绝缘片自动冲切机构制造技术

本实用新型专利技术提供了绝缘片自动冲切机构，入料机构包括筛选部和送料部；筛选部包括若干筛选辊，筛选辊的截面为椭圆，相邻筛选辊之间设有掉落间隙；所述送料部包括送料传送带、限高板、纠正板，所述纠正板设置于所述送料传送带的入料端，所述限高板安装于所述纠正板上；所述出料机构的入料端高于出料端，所述出料机构表面开设筛选孔。本实用新型专利技术的冲切机构通过设置入料机构，对运送的云母片进行筛分，将过小尺寸的云母片筛分出去，从而进入到冲切台内的云母片尺寸均适宜。解决了现有自动冲切机构在冲切云母片过程中，若云母片过小会导致停机现象，需要人工前期进行筛检的技术问题。并且通过出料机构进一步筛选，从而保证获得的成品的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
绝缘片自动冲切机构
本技术涉及绝缘片制造设备
，尤其是绝缘片自动冲切机构。
技术介绍
绝缘片广泛用于电器、电子行业，该产品起绝缘、分隔等作用。现有绝缘片材质有PP、PC、PVC等，但是性能更加良好的是云母片。云母绝缘片具有良好的电气性能和机械性能。耐热性好，化学稳定性和耐电晕性好的优势。但是云母片常选用的为天然云母片，通过对天然云母片进行冲切成想要的形状和尺寸后获得云母绝缘片。但是天然云母片存在每个的形状各异，尺寸各异，只能够通过人工进行筛选出适合的尺寸后进行在冲切机构上人工上料。因此导致天然云母片的冲切效率较慢。因此如何实现自动上料，提高冲切效率，是当下急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供绝缘片自动冲切机构，解决现有冲切机构无法自动上料的技术问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：绝缘片自动冲切机构，包括冲切台、入料机构、出料机构；所述入料机构的出料端与冲切台的入料口连接，所述冲切台的出料口与出料机构的入料端连接；所述入料机构包括筛选部和送料部；所述筛选部包括若干筛选辊，所述筛选辊的截面为椭圆，相邻筛选辊之间设有掉落间隙；所述送料部包括送料传送带、限高板、纠正板，所述纠正板设置于所述传送带的入料端，所述限高板安装于所述纠正板的上；所述出料机构的入料端高于出料端，所述出料机构表面开设筛选孔。其中，还包括，收纳槽，所述收纳槽安装于所述出料机构的出料端。其中，还包括，收纳袋，所述收纳袋与所述收纳槽连接。其中，所述冲切台包括拨片，所述拨片安装于所述冲切台的底台上，所述拨片与驱动电机连接。其中，所述筛选辊的表面设有橡胶层。其中，还包括振动器，所述振动器安装于所述出料机构上。其中，出料机构的入料端与所述冲切台的出料口通过橡胶条连接。本技术的冲切机构通过设置入料机构，对运送的云母片进行筛分，将过小尺寸的云母片筛分出去，从而进入到冲切台内的云母片尺寸均适宜。解决了现有自动冲切机构在冲切云母片过程中，若云母片过小会导致停机现象，需要人工前期进行筛检的技术问题。并且通过出料机构进一步筛选，从而保证获得的成品的质量更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3为本技术相邻两个筛选辊的位置示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-图3所示，说明本技术的绝缘片自动冲切机构，主要适用于冲切天然云母片，获得云母绝缘片。天然云母片在冲切过程中存在粉杂质多、云母片尺寸大小不一等问题，因此现有技术必须使用人工筛选。而本技术无需人工筛选，具体通过如下技术方案解决：包括用于冲切云母片的冲切台1、用于将云母片送入冲切台1内的入料机构2、将冲切完成后的云母片运出的出料机构3；所述入料机构2的出料端与冲切台1的入料口连接，所述冲切台1的出料口与出料机构3的入料端连接；所述入料机2构包括筛选部201和送料部202；所述筛选部201包括若干筛选辊20，所述筛选辊20的截面为椭圆，从而使得筛选辊20在转动过程中使其上的云母片随之上下运动，既可以将云母片上的杂质振落，也可以避免多层云母片的层叠，将层叠的云母片振开，避免重叠的进入到冲切台1内。为了便于筛选辊20带动云母片运动，所述筛选辊20的表面设有橡胶层24。相邻筛选辊201之间设有掉落间隙25，尺寸过小的云母片、或者云母粉、颗粒杂质等都会随着云母片的移动，从掉落间隙25内排出。所述送料部202包括送料传送带21、限高板22、纠正板23，所述纠正板23设置于所述送料传送带21的入料端，所述限高板22安装于所述纠正板23上；由筛选部201筛选后的云母片进入到送料传送带21上，随着送料传送带21的运动，将云母片向前输送，直至云母片达到纠正板23处，纠正板23将云母片纠正到正确的路径上。限高板22设置在纠正板23上，当云母片经过限高板23时，若经过筛选部201后，云母片依旧存在层叠状况，则位于上层的云母片会被限高板23遮挡，从而掉落至送料传送带21上。所述出料机构3的入料端高于出料端，是使得出料机构3成倾斜状态，利于冲切好的云母片在自重的情况下滑落。所述出料机构3表面开设筛选孔301。冲切好的云母片在出料机构3向下滑落过程中，若尺寸不合格小于筛选孔，则是由于云母片在冲切前尺寸过小，冲切后无法达到规格尺寸。从而这种不合格的冲切后的云母片就会从筛选孔301掉出。从而出料机构3最终收集的冲切好的云母片都是合格的产品，避免了人工的再次挑选。冲切好的云母片由出料机构3一直滑落至所述收纳槽4内，安装于所述出料机构3的出料端。收纳袋5与所述收纳槽4连接，连接方式可为将收纳袋5通过绳子绑在收纳槽4上，从而当收纳袋满了后，可以快速拆卸，安装新的收纳袋。在一种可选的实施例中，所述冲切台1包括拨片8，所述拨片8安装于所述冲切台1的底台上，所述拨片8与驱动电机9连接。驱动电机9驱动拨片8转动，当冲切台的冲切动作完成后，位于底台上的为冲切好的云母片，通过驱动电机9驱动拨片8的转动，拨片8将冲切好的云母片拨入至出料机构3内进行运输。为了使得位于出料机构3上的云母片快速滑落，在所述出料机构3上安装振动器6。振动器6振动带动出料机构3振动，从而使得出料机构3上的云母片快速滑落。为了避免出料机构3在振动时，影响冲切台1的工作，出料机构3的入料端与所述冲切台1的出料口通过橡胶条7连接，通过橡胶条7来缓解出料机构3振动对于冲切台1的影响。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘片自动冲切机构，其特征在于：包括冲切台、入料机构、出料机构；所述入料机构的出料端与冲切台的入料口连接，所述冲切台的出料口与出料机构的入料端连接；/n所述入料机构包括筛选部和送料部；所述筛选部包括若干筛选辊，所述筛选辊的截面为椭圆，相邻筛选辊之间设有掉落间隙；所述送料部包括送料传送带、限高板、纠正板，所述纠正板设置于所述送料传送带的入料端，所述限高板安装于所述纠正板上；/n所述出料机构的入料端高于出料端，所述出料机构表面开设筛选孔。/n

【技术特征摘要】
1.绝缘片自动冲切机构，其特征在于：包括冲切台、入料机构、出料机构；所述入料机构的出料端与冲切台的入料口连接，所述冲切台的出料口与出料机构的入料端连接；
所述入料机构包括筛选部和送料部；所述筛选部包括若干筛选辊，所述筛选辊的截面为椭圆，相邻筛选辊之间设有掉落间隙；所述送料部包括送料传送带、限高板、纠正板，所述纠正板设置于所述送料传送带的入料端，所述限高板安装于所述纠正板上；
所述出料机构的入料端高于出料端，所述出料机构表面开设筛选孔。


2.根据权利要求1所述的绝缘片自动冲切机构，其特征在于：还包括，收纳槽，所述收纳槽安装于所述出料机构的出料端。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春娥，
申请(专利权)人：武汉长泽绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42