一种塑胶材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶材料粉碎装置，包括外壳，外壳顶部开有材料入口，外壳的底部开有材料出口，外壳内设有粉碎腔，粉碎腔顶部开有与材料入口相通的入料口，粉碎腔内设有粉碎刀片，粉碎腔底部开有出料口，出料口下方的外壳内设有碎料筛，碎料筛倾斜设置，外壳内还设有将未通过碎料筛的材料带回入料口的提升装置，碎料筛下方的外壳内设有接料漏斗，接料漏斗与外壳的材料出口相通。本实用新型专利技术的优点是：通过碎料筛，对粉碎过的粉碎料进行筛选，较大颗粒的粉碎料被碎料筛拦截，被拦截的粉碎料将向碎料筛较低的位置移动，通过提升装置将较大颗粒的粉碎料带回入料口进行重新粉碎，从而保证经过粉碎机出来的粉碎料颗粒大小符合要求。

A kind of plastic material pulverizer

The utility model discloses a plastic material crushing device comprises a shell, the shell is provided with a material entrance, the shell is opened at the bottom of the inner shell is provided with a material outlet, crushing cavity, crushing cavity is provided with a material inlet of the entrance is communicated with the crushing cavity, crushing blade, crushing cavity is opened at the bottom of the discharge port below, the discharge port is arranged in the shell and scrap scrap sieve, sieve inclined, shell is also provided with a will not through the broken material back to the sieve material feeding port lifting device, scrap screen beneath the inner shell is provided with a material receiving hopper, material receiving funnel and the shell is connected with the outlet. The utility model has the advantages that: through the broken material screening, crushing of the crushed material screening, crushing large particles broken screen interception, interception of the crushed material will be crushed to screen mobile lower position, the lifting device of the larger particle crushing material back to the inlet for re after grinding, so as to ensure the mill out of the powder particle size to meet the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶材料粉碎装置
本技术涉及一种塑胶材料粉碎装置。
技术介绍
塑胶材料粉碎机是用来加工回收废塑胶的机器，其作用是将回收的废塑胶进行粉碎成原料颗粒，再进行再利用，现在的塑胶材料粉碎机直接粉碎后装袋，但是会存在粉碎颗粒过大的问题，影响到后续生产过程中塑胶回收的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶材料粉碎装置，能够有效解决现有塑胶材料粉碎装置粉碎后的塑胶颗粒存在颗粒大小不一的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种塑胶材料粉碎装置，包括桶形的外壳，所述外壳顶部开有材料入口，所述外壳的底部开有材料出口，所述外壳内设有粉碎腔，所述粉碎腔顶部开有与材料入口相通的入料口，粉碎腔内设有粉碎刀片，所述粉碎腔底部开有出料口，所述出料口下方的外壳内设有碎料筛，所述碎料筛倾斜设置，所述外壳内还设有将未通过碎料筛的材料带回入料口的提升装置，碎料筛下方的外壳内设有接料漏斗，所述接料漏斗与外壳的材料出口相通。优选的，所述提升装置包括驱动电机、提升皮带和提升载盒，所述提升皮带上设有若干提升载盒，所述驱动电机带动提升皮带转动，所述提升皮带竖直设置，所述碎料筛的最低位置接有转向传送带，转向传送带的出口位于提升皮带的上升侧，所述提升皮带的下降侧靠近粉碎腔的入料口；通过驱动电机带动提升皮带转动，从而使提升载盒运动，提升载盒将其中承载的大颗粒粉碎料重新倒入入料口进行粉碎，该方式简单快捷并且可靠性高，通过转向传送带，将碎料筛拦截下来的大颗粒粉碎料转移到提升装置的上升侧，对大颗粒粉碎料进行转运。优选的，每块所述提升载盒均包括底板、后板、顶板和两块侧板，所述底板为长方形，两块侧板分别固定在底板的两侧，后板固定在底板远离转向传送带出口的一侧，所述顶板固定在后板和两块侧板的顶部，所述顶板的宽度小于底板的宽度，所述顶板靠近转向传送带出口一侧距离底板的高度大于远离转向传送带出口一侧距离底板的高度；顶板比底板短可以形成较大的入口，方便大颗粒粉碎料进入到提升载盒内，而顶板靠近转向传送带出口一侧距离底板的高度大于远离转向传送带出口一侧距离底板的高度，在提升载盒运行到最高处时能尽量多的兜住大颗粒粉碎料，减少提升载盒翻转时的漏料概率，在提升载盒进入下降区域时，顶板位于下方底板位于上方，可以使提升载盒内的大颗粒粉碎料完全倒入粉碎腔内。与现有技术相比，本技术的优点是：通过在粉碎腔出料口下方设置碎料筛，对粉碎过的粉碎料进行筛选，符合要求的粉碎料下落从材料出口落出，而较大颗粒的粉碎料被碎料筛拦截，由于碎料筛是倾斜设置的，这些被拦截的粉碎料将向碎料筛较低的位置移动，然后通过提升装置将较大颗粒的粉碎料带回入料口进行重新粉碎，从而保证经过粉碎机出来的粉碎料颗粒大小符合要求。附图说明图1为本技术一种塑胶材料粉碎装置的的结构示意图；图2为本技术中提升载盒的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1为本技术一种塑胶材料粉碎装置的实施例，一种塑胶材料粉碎装置，包括桶形的外壳1，所述外壳1顶部开有材料入口2，所述外壳1的底部开有材料出口3，所述外壳1内设有粉碎腔4，所述粉碎腔4顶部开有与材料入口2相通的入料口5，粉碎腔4内设有粉碎刀片6，所述粉碎腔4底部开有出料口7，所述出料口7下方的外壳1内设有碎料筛8，所述碎料筛8倾斜设置，所述外壳1内还设有将未通过碎料筛8的材料带回入料口5的提升装置，碎料筛8下方的外壳1内设有接料漏斗9，所述接料漏斗9与外壳1的材料出口3相通。通过碎料筛8对大颗粒粉碎料进行拦截，然后集中到碎料筛8较低的一端，通过提升装置将大颗粒粉碎料重新带回入料口5进行粉碎。所述提升装置包括驱动电机10、提升皮带11和提升载盒12，所述提升皮带11上设有若干提升载盒12，所述驱动电机10带动提升皮带11转动，所述提升皮带11竖直设置，所述碎料筛8的最低位置接有转向传送带17，转向传送带17的出口位于提升皮带11的上升侧，所述提升皮带11的下降侧靠近粉碎腔4的入料口5，通过转向传送带17对大颗粒粉碎料进行转运，在通过驱动电机10带动提升皮带11上升，使进入提升载盒12内的大颗粒粉碎料提升到入料口5。如图2所示，为了更好的将大颗粒粉碎料提升，并且保证提升过程中大颗粒粉碎料不会掉落，每块所述提升载盒12均包括底板13、后板14、顶板15和两块侧板16，所述底板13为长方形，两块侧板16分别固定在底板13的两侧，后板14固定在底板13远离转向传送带17出口的一侧，所述顶板15固定在后板14和两块侧板16的顶部，所述顶板15的宽度小于底板13的宽度，所述顶板15靠近转向传送带17出口一侧距离底板13的高度大于远离转向传送带17出口一侧距离底板13的高度。使用时，将回收塑胶材料从外壳1顶部的材料入口2倒入，回收塑胶材料由入料口5进入粉碎腔4，在粉碎腔4内通过粉碎刀片6切削变成颗粒状的粉碎料，从粉碎腔4的出料口7落下到碎料筛8，碎料筛8可以连接振动器，让碎料筛8振动起来，以便加强过滤效率，而能过滤过去的粉碎料为合格的粉碎料，从接料漏斗9下落到材料出口3进入下一工序，不能通过碎料筛8的为大颗粒粉碎料，会集中滑向碎料筛8较低的一侧，通过转向传送带17输送到提升装置的上升侧，大颗粒粉碎料落入到提升载盒12内，通过驱动电机10拉动提升皮带11将提升载盒12向上运行，提升载盒12绕过顶部皮带后翻转180度将提升载盒12内的大颗粒粉碎料倒入粉碎腔4的入料口5，为了保证倒入时大颗粒粉碎料能准确落入入料口5，整个提升装置可以适当向粉碎腔4方向倾斜，倾斜角度与竖直平面夹角小于10度，对大颗粒粉碎料做二次粉碎以达到颗粒要求。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶材料粉碎装置，其特征在于：包括桶形的外壳(1)，所述外壳(1)顶部开有材料入口(2)，所述外壳(1)的底部开有材料出口(3)，所述外壳(1)内设有粉碎腔(4)，所述粉碎腔(4)顶部开有与材料入口(2)相通的入料口(5)，粉碎腔(4)内设有粉碎刀片(6)，所述粉碎腔(4)底部开有出料口(7)，所述出料口(7)下方的外壳(1)内设有碎料筛(8)，所述碎料筛(8)倾斜设置，所述外壳(1)内还设有将未通过碎料筛(8)的材料带回入料口(5)的提升装置，碎料筛(8)下方的外壳(1)内设有接料漏斗(9)，所述接料漏斗(9)与外壳(1)的材料出口(3)相通。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料粉碎装置，其特征在于：包括桶形的外壳(1)，所述外壳(1)顶部开有材料入口(2)，所述外壳(1)的底部开有材料出口(3)，所述外壳(1)内设有粉碎腔(4)，所述粉碎腔(4)顶部开有与材料入口(2)相通的入料口(5)，粉碎腔(4)内设有粉碎刀片(6)，所述粉碎腔(4)底部开有出料口(7)，所述出料口(7)下方的外壳(1)内设有碎料筛(8)，所述碎料筛(8)倾斜设置，所述外壳(1)内还设有将未通过碎料筛(8)的材料带回入料口(5)的提升装置，碎料筛(8)下方的外壳(1)内设有接料漏斗(9)，所述接料漏斗(9)与外壳(1)的材料出口(3)相通。2.如权利要求1所述的一种塑胶材料粉碎装置，其特征在于：所述提升装置包括驱动电机(10)、提升皮带(11)和提升载盒(12)，所述提升皮带(11)上设有若干提升载盒(12)，所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德军，石佩宏，
申请(专利权)人：东阳市茂盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33