本实用新型专利技术公开了属于塑胶地板加工技术领域的一种塑胶地板用自动冲切装置，包括冲切机构，冲切机构的一侧设有收料机构，其中，冲切机构包括冲切底座，冲切底座的上方分别设有垫板和安装框架，安装框架位于垫板的外侧，安装框架的上方连接有液压缸，液压缸的输出端上连接有刀座，刀座上连接有冲切刀，收料机构包括下料座，下料座远离冲切底座一侧的上方连接有挡板。本实用新型专利技术设置了下料座，在下料座上设置了挡板，通过挡板对待冲切的塑胶地板进行限位，从而确保冲切完成的塑胶地板的规格一致；本实用新型专利技术下料座与冲切底座通过滑杆与滑槽滑动连接，方便调节下料座与冲切底座之间的距离，从而调节对塑胶地板切割的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶地板用自动冲切装置
本技术属于塑胶地板加工
，具体涉及一种塑胶地板用自动冲切装置。
技术介绍
塑胶地板是以聚氯乙烯为主要原料，及其共聚树脂为原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板和带基材的致密聚氯乙烯卷材地板两种，PVC塑胶地板，是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。塑胶地板在生产加工过程中需要对其进行切割，而在现有技术中，对塑胶地板进行切割时，大多采用人工进行测量并切割的方法，存在测量精度差，工作效率低，以及产品合格率低的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑胶地板用自动冲切装置，具有测量精度高、工作效率高以及产品合格率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶地板用自动冲切装置，包括冲切机构，冲切机构的一侧设有收料机构，其中，冲切机构包括冲切底座，冲切底座的上方分别设有垫板和安装框架，安装框架位于垫板的外侧，安装框架的上方连接有液压缸，液压缸的输出端上连接有刀座，刀座上连接有冲切刀，收料机构包括下料座，下料座远离冲切底座一侧的上方连接有挡板。作为本技术的优选技术方案，刀座上方的两端分别连接有竖直向上的导杆，导杆与安装框架滑动连接。作为本技术的优选技术方案，垫板的底部连接有两个安装块，冲切底座的上方设有与安装块相对应的安装槽，垫板与冲切底座之间通过安装块嵌入在安装槽的内部连接。作为本技术的优选技术方案，下料座靠近冲切底座的一侧连接有两个滑杆，冲切底座的内部设有与滑杆相对应的滑槽，下料座与冲切底座通过滑杆与滑槽滑动连接。作为本技术的优选技术方案，冲切底座的侧面设有与滑槽相对应的调节手轮，调节手轮与冲切底座通过螺纹啮合连接，且调节手轮的端部伸入至滑槽的内部。作为本技术的优选技术方案，下料座底部的四个拐角处分别连接有行走轮。作为本技术的优选技术方案，下料座的上方连接有气缸，气缸的输出端上连接有推板。作为本技术的优选技术方案，下料座的上方设有嵌入槽，嵌入槽的内部转动连接有若干个辊轴。作为本技术的优选技术方案，挡板上连接有接近传感器，接近传感器与控制器信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了下料座，在下料座上设置了挡板，通过挡板对待冲切的塑胶地板进行限位，从而确保冲切完成的塑胶地板的规格一致；2、本技术下料座与冲切底座通过滑杆与滑槽滑动连接，方便调节下料座与冲切底座之间的距离，从而调节对塑胶地板切割的长度；3、本技术垫板与冲切底座之间通过安装块嵌入在安装槽的内部连接，垫板长时间使用被损坏后，方便对垫板进行更换；4、本技术通过气缸带动推板动作，从而将冲切下来的塑胶地板推走，便于对下一块塑胶地板的冲切；5、本技术下料座的上方设有嵌入槽，嵌入槽的内部转动连接有若干个辊轴，便于推板将塑胶地板推走；6、本技术挡板上连接有接近传感器，接近传感器与控制器信号连接，通过接近传感器检测塑胶地板是否与挡板接触，从而可以实现对塑胶地板进行自动冲切。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冲切机构的侧视结构示意图；图3为本技术收料机构的结构示意图；图中：1、冲切底座；2、垫板；3、安装框架；4、液压缸；5、推板；6、气缸；7、挡板；8、接近传感器；9、行走轮；10、下料座；11、滑杆；12、调节手轮；13、冲切刀；14、刀座；15、导杆；16、滑槽；17、安装块；18、安装槽；19、嵌入槽；20、辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种塑胶地板用自动冲切装置，包括冲切机构，冲切机构的一侧设有收料机构，其中，冲切机构包括冲切底座1，冲切底座1的上方分别设有垫板2和安装框架3，安装框架3位于垫板2的外侧，安装框架3的上方连接有液压缸4，液压缸4与液压泵连接，液压泵与控制器信号连接，液压缸4选用浙江汉达机械有限公司销售的SLG-140-FA150B115型，液压缸4的输出端上连接有刀座14，刀座14上连接有冲切刀13，收料机构包括下料座10，下料座10远离冲切底座1一侧的上方连接有挡板7。具体的，刀座14上方的两端分别连接有竖直向上的导杆15，导杆15与安装框架3滑动连接。通过采用上述技术方案，通过导杆15对刀座14的移动进行导向，从而对冲切刀13的移动进行导向。具体的，下料座10靠近冲切底座1的一侧连接有两个滑杆11，冲切底座1的内部设有与滑杆11相对应的滑槽16，下料座10与冲切底座1通过滑杆11与滑槽16滑动连接。通过采用上述技术方案，方便调节下料座10与冲切底座1之间的距离，从而调节对塑胶地板切割的长度。具体的，冲切底座1的侧面设有与滑槽16相对应的调节手轮12，调节手轮12与冲切底座1通过螺纹啮合连接，且调节手轮12的端部伸入至滑槽16的内部。通过采用上述技术方案，通过拧紧调节手轮12，使调节手轮12的端部与滑杆11抵触，对下料座10的位置进行限位。具体的，下料座10底部的四个拐角处分别连接有行走轮9。通过采用上述技术方案，方便对下料座10的位置进行调节。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，垫板2的底部连接有两个安装块17，冲切底座1的上方设有与安装块17相对应的安装槽18，垫板2与冲切底座1之间通过安装块17嵌入在安装槽18的内部连接。通过采用上述技术方案，垫板2长时间使用被损坏后，方便对垫板2进行更换。实施例3本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，下料座10的上方连接有气缸6，气缸6的输出端上连接有推板5。通过采用上述技术方案，通过气缸6带动推板5动作，从而将冲切下来的塑胶地板推走，便于对下一块塑胶地板的冲切；气缸6与气源连接，气缸6上连接电磁阀，电磁阀与控制器信号连接，气缸6选用亚德客销售的TR10-50S型。实施例4本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，下料座10的上方设有嵌入槽19，嵌入槽19的内部转动连接有若干个辊轴20。通过采用上述技术方案，便于推板5将塑胶地板推走。实施例5本实施例与实施例1不同之处在于：具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶地板用自动冲切装置，其特征在于：包括冲切机构，冲切机构的一侧设有收料机构，其中，冲切机构包括冲切底座(1)，冲切底座(1)的上方分别设有垫板(2)和安装框架(3)，安装框架(3)位于垫板(2)的外侧，安装框架(3)的上方连接有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端上连接有刀座(14)，刀座(14)上连接有冲切刀(13)，收料机构包括下料座(10)，下料座(10)远离冲切底座(1)一侧的上方连接有挡板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶地板用自动冲切装置，其特征在于：包括冲切机构，冲切机构的一侧设有收料机构，其中，冲切机构包括冲切底座(1)，冲切底座(1)的上方分别设有垫板(2)和安装框架(3)，安装框架(3)位于垫板(2)的外侧，安装框架(3)的上方连接有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端上连接有刀座(14)，刀座(14)上连接有冲切刀(13)，收料机构包括下料座(10)，下料座(10)远离冲切底座(1)一侧的上方连接有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动冲切装置，其特征在于：刀座(14)上方的两端分别连接有竖直向上的导杆(15)，导杆(15)与安装框架(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动冲切装置，其特征在于：垫板(2)的底部连接有两个安装块(17)，冲切底座(1)的上方设有与安装块(17)相对应的安装槽(18)，垫板(2)与冲切底座(1)之间通过安装块(17)嵌入在安装槽(18)的内部连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动冲切装置，其特征在于：下料座(10)靠近冲切底座(1)的一侧连接有两个滑杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞文，蒋德军，
申请(专利权)人：东阳市茂盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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