一种用于竹子加工的自动剖竹装置制造方法及图纸

技术编号:29076328 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-30 09:34
本实用新型专利技术公开了一种用于竹子加工的自动剖竹装置,包括安装架、支撑腿和工作台,所述支撑腿的顶端横向固定连接有工作台,所述链条一端的工作台顶端固定连接有顶筒,且顶筒一侧的工作台两端是上端固定连接有安装架,所述安装架内部底端的一侧固定连接有刀座,且刀座的内部设置有分瓣刀,述刀座一侧的安装架内部底端横向固定连接有传送带,所述安装架顶端的中间位置处横向固定连接有集尘箱,所述集尘罩内部顶端竖向固定连接有延伸至集尘罩外部的切刀。本实用新型专利技术通过在工作台一侧设置刻度尺,利用刻度尺判断定长槽距切刀之间的距离,从而可以保证每次切割后竹子的长度均相同,保证产品规格的统一,避免工人二次分拣的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹子加工的自动剖竹装置
本技术涉及竹子加工设备
,具体为一种用于竹子加工的自动剖竹装置。
技术介绍
竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势,因此被广泛应用于我们日常生活和工业生产中,而竹材在生产过程中需要先将其剖开,以便后续的加工处理,而科技的发展机械化生产已经取代传统人工剖竹,但是现有的用于竹子加工的自动剖竹装置还存在很多问题或缺陷:第一,传统的用于竹子加工的自动剖竹装置,使用时没有定长切割结构,不能对剖开的竹子进行定长切割;第二,传统的用于竹子加工的自动剖竹装置,使用时没有吸尘结构,竹子加工过程会产生较多的废屑;第三,传统的用于竹子加工的自动剖竹装置,使用时没有便于更换分瓣刀结构,不能根据实际生产需要快速更换不同瓣的分瓣刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于竹子加工的自动剖竹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能定长切割、不便吸尘和不便更换分瓣刀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于竹子加工的自动剖竹装置,包括安装架、支撑腿和工作台,所述支撑腿的顶端横向固定连接有工作台,且工作台一端和另一端的一侧均转动连接有从动齿,且从动齿一侧的工作台一端和另一端均转动连接有主动齿,所述主动齿一端的工作台侧壁通过转轴固定连接有驱动电机,且主动齿和从动齿之间均设置有链条,所述链条一端的工作台顶端固定连接有顶筒,且顶筒一侧的工作台两端是上端固定连接有安装架,所述安装架内部底端的一侧固定连接有刀座,且刀座的内部设置有分瓣刀,所述分瓣刀两端的刀座一侧均设置有限位结构,且分瓣刀一侧的上方设置有吸尘口,所述刀座一侧的安装架内部底端横向固定连接有传送带,所述安装架顶端的中间位置处横向固定连接有集尘箱,且集尘箱内部的上端横向设置有滤网,所述滤网两侧的均匀设置有安装结构,所述集尘箱顶端的中间位置处固定连接有负压风机,且集尘箱底端的一侧通过导管与吸尘口一侧连通,所述集尘箱一侧的安装架顶端固定连接有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端贯穿安装架顶端并固定连接有集尘罩,所述集尘罩内部顶端竖向固定连接有延伸至集尘罩外部的切刀,且集尘罩的一侧通过软管与集尘箱底端另一侧连通,所述安装架一侧的工作台顶端竖向固定连接有竖板,且竖板一侧的上端横向转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有定长槽,所述工作台一端一侧的上端均匀设置有刻度尺,且刻度尺一侧的工作台一端固定连接有PLC控制器。优选的,所述安装结构的内部依次设置有压块、拉杆、安装槽和固定弹簧,所述安装槽均固定连接在集尘箱内部两侧的上端,且安装槽的顶端和底端均竖向贯穿有拉杆,所述拉杆表面的一端均缠绕有固定弹簧,且拉杆的一端均固定连接有压块。优选的,所述集尘罩靠近传送带一侧的上端横向固定连接有横板,且横板的底端固定连接有压紧箱,所述压紧箱内部的顶端均匀固定连接有压紧弹簧,且压紧弹簧底端固定连接有贯穿压紧箱底端的压紧板。优选的,所述限位结构的内部依次设置有限位孔、限位弹簧和限位杆,所述限位弹簧均固定连接在刀座一端和另一端的中间位置处,且限位弹簧的一端均贯穿有限位杆,所述分瓣刀内部两端中间位置处均开设有与限位杆相配合的限位孔。优选的,所述刀座内部一侧的四个拐角处均固定连接有卡块,且分瓣刀一侧四个拐角处均固定连接有与卡块相配合的卡槽。优选的,所述工作台内部顶端靠近竖板一侧的中间位置处横向开设有滑槽,且滑槽的内部均滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的顶端均与定长槽底端焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于竹子加工的自动剖竹装置结构合理,具有以下优点:(1)、通过在工作台顶端一侧设置定长槽,且工作台一侧的一端设置刻度尺,通过转动螺纹杆,利用T型滑块在滑槽内部的滑动来带动定长槽往安装架方向移动,并通过刻度尺来判断定长槽距切刀之间的距离,直至满足生产需求,使得每次切割都是同一长度,从而保证切割后产品规格的统一,降低需要人工二次分拣的劳动量;(2)、通过在安装架顶端设置集尘箱,且集尘箱内部设置滤网,通过启动负压风机,使得集尘箱内部产生负压,通过集尘罩和吸尘口将分瓣和切断产生的废屑吸收至集尘箱内部,避免废屑弥漫在工作车间内,影响工作人员的正常工作,同时可拉动拉杆拉伸固定弹簧,并带动安装槽移动,解除对滤网的压紧,之后可将滤网取出清洗,避免其被堵塞,降低装置的吸尘效果;(3)、通过在刀座两端设置限位结构,通过拉动限位杆移动至完全脱离限位孔,便于将分瓣刀取出并更换,进而使得本装置可以将竹子剖成不同的瓣数,提高装置的实用性,且安装时,利用卡块和卡槽的配合,实现初步固定,且避免剖开挤压力对限位杆造成损伤,进而降低装置固定效果,延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术局部俯视结构示意图;图4为本技术图3中A处放大结构示意图;图5为本技术安装结构处放大结构示意图。图中:1、安装架;2、集尘箱;3、滤网;4、负压风机;5、安装结构;501、压块;502、拉杆;503、安装槽;504、固定弹簧;6、气动伸缩杆;7、集尘罩;8、切刀;9、定长槽;10、螺纹杆;11、竖板;12、T型滑块;13、刻度尺;14、滑槽;15、PLC控制器;16、传送带;17、限位结构;1701、限位孔;1702、限位弹簧;1703、限位杆;18、刀座;19、主动齿;20、从动齿;21、支撑腿;22、工作台;23、顶筒;24、分瓣刀;25、吸尘口;26、压紧箱;27、压紧板;28、压紧弹簧;29、横板;30、链条;31、驱动电机;32、卡块;33、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于竹子加工的自动剖竹装置,包括安装架1、支撑腿21和工作台22,支撑腿21的顶端横向固定连接有工作台22,且工作台22一端和另一端的一侧均转动连接有从动齿20,且从动齿20一侧的工作台22一端和另一端均转动连接有主动齿19,主动齿19一端的工作台22侧壁通过转轴固定连接有驱动电机31,该驱动电机31的型号可为Y2-71M1-2,且主动齿19和从动齿20之间均设置有链条30,链条30一端的工作台22顶端固定连接有顶筒23,且顶筒23一侧的工作台22两端是上端固定连接有安装架1,安装架1内部底端的一侧固定连接有刀座18,且刀座18的内部设置有分瓣刀24;刀座18内部一侧的四个拐角处均固定连接有卡块32,且分瓣刀24一侧四个拐角处均固定连接有与卡块32相配合的卡槽33;具体地,如图2、3和4所示,使用该结构时,首先利用卡块32和卡槽33的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹子加工的自动剖竹装置,包括安装架(1)、支撑腿(21)和工作台(22),其特征在于:所述支撑腿(21)的顶端横向固定连接有工作台(22),且工作台(22)一端和另一端的一侧均转动连接有从动齿(20),且从动齿(20)一侧的工作台(22)一端和另一端均转动连接有主动齿(19),所述主动齿(19)一端的工作台(22)侧壁通过转轴固定连接有驱动电机(31),且主动齿(19)和从动齿(20)之间均设置有链条(30),所述链条(30)一端的工作台(22)顶端固定连接有顶筒(23),且顶筒(23)一侧的工作台(22)两端是上端固定连接有安装架(1),所述安装架(1)内部底端的一侧固定连接有刀座(18),且刀座(18)的内部设置有分瓣刀(24),所述分瓣刀(24)两端的刀座(18)一侧均设置有限位结构(17),且分瓣刀(24)一侧的上方设置有吸尘口(25),所述刀座(18)一侧的安装架(1)内部底端横向固定连接有传送带(16),所述安装架(1)顶端的中间位置处横向固定连接有集尘箱(2),且集尘箱(2)内部的上端横向设置有滤网(3),所述滤网(3)两侧的均匀设置有安装结构(5),所述集尘箱(2)顶端的中间位置处固定连接有负压风机(4),且集尘箱(2)底端的一侧通过导管与吸尘口(25)一侧连通,所述集尘箱(2)一侧的安装架(1)顶端固定连接有气动伸缩杆(6),且气动伸缩杆(6)的输出端贯穿安装架(1)顶端并固定连接有集尘罩(7),所述集尘罩(7)内部顶端竖向固定连接有延伸至集尘罩(7)外部的切刀(8),且集尘罩(7)的一侧通过软管与集尘箱(2)底端另一侧连通,所述安装架(1)一侧的工作台(22)顶端竖向固定连接有竖板(11),且竖板(11)一侧的上端横向转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端固定连接有定长槽(9),所述工作台(22)一端一侧的上端均匀设置有刻度尺(13),且刻度尺(13)一侧的工作台(22)一端固定连接有PLC控制器(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于竹子加工的自动剖竹装置,包括安装架(1)、支撑腿(21)和工作台(22),其特征在于:所述支撑腿(21)的顶端横向固定连接有工作台(22),且工作台(22)一端和另一端的一侧均转动连接有从动齿(20),且从动齿(20)一侧的工作台(22)一端和另一端均转动连接有主动齿(19),所述主动齿(19)一端的工作台(22)侧壁通过转轴固定连接有驱动电机(31),且主动齿(19)和从动齿(20)之间均设置有链条(30),所述链条(30)一端的工作台(22)顶端固定连接有顶筒(23),且顶筒(23)一侧的工作台(22)两端是上端固定连接有安装架(1),所述安装架(1)内部底端的一侧固定连接有刀座(18),且刀座(18)的内部设置有分瓣刀(24),所述分瓣刀(24)两端的刀座(18)一侧均设置有限位结构(17),且分瓣刀(24)一侧的上方设置有吸尘口(25),所述刀座(18)一侧的安装架(1)内部底端横向固定连接有传送带(16),所述安装架(1)顶端的中间位置处横向固定连接有集尘箱(2),且集尘箱(2)内部的上端横向设置有滤网(3),所述滤网(3)两侧的均匀设置有安装结构(5),所述集尘箱(2)顶端的中间位置处固定连接有负压风机(4),且集尘箱(2)底端的一侧通过导管与吸尘口(25)一侧连通,所述集尘箱(2)一侧的安装架(1)顶端固定连接有气动伸缩杆(6),且气动伸缩杆(6)的输出端贯穿安装架(1)顶端并固定连接有集尘罩(7),所述集尘罩(7)内部顶端竖向固定连接有延伸至集尘罩(7)外部的切刀(8),且集尘罩(7)的一侧通过软管与集尘箱(2)底端另一侧连通,所述安装架(1)一侧的工作台(22)顶端竖向固定连接有竖板(11),且竖板(11)一侧的上端横向转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端固定连接有定长槽(9),所述工作台(22)一端一侧的上端均匀设置有刻度尺(13),且刻度尺(13)一侧的工作台(22)一端固定连接有PLC控制器(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春旺
申请(专利权)人:安远县盛旺竹业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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