一种模切机用的辅助模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机用的辅助模切装置，包括模切机本体、支撑模具架、T型螺杆和S型弹性板、夹紧箱体，所述安装座的顶端设置有传动板，所述安装座的顶端安装有模切机本体，且模切机本体底端的两侧皆安装有L型安装架，所述L型安装架的内部开设有空槽，且空槽的内部设置有支撑模具架，所述支撑模具架的底端安装有模板，所述支撑模具架的两侧皆开设有弧形槽，所述空槽的两侧皆开设有凹槽。该模切机用的辅助模切装置，通过L型安装架向下挤压支撑板，从而支撑板带动滑块对第三弹簧挤压，进而在第三弹簧自身弹力作用下带动滑块恢复原状，则增加了夹紧箱体对纸板的按压力，使得模切时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用的辅助模切装置
本技术涉及模切装置
，具体为一种模切机用的辅助模切装置。
技术介绍
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，传统的模切机用的辅助模切装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数模切机用的辅助模切装置在使用时，容易出现定位不稳，使得压印时稳定性差，从而造成压印时出现偏移，使得压印出成品质量参差不齐；2、目前市场上大多数模切机用的辅助模切装置需要对压印模具进行拆卸时，拆卸速度慢，需要操作人员大量时间进行拆卸，使得工作速度慢，工作效果不高的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切机用的辅助模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使得压印时稳定性差在压印时容易出现偏移与无法对压印模具进行快速拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机用的辅助模切装置，包括模切机本体、支撑模具架、T型螺杆和S型弹性板、夹紧箱体，所述安装座的顶端设置有传动板，所述安装座的顶端安装有模切机本体，且模切机本体底端的两侧皆安装有L型安装架，所述L型安装架的内部开设有空槽，且空槽的内部设置有支撑模具架，所述支撑模具架的底端安装有模板，所述支撑模具架的两侧皆开设有弧形槽，所述空槽的两侧皆开设有凹槽，所述模切机本体内部的两侧皆开设有第一螺纹孔，所述L型安装架的外壁设置有夹紧箱体，且滑块的内部设置有滑杆，所述夹紧箱体的底端安装有定位板。优选的，所述凹槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧内侧安装有与弧形槽相匹配的弧形块。优选的，所述支撑模具架的顶端开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内部设置有与第一螺纹孔相匹配的T型螺杆。优选的，所述滑杆外壁的两侧皆设置有滑块，且滑块一侧滑杆的外壁设置有第三弹簧，所述滑块的顶端和底端皆铰接有支撑板。优选的，所述夹紧箱体内部顶端的两侧皆安装有S型弹性板，且S型弹性板的底端与L型安装架相连接。优选的，所述支撑板分别于L型安装架和夹紧箱体相铰接，所述支撑板内侧皆安装有与滑块相连接的第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有滑块、第三弹簧和夹紧箱体，通过L型安装架向下挤压支撑板，从而支撑板带动滑块对第三弹簧进行挤压，进而在第三弹簧自身弹力作用下带动滑块恢复原状，则增加了夹紧箱体对纸板的按压力，使得模切时更加稳定；2、同时装置通过安装有支撑模具架、空槽和弧形块，将支撑模具架向空槽内插入，从而使得弧形块挤压第一弹簧，进而第一弹簧在凹槽内发生缩紧，通过第一弹簧在自身弹力作用下带动弧形块对支撑模具架进行挤压，从而固定住支撑模具架的位置；3、同时装置通过安装有T型螺杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔，将转动T型螺杆与第二螺纹孔相啮合，直至T型螺杆与第一螺纹孔相啮合固定，从而固定住支撑模具架的位置，便于对不同的支撑模具架进行替换。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、模切机本体；2、传动板；3、安装座；4、L型安装架；5、凹槽；6、支撑模具架；7、模板；8、滑块；9、空槽；10、T型螺杆；11、第一弹簧；12、弧形槽；13、弧形块；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、S型弹性板；17、第二弹簧；18、滑杆；19、定位板；20、第三弹簧；21、夹紧箱体；22、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模切机用的辅助模切装置，包括模切机本体1、支撑模具架6、T型螺杆10和S型弹性板16、夹紧箱体21，安装座3的顶端设置有传动板2，安装座3的顶端安装有模切机本体1，且模切机本体1底端的两侧皆安装有L型安装架4，L型安装架4的内部开设有空槽9，且空槽9的内部设置有支撑模具架6；支撑模具架6的底端安装有模板7，支撑模具架6的两侧皆开设有弧形槽12，空槽9的两侧皆开设有凹槽5；凹槽5的内部设置有第一弹簧11，且第一弹簧11内侧安装有与弧形槽12相匹配的弧形块13，将支撑模具架6向空槽9内插入，从而使得弧形块13挤压第一弹簧11，进而第一弹簧11在凹槽5内发生缩紧，通过第一弹簧11在自身弹力作用下带动弧形块13对支撑模具架6进行挤压，从而固定住支撑模具架6的位置；模切机本体1内部的两侧皆开设有第一螺纹孔14，L型安装架4的外壁设置有夹紧箱体21，且夹紧箱体21的内部设置有滑杆18；滑杆18外壁的两侧皆设置有滑块8，且滑块8一侧滑杆18的外壁设置有第三弹簧20，滑块8的顶端和底端皆铰接有支撑板22，通过L型安装架4向下挤压支撑板22，从而支撑板22带动滑块8对第三弹簧20进行挤压，进而在第三弹簧20自身弹力作用下带动滑块8恢复原状，则增加了夹紧箱体21对纸板的按压力，使得模切时更加稳定；夹紧箱体21内部顶端的两侧皆安装有S型弹性板16，且S型弹性板16的底端与L型安装架4相连接，通过L型安装架4向下挤压支撑板22，使得S型弹性板16在夹紧箱体21内发生拉伸，通过S型弹性板16自身弹力作用下带动L型安装架4恢复原状，从而增加了按压力；支撑板22分别于L型安装架4和滑块8相铰接，且支撑板22内侧皆安装有与滑块8相连接的第二弹簧17，通过L型安装架4挤压支撑板22，使得第二弹簧17拉伸，从而滑块8对第三弹簧20进行挤压，进而在第二弹簧17和第三弹簧20的自身弹力作用下带动L型安装架4恢复原状，夹紧箱体21的底端安装有定位板19。工作原理：在使用模切机用的辅助模切装置时，先接通外部电源，然后操作人员将待模切放置传动板2内，通过启动传动板2带动纸箱至模切机本体1的下方，通过启动模切机本体1带动模板7向下移动对纸箱进行模切，同时L型安装架4向下挤压支撑板22在滑块8内滑动，使得S型弹性板16向下拉伸，从而滑块8对第三弹簧20进行挤压，进而支撑板22带动第二弹簧17进行拉伸，则定位板19与纸板进行按压，由于S型弹性板16、第二弹簧17和第三弹簧20属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动定位板19对纸板进行按压固定，增加了稳定性；当操作人员需要对支撑模具架6进行替换时，通转动T型螺杆10与第一螺纹孔14相啮合分离，接着转动T型螺杆10与第二螺纹孔15分离，之后，通过将支撑模具架6向下拉动，使得弧形槽12与弧形块13分离，则支撑模具架6与空槽9分离，之后，将不同支撑模具架6插入空槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机用的辅助模切装置，包括模切机本体(1)、支撑模具架(6)、安装座(3)和S型弹性板(16)、夹紧箱体(21)，其特征在于：所述安装座(3)的顶端设置有传动板(2)，所述安装座(3)的顶端安装有模切机本体(1)，且模切机本体(1)底端的两侧皆安装有L型安装架(4)，所述L型安装架(4)的内部开设有空槽(9)，且空槽(9)的内部设置有支撑模具架(6)，所述支撑模具架(6)的底端安装有模板(7)，所述支撑模具架(6)的两侧皆开设有弧形槽(12)，所述空槽(9)的两侧皆开设有凹槽(5)，所述模切机本体(1)内部的两侧皆开设有第一螺纹孔(14)，所述L型安装架(4)的外壁设置有夹紧箱体(21)，且滑块(8)的内部设置有滑杆(18)，所述夹紧箱体(21)的底端安装有定位板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机用的辅助模切装置，包括模切机本体(1)、支撑模具架(6)、安装座(3)和S型弹性板(16)、夹紧箱体(21)，其特征在于：所述安装座(3)的顶端设置有传动板(2)，所述安装座(3)的顶端安装有模切机本体(1)，且模切机本体(1)底端的两侧皆安装有L型安装架(4)，所述L型安装架(4)的内部开设有空槽(9)，且空槽(9)的内部设置有支撑模具架(6)，所述支撑模具架(6)的底端安装有模板(7)，所述支撑模具架(6)的两侧皆开设有弧形槽(12)，所述空槽(9)的两侧皆开设有凹槽(5)，所述模切机本体(1)内部的两侧皆开设有第一螺纹孔(14)，所述L型安装架(4)的外壁设置有夹紧箱体(21)，且滑块(8)的内部设置有滑杆(18)，所述夹紧箱体(21)的底端安装有定位板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种模切机用的辅助模切装置，其特征在于：所述凹槽(5)的内部设置有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)内侧安装有与弧形槽(12)相匹配的弧形块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月梅，刘月明，
申请(专利权)人：天津市腾岳纸制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12