚度，所述第一机架内还设置有第一辊道输送装置，第一辊道输送装置设置于压印辊左侧，第一动力部分的输出端与网纹辊、印版辊和压印辊的转轴连接。
[0009]所述压印辊的顶表面与输入辊道装置滚筒的顶表面平齐。
[0010]所述开槽装置包括第三机架、第三动力部分、旋转安装于第三机架内的切刀辊和模板辊，切刀辊上且位于其两端均固设有压边辊，压边辊与模板辊之间的间距等于瓦楞纸板的厚度，切刀辊上固设有两个开槽辊，两个开槽辊设置于两个压边辊之间，两个开槽辊上设置有切刀。
[0011]所述模板辊的顶表面与第二辊道输送装置滚筒的顶表面平齐。
[0012]所述开槽辊的端面上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹连接有锁紧螺母A，两个锁紧螺母A分别抵压于开槽辊的两个端面上，螺纹杆上固设有远离开槽辊的固定板，螺纹杆上套设有多个切刀，螺纹杆上还螺纹连接有锁紧螺母B，切刀抵压于固定板和锁紧螺母B之间，所述切刀的刀尖与模板辊的表面接触。
[0013]它还包括PLC控制器，所述PLC控制器与第一动力部分、第三动力部分、电机、输入辊道装置、第一辊道输送装置、第二辊道输送装置、引风机、鼓风机和升降气缸电连接。
[0014]所述全自动高速智能印刷开槽模切机的工作方法，它包括以下步骤：
[0015]S1、瓦楞纸板表面灰尘清扫，工人控制升降气缸活塞杆向上伸出，活塞杆带动挡板向上运动，挡板伸到输入辊道装置的滚筒上方；随后工人控制输入辊道装置启动，输入辊道装置带到其滚筒做逆时针转动；然后工人将瓦楞纸板平放到滚筒上，滚筒将瓦楞纸板向左输送，挡板将瓦楞纸板挡住以阻止其继续运动；随后工人控制鼓风机启动，鼓风机产出高压气体，高压气体顺次经管道、风罩最后作用到瓦楞纸板的顶表面上，在高压下将附着于瓦楞纸板顶表面上的灰尘吹落，当处理一段时间后，关闭鼓风机，从而最终实现了瓦楞纸板的清灰处理；
[0016]S2、瓦楞纸板的印刷，工人控制器第一辊道输送装置启动，第一辊道输送装置带动其滚筒做逆时针转动；同时工人控制第一动力部分启动，第一动力部分控制网纹辊、印版辊和压印辊启动，刮墨刀将油墨盒内的油墨刮到网纹辊上，网纹辊将油墨转移到印版辊上；工人控制升降气缸的活塞杆缩回，升降气缸控制挡板向下缩回，此时瓦楞纸板进入到印版辊和压印辊所形成的区域内，印版辊将油墨压印到瓦楞纸板的顶表面上，从而最终了对瓦楞
纸板的印刷；
[0017]S3、瓦楞纸板上色彩或图案的烘干，工人控制空气加热器、引风机和电机启动，电机的转矩经减速器减速后传递给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动出风管转动，出风管绕轴承座的轴线转动，出风管带动转盘转动，同时引风机将外界的空气引入到空气加热器内，空气加热器对气流加热，加热后的气流顺次通过出风管、转盘的内腔、出风孔而向下吹出；印刷后的瓦楞纸板在第一辊道输送装置的输送下进入到第二辊道输送装置的滚筒上，从出风孔吹出的热气流作用在瓦楞纸板的顶表面上，从而实现在运动状态下烘干瓦楞纸板表面上的色彩或图案；
[0018]S4、瓦楞纸板的开槽，工人控制第三动力部分启动，第三动力部分带动模板辊和切刀辊转动，切刀辊带动压边辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：它包括从右往左顺次设置的送纸装置(1)、印刷装置(2)、烘干装置(3)、开槽装置(4)和收集平台(5)，所述送纸装置(1)包括输入辊道装置(6)、升降气缸(7)、鼓风机(8)和风罩(9)，升降气缸(7)固设于输入辊道装置(6)的机架的左端部处，升降气缸(7)活塞杆上固设有挡板(10)，风罩(9)设置于输入辊道装置(6)的正上方，鼓风机(8)的出风口经管道与风罩(9)的顶端口连接；所述烘干装置(3)包括第二机架(11)、动力单元、出风管(12)、空气加热器(13)和引风机(14)，出风管(12)旋转安装于第二机架(11)的顶端部上，出风管(12)的一端向下延伸于第二机架(11)内且延伸端上固设有转盘(15)，转盘(15)内设置有空腔，空腔与出风管(12)连通，转盘(15)的底表面上开设有多个出风孔(16)，出风管(12)的另一端向上延伸于第二机架(11)外部且延伸端上连接有旋转接头(17)，旋转接头(17)的另一端与空气加热器(13)的出口端连接，空气加热器(13)的入口端与引风机(14)的出口端连接，动力单元与出风管(12)的上端部连接，第二机架(11)内还设置有第二辊道输送装置(18)，第二辊道输送装置(18)设置于转盘(15)的正下方。2.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述动力单元包括电机(19)、减速器(20)、主动齿轮(21)和安装于出风管(12)上的从动齿轮(22)，电机(19)的输出轴与减速器(20)的输入轴经联轴器连接，减速器(20)的输出轴上安装有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合。3.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述第二机架(11)内固设有轴承座(23)，所述出风管(12)旋转安装于轴承座(23)内。4.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述印刷装置(2)包括第一机架(24)、第一动力部分、固设于第一机架(24)内的油墨盒(25)、固设于油墨盒(25)内的刮墨刀，所述第一机架(24)内还旋转安装有从上往下依次设置的网纹辊(26)、印版辊(27)和压印辊(28)，网纹辊(26)与刮墨刀接触，网纹辊(26)与印版辊(27)相切，压印辊(28)与印版辊(27)之间的距离等于瓦楞纸板的厚度，所述第一机架(24)内还设置有第一辊道输送装置(29)，第一辊道输送装置(29)设置于压印辊(28)左侧，第一动力部分的输出端与网纹辊(26)、印版辊(27)和压印辊(28)的转轴连接。5.根据权利要求4所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述压印辊(28)的顶表面与输入辊道装置(6)滚筒的顶表面平齐。6.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述开槽装置(4)包括第三机架(30)、第三动力部分、旋转安装于第三机架(30)内的切刀辊(31)和模板辊(32)，切刀辊(31)上且位于其两端均固设有压边辊(33)，压边辊(33)与模板辊(32)之间的间距等于瓦楞纸板的厚度，切刀辊(31)上固设有两个开槽辊(34)，两个开槽辊(34)设置于两个压边辊(33)之间，两个开槽辊(34)上设置有切刀(35)。7.根据权利要求6所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述模板辊(32)的顶表面与第二辊道输送装置(18)滚筒的顶表面平齐。8.根据权利要求6所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述开槽辊(34)的端面上螺纹连接有螺纹杆(36)，螺纹杆(36)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清华，
申请(专利权)人：中山市德裕机械有限公司，
类型：发明
国别省市：