一种竹材加工用剖片机制造技术

本发明专利技术提供了一种竹材加工用剖片机，属于建材技术领域。它解决了现有的竹材剖切机在进行剖竹时，会使竹使发生较大的弯折，虽然对材料不产生影响，但给后续工人的打包带来较大工作量，切对于剖切后竹材边缘的毛刺并没有进行处理，工人在搬运竹条时经常被毛刺扎伤，存在一定的危险性的问题。本竹材加工用剖片机，包括壳体，所述壳体的下端面固连有四个底座，所述壳体内限定有工作空间，所述工作空间内位于所述壳体中心线的右侧设有送料机构。本竹材加工用剖片机工作时可对竹材的弯折形变进行控制，并对剖片后的竹材进行去毛刺处理高。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材加工用剖片机
本专利技术属于建材
，涉及一种竹材加工用剖片机。
技术介绍
竹材因廉价、易得、成本低、外形美观且强度高等特点而被广泛用于地板、墙板、家具等装饰板材或其他行业，特别是毛竹生长快、资源丰富，可以很好代替木质板材，节约了木材资源，竹材制成板材之前，首先需要将竹材剖切成竹条，现有的竹材剖切机在进行剖竹时，会使竹使发生较大的弯折，虽然对材料不产生影响，但给后续工人的打包带来较大工作量，切对于剖切后竹材边缘的毛刺并没有进行处理，工人在搬运竹条时经常被毛刺扎伤，存在一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种竹材加工用剖片机，本竹材加工用剖片机工作时可对竹材的弯折形变进行控制，并对剖片后的竹材进行去毛刺处理高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹材加工用剖片机，包括壳体，所述壳体的下端面固连有四个底座，所述壳体内限定有工作空间，所述工作空间内位于所述壳体中心线的右侧设有送料机构，所述工作空间内位于所述壳体中心线的左侧设有切割机构，所述工作空间内位于所述送料机构和所述切割机构间设有至少两个的支撑机构，若干所述支撑机构沿所述壳体的长度方向均布在所述工作空间内，所述支撑机构与所述送料机构间设有限位机构。作为优选，所述送料机构包括开设在所述壳体上端壁内的电磁滑道，所述电磁滑道内滑动连接有磁性滑块，所述电磁滑道内设有控制所述磁性滑块在所述电磁滑道内进行往复滑动的控制箱，所述壳体的下端壁开设有辅助滑道，所述辅助滑道远离所述壳体中心线的一侧内壁开设有与所述支撑机构数量相等的弧形槽，所述辅助滑道内滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块与所述磁性滑块间固连有送料板，所述送料板靠近所述磁性滑块的一侧端面设有液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压板，所述液压缸内设有控制液压板进行滑动的电控块，所述电控块位现有技术，故不做过多赘述。作为优选，所述支撑机构包括滑动设置在所述送料机构辅助滑道内的支撑滑块，所述支撑滑块靠近所述支撑机构弧形槽的一端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有与所述弧形槽配合的限位球，所述限位球与所述限位槽的底端间设有限位弹簧，所述支撑滑块靠近所述壳体中心线的一端固连有支撑架，所述支撑架靠近所述支撑滑块的端壁内开设有空腔，所述空腔内通过电机驱动有电机轴，所述电机轴上套设有滚轮，所述空腔内位于所述电机轴下方转动连接有拨片轴，所述拨片轴上套设有拨片轴套，所述拨片轴套与所述拨片轴间设有扭簧，所述拨片轴套的外周侧固连有拨片槽，所述拨片槽内滑动连接有与所述滚轮配合的拨片，所述拨片与所述拨片槽的底端间设有拨片弹簧，所述支撑架远离所述支撑滑块的端壁上设有挤压组件；作为优选，所述挤压组件包括开设在所述支撑架远离所述支撑滑块端壁内的挤压槽，所述挤压槽内滑动连接有挤压杆，所述挤压杆与所述挤压槽的底端间设有挤压弹簧，所述挤压杆靠近所述支撑滑块的一端固连有挤压板，所述壳体的上端壁内位于所述送料机构电磁滑道后方开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有与所述送料机构磁性滑块固连的导向块，所述导向块位于所述滑轨内的部分上靠近所述壳体中心线的一端固连有推杆，所述滑轨位于所述推杆靠近所述壳体中心线的一端滑动连接有连接块，所述连接块与所述挤压板间转动连接有两个导向杆，两个所述支撑机构的连接块间固连有连接杆。作为优选，所述限位机构包括固连在所述支撑机构支撑架靠近所述送料机构一端的限位箱，所述限位箱内设有两个限位组件，两个所述限位组件关于限位箱的中心线呈上下对称分布；所述限位组件包括固连在所述固连在所述限位箱内壁上的定位板，所述定位板靠近所述限位箱底端的一端开设有卡球槽，所述定位板靠近所述限位箱中心线的一端通过扭簧转动设有限位板，所述限位板靠近所述定位板的一端固连有卡球杆，所述卡球杆远离所述限位板的一端固连有与所述卡球槽配合的卡球，所述送料机构送料板靠近所述壳体中心线的一端与每个所述支撑机构支撑架远离所述送料机构的一端分别固连有推球杆，所述推球杆靠近所述限位箱的一端固连有与所述两个限位组件限位板配合的推球。作为优选，所述切割机构包括限定在所述壳体上端壁内的安置腔，所述安置腔内转动连接有转轴，所述转轴贯穿所述壳体的左端壁延申至外界空间，所述转轴位于所述安置腔内的部分上套设有辊筒，所述送料机构磁性滑块靠近所述辊筒的一端固连有与所述辊筒配合的辊筒拨杆，所述转轴位于外界空间的部分上套设有第一链轮，所述壳体的左端面固连有轴架，所述轴架靠近所述壳体的一端转动连接有链轮轴，所述链轮轴上套设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮间传动连接有链条，所述链轮轴上设有联轴器，所述壳体的左端壁内开设有圆环滑道，所述圆环滑道内滑动连接有两个弧形滑块，所述圆环滑道内设有控制弧形滑块进行滑动的感应块，所述感应块为现有技术，故不作过多赘述，两个所述弧形滑块间固连有刀盘，所述刀盘的内侧壁上设有至少两个的刀具，若干所述刀具的的外观不同，每个所述刀具的中心点处转动连接有与所述联轴器配合的光轴，所述光轴上套设有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的齿向相反，每个所述刀具上设有切割组件。作为优选，所述切割组件包括固连在所述刀具远离所述壳体中心线一端的两个轴架，两个所述轴架间转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述齿轮轴上位于两个所述轴架间套设有齿轮轴轴套，所述齿轮轴轴套的外周侧开设有至少两个的凹槽，每个所述凹槽内滑动连接有打磨板，所述打磨板与所述凹槽的底端间设有两个拉伸弹簧。工作原理：使用本剖片机进行竹材切割时，将整竹放在送料板上并向工作空间内推动竹子，使竹子经若干支撑机构与切割机构贴合，通过液压缸内的电控块控制液压板在液压缸的竖直滑道内进行滑动，通过液压板对送料板上的整竹进行夹持，待整竹夹持好后，通过控制箱控制磁性滑块在电磁滑道内向靠近切割机构的方向滑动，磁性滑块滑动过程中一方面通过送料板带动辅助滑块在辅助滑道内向靠近切割机构的方向滑动，另一方面磁性滑块通过辊筒拨杆拨动安置腔内的辊筒，控制辊筒在安置腔内进行转动，辊筒转动时带动转轴在安置腔内进行转动，同时磁性滑块通过导向块带动推杆在滑轨内向靠近切割机构的方向滑动；导向块带动推杆在滑轨内滑动过程中，推杆推动连接块和连接杆向靠近切割机构的方向滑动，连接块滑动过程中带动两个导向杆在挤压板上方进行靠近切割机构方向的角度偏转，两个导向杆偏转过程中通过推动挤压板带动挤压杆在挤压槽内下移，使挤压板对支撑机构支撑架上的整竹进行挤压，避免整竹在剖片过程中弯折过大，进而影响后续去皮、包装等工序，整竹在支撑机构的支撑架上滑动时，电机通过驱动电机轴的方式带动滚轮进行转动，滚轮转动过程中一方面可将竹子表面的部分白霜进行刮试，当滚轮转动至拨片上方时，可通过拨片将滚轮上附着的白霜进行二次刮试，通过拨片将滚轮上的霜刮落至空腔内进行收集，以进行后续的加工处理，另一方面可对整竹的送料进行助力；辅助滑块在辅助滑道内滑动过程中辅助滑块通过送料板带动推球杆和推球向靠近切割机构的方向滑动，当推球滑动至限位机构的限位箱处时，推球推动两个限位板发生远离限位箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材加工用剖片机，包括壳体(100)，所述壳体(100)的下端面固连有四个底座(101)，所述壳体(100)内限定有工作空间(102)，其特征在于：所述工作空间(102)内位于所述壳体(100)中心线的右侧设有送料机构，所述工作空间(102)内位于所述壳体(100)中心线的左侧设有切割机构，所述工作空间(102)内位于所述送料机构和所述切割机构间设有至少两个的支撑机构，若干所述支撑机构沿所述壳体(100)的长度方向均布在所述工作空间(102)内，所述支撑机构与所述送料机构间设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹材加工用剖片机，包括壳体(100)，所述壳体(100)的下端面固连有四个底座(101)，所述壳体(100)内限定有工作空间(102)，其特征在于：所述工作空间(102)内位于所述壳体(100)中心线的右侧设有送料机构，所述工作空间(102)内位于所述壳体(100)中心线的左侧设有切割机构，所述工作空间(102)内位于所述送料机构和所述切割机构间设有至少两个的支撑机构，若干所述支撑机构沿所述壳体(100)的长度方向均布在所述工作空间(102)内，所述支撑机构与所述送料机构间设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种竹材加工用剖片机，其特征在于：所述送料机构包括开设在所述壳体(100)上端壁内的电磁滑道(103)，所述电磁滑道(103)内滑动连接有磁性滑块(104)，所述电磁滑道(103)内设有控制所述磁性滑块(104)在所述电磁滑道(103)内进行往复滑动的控制箱(105)，所述壳体(100)的下端壁开设有辅助滑道(107)，所述辅助滑道(107)远离所述壳体(100)中心线的一侧内壁开设有与所述支撑机构数量相等的弧形槽(112)，所述辅助滑道(107)内滑动连接有辅助滑块(108)，所述辅助滑块(108)与所述磁性滑块(104)间固连有送料板(106)，所述送料板(106)靠近所述磁性滑块(104)的一侧端面设有液压缸(109)，所述液压缸(109)内滑动连接有液压板(110)，所述液压缸(109)内设有控制液压板(110)进行滑动的电控块。


3.根据权利要求1所述的一种竹材加工用剖片机，其特征在于：所述支撑机构包括滑动设置在所述送料机构辅助滑道(107)内的支撑滑块(111)，所述支撑滑块(111)靠近所述支撑机构弧形槽(112)的一端开设有限位槽(113)，所述限位槽(113)内滑动连接有与所述弧形槽(112)配合的限位球(114)，所述限位球(114)与所述限位槽(113)的底端间设有限位弹簧(115)，所述支撑滑块(111)靠近所述壳体(100)中心线的一端固连有支撑架(122)，所述支撑架(122)靠近所述支撑滑块(111)的端壁内开设有空腔(127)，所述空腔(127)内通过电机驱动有电机轴(128)，所述电机轴(128)上套设有滚轮(129)，所述空腔(127)内位于所述电机轴(128)下方转动连接有拨片轴(130)，所述拨片轴(130)上套设有拨片轴套(131)，所述拨片轴套(131)与所述拨片轴(130)间设有扭簧(132)，所述拨片轴套(131)的外周侧固连有拨片槽(133)，所述拨片槽(133)内滑动连接有与所述滚轮(129)配合的拨片(134)，所述拨片(134)与所述拨片槽(133)的底端间设有拨片弹簧(135)，所述支撑架(122)远离所述支撑滑块(111)的端壁上设有挤压组件。


4.根据权利要求3所述的一种竹材加工用剖片机，其特征在于：所述挤压组件包括开设在所述支撑架(122)远离所述支撑滑块(111)端壁内的挤压槽(123)，所述挤压槽(123)内滑动连接有挤压杆(124)，所述挤压杆(124)与所述挤压槽(123)的底端间设有挤压弹簧(125)，所述挤压杆(124)靠近所述支撑滑块(111)的一端固连有挤压板(126)，所述壳体(100)的上端壁内位于所述送料机构电磁滑道(103)后方开设有滑轨(117)，所述滑轨(117)内滑动连接有与所述送料机构磁性滑块(104)固连的导向块(116)，所述导向块(116)位于所述滑轨(117)内的部分上靠近所述壳体(100)中心线的一端固连有推杆(118)，所述滑轨(117)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：香建辉，
申请(专利权)人：浙江衢州森淼竹木制品销售有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33