阀门执行器外壳组装用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门执行器外壳组装用夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的焊接有固定框，所述固定框的底端内壁上固定连接有放置台，所述放置台中开设有放置槽，所述固定框的外壁上焊接有主支架和辅支架，所述固定框的右侧内壁上焊接有第一夹板，所述固定框的左侧壁上滑动连接有第二夹板，所述固定框的顶端侧壁上滑动连接有第三夹板。本实用新型专利技术通过设置第一弹簧、第二弹簧、摇把，转动把手，可以同时带动第二夹板和第三夹板移动，松开把手时，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，第一夹板、第二夹板和第三夹板同时对阀门执行器本体进行加紧固定，从而能够将外壳快速稳定安装到阀门执行器本体上。

【技术实现步骤摘要】
阀门执行器外壳组装用夹持装置
本技术涉及阀门执行器组装
，尤其涉及阀门执行器外壳组装用夹持装置。
技术介绍
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，阀门在使用时，往往需要配合阀门执行器使用，阀门执行器是由各个零部件组装而成，在生产时，工人们需要通过螺栓将外壳组装到阀门执行器本体上。工人们在对外壳组装时，由于阀门执行器本体较大，需要手动将阀门执行器本体按压固定住，防止阀门执行器本体发生位移，固定不稳当，安装效率低，大大提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工人们在对外壳组装时，由于阀门执行器本体较大，需要手动将阀门执行器本体按压固定住，防止阀门执行器本体发生位移，固定不稳当，安装效率低，大大提高了生产成本的问题，而提出的阀门执行器外壳组装用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：阀门执行器外壳组装用夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的焊接有固定框，所述固定框的底端内壁上固定连接有放置台，所述放置台中开设有放置槽，所述固定框的外壁上焊接有主支架和辅支架，所述固定框的右侧内壁上焊接有第一夹板，所述固定框的左侧壁上滑动连接有第二夹板，所述固定框的顶端侧壁上滑动连接有第三夹板，所述第一夹板的一端贯穿固定框并固定连接有第二锁紧绳，所述第三夹板的一端贯穿固定框并固定连接有第一锁紧绳，所述主支架上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有第一主动轮和第二主动轮。可选地，所述第一锁紧绳的一端固定在第一主动轮外壁上并与第一主动轮绕接，所述第二锁紧绳的一端固定在第二主动轮外壁上并与第二主动轮绕接。可选地，所述辅支架上转动连接有从动轮，所述第一锁紧绳、第二锁紧绳均与从动轮套接，所述转轴上固定连接有把手。可选地，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板均呈T形结构，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板的一端侧壁上均焊接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的另一端焊接有弧形橡胶块。可选地，所述第二夹板的一端侧壁上焊接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在固定框左侧内壁上，所述第三夹板的一端侧壁上焊接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在固定框的顶端内壁上。可选地，所述固定框的左侧内壁和右侧内壁上均焊接有固定架，所述固定架呈矩形结构，两个所述固定架焊接有同一块抵压板，所述抵压板呈圆饼形结构。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧、摇把，转动把手，可以同时带动第二夹板和第三夹板移动，松开把手时，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，第一夹板、第二夹板和第三夹板同时对阀门执行器本体进行加紧固定，从而能够将外壳快速稳定安装到阀门执行器本体上。2、本技术通过设置第三弹簧、弧形橡胶块，由于阀门执行器本体的外壁凹凸不平，在第三弹簧的弹性作用下，弧形橡胶块与凹凸不平的阀门执行器本体外壁紧紧贴附挤压，使加紧固定效果更佳，加持更加稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A部分结构放大示意图。图中：1支撑架、2固定框、3放置台、4第一弹簧、5第一夹板、6第二夹板、7放置槽、8固定架、9抵压板、10第二弹簧、11弧形橡胶块、12第三弹簧、13第一锁紧绳、14第二锁紧绳、15辅支架、16从动轮、17把手、18第一主动轮、19转轴、20第二主动轮、21主支架、22第三夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，阀门执行器外壳组装用夹持装置，包括支撑架1，支撑架1的焊接有固定框2，固定框2的底端内壁上固定连接有放置台3，放置台3呈圆柱形结构，放置台3中开设有放置槽7，放置槽7呈矩形结构，固定框2的左侧内壁和右侧内壁上均焊接有固定架8，固定架8呈矩形结构，两个固定架8焊接有同一块抵压板9，抵压板9呈圆饼形结构，固定框2的右侧内壁上焊接有第一夹板5，固定框2的左侧壁上滑动连接有第二夹板6，固定框2的顶端侧壁上滑动连接有第三夹板22。第一夹板5、第二夹板6和第三夹板22均呈T形结构，第一夹板5、第二夹板6和第三夹板22的一端侧壁上均焊接有多个第三弹簧12，第三弹簧12的另一端焊接有弧形橡胶块11，第二夹板6的一端侧壁上焊接有多个第一弹簧4，第一弹簧4的另一端焊接在固定框2左侧内壁上。第三夹板22的一端侧壁上焊接有多个第二弹簧10，第二弹簧10的另一端焊接在固定框2的顶端内壁上，第一夹板5的一端贯穿固定框2并固定连接有第二锁紧绳14，第三夹板22的一端贯穿固定框2并固定连接有第一锁紧绳13。主支架21上转动连接有转轴19，转轴19上过盈配合有第一主动轮18和第二主动轮20，第一锁紧绳13的一端固定在第一主动轮18外壁上并与第一主动轮18绕接，第二锁紧绳14的一端固定在第二主动轮20外壁上并与第二主动轮20绕接。固定框2的外壁上焊接有主支架21和辅支架15，主支架21和辅支架15均呈矩形结构，辅支架15的数量为两个，辅支架15上转动连接有从动轮16，第一锁紧绳13、第二锁紧绳14均与从动轮16套接，转轴19上固定连接有把手17。工作原理如下：使用时，首先转动把手17，使转轴19转动，转轴19使第一主动轮18和第二主动轮20转动，第一主动轮18带动第一锁紧绳13转动，使第一锁紧绳缠13绕在第一主动轮18上，第一锁紧绳13使第三夹板22向上移动，第二弹簧10被压缩，第二主动轮20带动第二锁紧绳14转动，使第二锁紧绳14缠绕在第二主动轮20上，第二锁紧绳14使第二夹板6向左移动，第一弹簧4被压缩，然后将阀门执行器本体放置在放置槽7中，并使阀门执行器本体与抵压板9相抵，然后松开把手，在第一弹簧4和第二弹簧10的弹性作用下，第一夹板5、第二夹板6和第三夹板22同时对阀门执行器本体进行加紧固定，在第三弹簧12的弹性作用下，弧形橡胶块11与凹凸不平的阀门执行器本体表面紧紧贴附挤压，从而使阀门执行器本体被牢牢夹持固定在放置槽7中，最后通过螺栓将外壳安装在阀门执行器本体上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀门执行器外壳组装用夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的焊接有固定框(2)，所述固定框(2)的底端内壁上固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)中开设有放置槽(7)，所述固定框(2)的外壁上焊接有主支架(21)和辅支架，所述固定框(2)的右侧内壁上焊接有第一夹板(5)，所述固定框(2)的左侧壁上滑动连接有第二夹板(6)，所述固定框(2)的顶端侧壁上滑动连接有第三夹板(22)，所述第一夹板(5)的一端贯穿固定框(2)并固定连接有第二锁紧绳(14)，所述第三夹板(22)的一端贯穿固定框(2)并固定连接有第一锁紧绳(13)，所述主支架(21)上转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)上过盈配合有第一主动轮(18)和第二主动轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.阀门执行器外壳组装用夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的焊接有固定框(2)，所述固定框(2)的底端内壁上固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)中开设有放置槽(7)，所述固定框(2)的外壁上焊接有主支架(21)和辅支架，所述固定框(2)的右侧内壁上焊接有第一夹板(5)，所述固定框(2)的左侧壁上滑动连接有第二夹板(6)，所述固定框(2)的顶端侧壁上滑动连接有第三夹板(22)，所述第一夹板(5)的一端贯穿固定框(2)并固定连接有第二锁紧绳(14)，所述第三夹板(22)的一端贯穿固定框(2)并固定连接有第一锁紧绳(13)，所述主支架(21)上转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)上过盈配合有第一主动轮(18)和第二主动轮(20)。


2.根据权利要求1所述的阀门执行器外壳组装用夹持装置，其特征在于，所述第一锁紧绳(13)的一端固定在第一主动轮(18)外壁上并与第一主动轮(18)绕接，所述第二锁紧绳(14)的一端固定在第二主动轮(20)外壁上并与第二主动轮(20)绕接。


3.根据权利要求1所述的阀门执行器外壳组装用夹持装置，其特征在于，所述辅支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世浩，
申请(专利权)人：罗托克执行器天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12