酶解前浸泡脱脂装置制造方法及图纸

技术编号:29076341 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-30 09:34
本实用新型专利技术公开了酶解前浸泡脱脂装置,包括工作台,工作台底部两侧均固定连接支撑板,支撑板之间固定连接托板,托板顶部安装有液压缸,液压缸的输出轴顶端固定连接升降架,升降架上放置有脱脂槽,工作台顶部固定连接固定架,固定架的顶部中心固定连接支架,支架前端面设置有传动架,传动架内部设置有传动齿轮,其底部两侧均固定连接传动杆,固定架顶部两侧均开设有活动槽,传动杆底端穿过活动槽并固定连接物料槽,物料槽两侧侧壁均安装有侧网,其内部设置有物料台,且物料槽的两侧均设置有烘干机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理,脱脂效果好,木材与脱脂剂接触充分,浸泡均匀,并且可及时将木材表面残留的脱脂剂烘干等特点。

【技术实现步骤摘要】
酶解前浸泡脱脂装置
本技术涉及浸泡脱脂
,具体为酶解前浸泡脱脂装置。
技术介绍
酶解是机体通过消化管的运动和消化腺分泌物的酶解作用.使大块的、分子结构复杂的食,但两者的相互作用也不容忽视。例如,神经和激素同时作用于同一个靶细胞时有相互加强作用。木材在生产加工过程中通过酶解处理后可得到木质素,而木材在酶解处理前,需要先进行浸泡脱脂,以便去除木材中所含的树脂,现有的浸泡脱脂设备由于结构设计的原因,其脱脂效果较差,木材无法与脱脂剂充分接触,使得木材的浸泡不够均匀,并且木材在浸泡脱脂后其表面残留的脱脂剂无法及时烘干,从而影响后续的加工效率,因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的浸泡脱脂设备脱脂效果较差,木材无法与脱脂剂充分接触,浸泡不够均匀,并且木材表面残留的脱脂剂无法及时烘干的缺陷,提供酶解前浸泡脱脂装置。所述酶解前浸泡脱脂装置具有结构设计合理,脱脂效果好,木材与脱脂剂接触充分,浸泡均匀,并且可及时将木材表面残留的脱脂剂烘干等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:酶解前浸泡脱脂装置,包括工作台,所述工作台的中心开设有升降槽,其底部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板之间固定连接有托板,所述托板的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出轴顶端固定连接有升降架,所述升降架上放置有脱脂槽,所述工作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部中心固定连接有支架,所述支架的前端面设置有传动架,所述传动架的内部设置有传动齿轮,所述传动齿轮外接驱动电机,外接驱动电机安装在支架的后端面,所述传动架的底部两侧均固定连接有传动杆,所述固定架的顶部两侧均开设有与传动杆相配合的活动槽,所述传动杆的底端穿过活动槽并固定连接有物料槽,所述物料槽的两侧侧壁均安装有侧网,其内部设置有物料台,且所述物料槽的两侧均设置有烘干机构。优选的,所述物料台的表面开设有凹槽,其顶部两侧均固定连接有限位架,所述限位架为L形,并呈对称分布,且每个所述限位架的末端均固定连接有限位板,所述限位板的侧壁表面设置有一层橡胶垫片,橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。优选的,所述脱脂槽的槽宽等于升降槽的槽宽,其两侧均设置有挡板,所述挡板固定连接在升降架的顶部。优选的,所述烘干机构包括风扇,所述风扇固定安装在固定架的内壁,其两侧均设置有导热板,所述导热板关于风扇呈对称分布,且所述导热板的内壁固定安装有电热座,两个所述电热座之间电性连接有电热丝。优选的,所述传动齿轮为半齿齿轮结构,所述传动架的两端为弧形,其顶部和底部内壁表面均分布有若干个与传动齿轮相啮合的条齿。优选的,所述传动架的两侧外壁均固定连接有限位杆,所述限位杆的末端固定连接有限位块,其杆身套设有限位管,所述限位管的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在固定架的顶部。优选的,所述升降架的两侧侧壁均固定连接有一对轮架,一对所述轮架之间固定连接有轮轴,所述轮轴的轴身活动连接有导轮,所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,所述支撑板靠近导轮一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、结构设计合理,脱脂效果好,通过外接驱动电机带动传动齿轮旋转,利用传动齿轮与传动架之间的相互啮合可带动传动架连同物料槽一起左右往复运动,从而使得物料槽在脱脂槽内与脱脂剂充分接触,以便让木料均匀浸泡在脱脂剂中;2、稳定性高,利用挡板可对脱脂槽进行限位,以便提高脱脂槽的稳定性,从而防止其上下运动时发生晃动和位移,利用限位管可对传动架进行限位,以便提高传动架的稳定性,从而防止其左右往复运动时发生晃动和倾斜;3、浸泡脱脂完成后,可通过烘干机构快速对物料槽内的木料进行烘干,以便及时去除木料表面残留的脱脂剂,从而方便后续的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为图1的B处放大图。图中标号:1、工作台;2、升降槽;3、支撑板;4、托板;5、液压缸;6、升降架;7、脱脂槽;8、固定架;9、支架;10、传动架;11、传动齿轮;12、传动杆;13、活动槽;14、物料槽;15、侧网;16、物料台;17、限位架;18、限位板;19、风扇;20、导热板;21、电热座;22、电热丝;23、限位杆;24、限位块;25、限位管;26、支撑杆;27、轮架;28、导轮;29、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:酶解前浸泡脱脂装置,包括工作台1,工作台1的中心开设有升降槽2,其底部两侧均固定连接有支撑板3,支撑板3之间固定连接有托板4,托板4的顶部安装有液压缸5,液压缸5的输出轴顶端固定连接有升降架6,通过驱动液压缸5可带动升降架6上下运动,升降架6的两侧侧壁均固定连接有一对轮架27,一对轮架27之间固定连接有轮轴,轮轴的轴身活动连接有导轮28,导轮28的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,支撑板3靠近导轮28一侧的侧壁表面均匀分布有若干个与导轮28轮齿相啮合的条齿,升降架6上下运动时可带动导轮28沿着支撑板3的侧壁表面滚动,利用导轮28轮齿与支撑板3表面条齿之间的相互啮合可提高升降架6的稳定性,以防止其上下运动时发生晃动和倾斜,升降架6上放置有脱脂槽7,脱脂槽7的槽宽等于升降槽2的槽宽,升降架6上下运动时可带动脱脂槽7沿着升降槽2一起上下运动,脱脂槽7的两侧均设置有挡板29,挡板29固定连接在升降架6的顶部,利用挡板29可对脱脂槽7进行限位,以便提高脱脂槽7的稳定性,从而防止其上下运动时发生晃动和位移,工作台1的顶部固定连接有固定架8,固定架8的顶部中心固定连接有支架9,支架9的前端面设置有传动架10,传动架10的内部设置有传动齿轮11,传动齿轮11外接驱动电机,外接驱动电机安装在支架9的后端面,传动齿轮11为半齿齿轮结构,传动架10的两端为弧形,其顶部和底部内壁表面均分布有若干个与传动齿轮11相啮合的条齿,通过外接电机可驱动传动齿轮11旋转,传动齿轮11旋转时利用其与传动架10条齿之间的相互啮合可带动传动架10左右往复运动,传动架10的底部两侧均固定连接有传动杆12,固定架8的顶部两侧均开设有与传动杆12相配合的活动槽13,传动杆12的底端穿过活动槽13并固定连接有物料槽14,传动架10左右往复运动时可通过传动杆12带动物料槽14一起左右往复运动,传动架10的两侧外壁均固定连接有限位杆23,限位杆23的末端固定连接有限位块24,其杆身套设有限位管25,限位管25的底部固定连接有支撑杆26,支撑杆26固定连接在固定架8的顶部,利用限位管25可对传动架10进行限位,以便提高传动架10的稳定性,从而防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酶解前浸泡脱脂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中心开设有升降槽(2),其底部两侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)之间固定连接有托板(4),所述托板(4)的顶部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出轴顶端固定连接有升降架(6),所述升降架(6)上放置有脱脂槽(7),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的顶部中心固定连接有支架(9),所述支架(9)的前端面设置有传动架(10),所述传动架(10)的内部设置有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)外接驱动电机,外接驱动电机安装在支架(9)的后端面,所述传动架(10)的底部两侧均固定连接有传动杆(12),所述固定架(8)的顶部两侧均开设有与传动杆(12)相配合的活动槽(13),所述传动杆(12)的底端穿过活动槽(13)并固定连接有物料槽(14),所述物料槽(14)的两侧侧壁均安装有侧网(15),其内部设置有物料台(16),且所述物料槽(14)的两侧均设置有烘干机构。/n

【技术特征摘要】
1.酶解前浸泡脱脂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中心开设有升降槽(2),其底部两侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)之间固定连接有托板(4),所述托板(4)的顶部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出轴顶端固定连接有升降架(6),所述升降架(6)上放置有脱脂槽(7),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的顶部中心固定连接有支架(9),所述支架(9)的前端面设置有传动架(10),所述传动架(10)的内部设置有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)外接驱动电机,外接驱动电机安装在支架(9)的后端面,所述传动架(10)的底部两侧均固定连接有传动杆(12),所述固定架(8)的顶部两侧均开设有与传动杆(12)相配合的活动槽(13),所述传动杆(12)的底端穿过活动槽(13)并固定连接有物料槽(14),所述物料槽(14)的两侧侧壁均安装有侧网(15),其内部设置有物料台(16),且所述物料槽(14)的两侧均设置有烘干机构。


2.根据权利要求1所述的酶解前浸泡脱脂装置,其特征在于:所述物料台(16)的表面开设有凹槽,其顶部两侧均固定连接有限位架(17),所述限位架(17)为L形,并呈对称分布,且每个所述限位架(17)的末端均固定连接有限位板(18),所述限位板(18)的侧壁表面设置有一层橡胶垫片,橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。


3.根据权利要求2所述的酶解前浸泡脱脂装置,其特征在于:所述脱脂槽(7)的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忆宾陈仲尧
申请(专利权)人:海南盛美诺生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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