一种合成材料异形切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成材料切割领域，尤其涉及一种合成材料异形切割装置，该装置可以手动切割，有效降低生产成本。包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种合成材料异形切割装置
本技术涉及合成材料切割领域，具体为一种合成材料异形切割装置。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的合成材料得到了快速的发展，随之而来的是合成革的快速发展。目前，在合成革加工的过程中，一种透气镂空的合成革，需要切割少量通孔，通孔的形状为不规则形状，如图2所示，包括中间的横向的矩形通孔5，矩形通孔5左右中间位置上下两侧分别设有半圆形通孔6，半圆形通孔6内侧分别与矩形通孔5连通，上侧半圆形通孔6右侧设有尖头朝上的三角形通孔7，三角形通孔7下端部与矩形通孔5连通，下侧半圆形通孔6左侧设有尖头朝下的三角形通孔7，三角形通孔7上端部与矩形通孔5连通。目前，工业设备冲孔成本太高，没有一种专门用于该通孔的手动切割装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种合成材料异形切割装置，该装置可以手动切割，有效降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成材料异形切割装置，其特征在于：包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。本技术采用上述技术方案后，可以通过不同的切割组件切割出不同的形状，整体形成所需通孔的形状，有效降低成本。作为优选的技术方案，所述的矩形通孔切割组件包括竖向的第一支杆，第一支杆顶部固定设有第一螺纹头，下侧固定块底面嵌有与第一螺纹头配合的螺孔，第一支杆底部与第一固定板顶部中心位置固定连接，第一固定板底面固定设有矩形框架状的第一切刀。本技术采用上述技术方案后，手握固定环向下按压，可以通过第一切刀切割出矩形通孔。作为优选的技术方案，所述的圆形通孔切割组件包括横向的第二支杆，第二支杆左端部设有第二螺纹头，右侧固定块右侧嵌有与第二螺纹头配合的螺孔，第二支杆右端部与第二固定板左侧面中心位置固定连接，第二固定板右侧面固定设有圆形框架型的第二切刀。本技术采用上述技术方案后，将固定环向右旋转九十度，手握固定环向下按压，则可以通过第二切刀切割出与矩形通孔配合的半圆形通孔。作为优选的技术方案，所述的三角形通孔切割组件包括横向的第三支杆，第三支杆右端部设有第三螺纹头，左侧固定块左侧嵌有与第三螺纹头配合的螺孔，第三支杆左端部与第三固定板右侧面中心位置固定连接，第三固定板左侧面固定设有V型的第三切刀。本技术采用上述技术方案后，将固定环向左旋转九十度，手握固定环向下按压，则可以通过第三切刀切割出与矩形通孔连通的三角形通孔。作为优选的技术方案，所述的第一固定板呈矩形结构，左右侧面下端部前后中间位置固定设有第一定位凸起。本技术采用上述技术方案后，将第一定位凸起与合成革表面的中心线重合，则可以准确切割矩形通孔的位置。作为优选的技术方案，所述的第二固定板呈矩形结构，前后侧面右端部上下中间位置分别固定设有第二定位凸起。本技术采用上述技术方案后，将第二定位凸起分别与矩形通孔上下侧边对齐，则可以切割出半圆形通孔。作为优选的技术方案，所述的第三固定板呈矩形结构，上下侧面左端部分别固定设有第三定位凸起，第三定位凸起与第三切刀开口端连接为竖向的直线。本技术采用上述技术方案后，将第三定位凸起与矩形通孔侧边重合，则可以切割出三角形通孔。作为优选的技术方案，所述的固定环上固定套置有硅胶套。本技术采用上述技术方案后，可以起到防滑的作用。作为优选的技术方案，所述的固定块内侧面分别与固定环焊接固定。本技术采用上述技术方案后，利于连接的牢固性。作为优选的技术方案，所述的硅胶套外表面设有若干外凸弧形的麻点。本技术采用上述技术方案后，进一步起到防滑作用。与现有技术相比，本技术提供了一种合成材料异形切割装置，具备以下有益效果：1.本技术通过固定环和矩形通孔切割组件的设置，可以在合成革上切割出矩形通孔，且相对工业设备大大降低成本。2.本技术通过固定环和圆形通孔切割组件的设置，可以在合成革上切割出半圆形通孔，且相对工业设备大大降低成本。3.本技术通过固定环和三角形通孔切割组件的设置，可以在合成革上切割出三角形通孔，且相对工业设备大大降低成本。4.本实用新新型通过三个定位凸起的设置，可以在切割时起到定位作用，利于切割的准确性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为现有合成革通孔的结构示意图；图3为第一切刀的仰视结构示意图；图4为第二切刀的右视结构示意图；图5为第三切刀的左视结构示意图。图中标示：1.固定环；11.固定块；2.矩形通孔切割组件；21.第一支杆；22.第一固定板；221.第一定位凸起；23.第一切刀；3.半圆形通孔切割组件；31.第二支杆；32.第二固定板；321.第二定位凸起；33.第二切刀；4.三角形通孔切割组件；41.第三支杆；42.第三固定板；421.第三定位凸起；43.第三切刀；5.矩形通孔；6.半圆形通孔；7.三角形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种合成材料异形切割装置，包括前后开口的固定环1，所述的固定环1底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块11，下侧固定块11底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件2，右侧固定块11右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件3，左侧固定块11左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件4。可以通过不同的切割组件切割出不同的形状，整体形成所需通孔的形状，有效降低成本。上述实施例中，具体的，所述的矩形通孔切割组件2包括竖向的第一支杆21，第一支杆21顶部固定设有第一螺纹头（未示出），下侧固定块底面嵌有与第一螺纹头配合的螺孔（未示出），第一支杆21底部与第一固定板22顶部中心位置固定连接，第一固定板22底面固定设有矩形框架状的第一切刀23。手握固定环1向下按压，可以通过第一切刀23切割出矩形通孔5。上述实施例中，具体的，所述的圆形通孔切割组件3包括横向的第二支杆31，第二支杆31左端部设有第二螺纹头（未示出），右侧固定块11右侧嵌有与第二螺纹头配合的螺孔（未示出），第二支杆31右端部与第二固定板32左侧面中心位置固定连接，第二固定板32右侧面固定设有圆形框架型的第二切刀33。将固定环1向右旋转九十度，手握固定环1向下按压，则可以通过第二切刀33切割出与矩形通孔5配合的半圆形通孔6。上述实施例中，具体的，所述的三角形通孔切割组件4包括横向的第三支杆41，第三支杆41右端部设有第三螺纹头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成材料异形切割装置，其特征在于：包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成材料异形切割装置，其特征在于：包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。


2.根据权利要求1所述的一种合成材料异形切割装置，其特征在于：所述的矩形通孔切割组件包括竖向的第一支杆，第一支杆顶部固定设有第一螺纹头，下侧固定块底面嵌有与第一螺纹头配合的螺孔，第一支杆底部与第一固定板顶部中心位置固定连接，第一固定板底面固定设有矩形框架状的第一切刀。


3.根据权利要求1所述的一种合成材料异形切割装置，其特征在于：所述的圆形通孔切割组件包括横向的第二支杆，第二支杆左端部设有第二螺纹头，右侧固定块右侧嵌有与第二螺纹头配合的螺孔，第二支杆右端部与第二固定板左侧面中心位置固定连接，第二固定板右侧面固定设有圆形框架型的第二切刀。


4.根据权利要求1所述的一种合成材料异形切割装置，其特征在于：所述的三角形通孔切割组件包括横向的第三支杆，第三支杆右端部设有第三螺纹头，左侧固定块左侧嵌有...

【专利技术属性】
技术研发人员：平克宇，
申请(专利权)人：南京捷辰达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32