便于拆装电路板的电动阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了便于拆装电路板的电动阀门执行器，包括执行器本体，所述执行器本体的右侧壁开设有放置槽，所述放置槽的上、下端的侧壁上均开设有滑槽、第一滑孔和第一凹槽，所述第一滑孔和第一凹槽一体成形，所述放置槽的槽底内壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有U形卡板，所述U形卡板的外侧壁上焊接有滑块，所述U形卡板的外侧壁上开设有第一卡槽。本实用新型专利技术通过设置第三卡槽和第二弹簧和卡块，在第二弹簧的弹性作用下，卡块贯穿电路板本体上的卡孔，并卡接到第三卡槽中，从而使电路本本体能够稳定固定在放置槽中，抽拉第二拉环，即可将电路板本体从矩形槽抽出，大大降低了电路板本体的拆装难度，便于对电路板本体进行检修。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装电路板的电动阀门执行器
本技术涉及阀门执行器
，尤其涉及便于拆装电路板的电动阀门执行器。
技术介绍
现有的电动阀门执行器，通常是在执行器的侧壁上开设一个放置槽，然后再电路板和槽底内壁上开设螺孔，再通过大量螺栓将电路板固定安装在放置槽中，电路板安装起来很麻烦，而且当电路板出现故障需要检修时，拆卸起来也费时费力，严重影响检修工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中执行器中的电路板安装起来很麻烦，而且当电路板出现故障需要检修时，拆卸起来也费时费力，严重影响检修工作的问题，而提出的便于拆装电路板的电动阀门执行器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便于拆装电路板的电动阀门执行器，包括执行器本体，所述执行器本体的右侧壁开设有放置槽，所述放置槽的上、下端的侧壁上均开设有滑槽、第一滑孔和第一凹槽，所述第一滑孔和第一凹槽一体成形，所述放置槽的槽底内壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有U形卡板，所述U形卡板的外侧壁上焊接有滑块，所述U形卡板的外侧壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽和第一凹槽的形状大小相同，所述U形卡板的内壁上焊接有凹形卡板，两个所述凹形卡板相互靠近一端的侧壁上开设有矩形槽，两个所述矩形槽中卡接有电路板本体。可选地，所述第一滑孔中滑动连接有T形滑杆，两个所述T形滑杆相互远离的一端焊接有第一拉环，所述T形滑杆与第一卡槽卡接，所述T形滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与T形滑杆侧壁焊接，所述第一弹簧的另一端焊接在第一凹槽的槽底内壁上。可选地，两个所述滑块相互远离的一端与滑槽滑动连接，所述矩形槽的右侧内壁上开设有第三卡槽，所述矩形槽的左侧内壁上开设有第二凹槽。可选地，所述第二凹槽的槽底内壁上开设有第二滑孔，所述矩形槽的左侧外壁上开设有弧形槽，所述弧形槽、第二滑孔、第二凹槽、矩形槽和第三卡槽一体成形。可选地，所述第二滑孔中滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端焊接有第二拉环，所述第二滑杆的另一端焊接有卡块。可选地，所述卡块与卡孔滑动连接，所述卡块与第三卡槽卡接，所述卡块的左侧壁上焊接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在第二凹槽的槽底内壁上。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置第一弹簧、T形滑杆和滑块，在第一弹簧的弹性作用下，T形滑杆卡接到第一卡槽中，从而将U形卡板紧紧固定在放置槽中，滑块在滑槽中滑动，可以使U形卡板快速抽拉出来。2、本技术通过设置第三卡槽和第二弹簧和卡块，在第二弹簧的弹性作用下，卡块贯穿电路板本体上的卡孔，并卡接到第三卡槽中，从而使电路本本体能够稳定固定在放置槽中，抽拉第二拉环，即可将电路板本体从矩形槽抽出，大大降低了电路板本体的拆装难度，便于对电路板本体进行检修。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A部分结构放大示意图；图3为本技术正视图。图中：1执行器本体、2第一拉环、3电路板本体、4凹形卡板、5U形卡板、6放置槽、7第一滑孔、8T形滑杆、9第一凹槽、10第一弹簧、11第一卡槽、12第二卡槽、13滑块、14滑槽、15第二拉环、16弧形槽、17第二滑孔、18第二滑杆、19第二弹簧、20第二凹槽、21卡孔、22卡块、23第三卡槽、24矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，便于拆装电路板的电动阀门执行器，包括执行器本体1，执行器本体1的右侧壁开设有放置槽6，放置槽6的槽口处设置有密封壳，放置槽6的上、下端的侧壁上均开设有滑槽14、第一滑孔7和第一凹槽9，第一滑孔7和第一凹槽9一体成形，第一滑孔7中滑动连接有T形滑杆8，两个T形滑杆8相互远离的一端焊接有第一拉环2，T形滑杆8与第一卡槽11卡接，T形滑杆8上套设有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与T形滑杆8侧壁焊接，第一弹簧10的另一端焊接在第一凹槽9的槽底内壁上。放置槽6的槽底内壁上开设有第二卡槽12，第二卡槽12中卡接有U形卡板5，U形卡板5的右侧外壁上设置有拉手，便于抽拉U形卡板5，U形卡板5的外侧壁上开设有第一卡槽11，第一卡槽11和第一凹槽9的形状大小相同，均呈矩形结构。U形卡板5的内壁上焊接有凹形卡板4，两个凹形卡板4相互靠近一端的侧壁上开设有矩形槽24，两个矩形槽24中卡接有电路板本体3，U形卡板5的外侧壁上焊接有滑块13，两个滑块13相互远离的一端与滑槽14滑动连接，矩形槽24的右侧内壁上开设有第三卡槽23，矩形槽24的左侧内壁上开设有第二凹槽20，第三卡槽23和第二凹槽20均呈圆柱形结构，第二凹槽20的槽底内壁上开设有第二滑孔17，矩形槽24的左侧外壁上开设有弧形槽16，弧形槽16、第二滑孔17、第二凹槽20、矩形槽24和第三卡槽23一体成形。第二滑孔17中滑动连接有第二滑杆18，第二滑杆18的一端焊接有第二拉环15，第二拉环15的形状大小与弧形槽16相匹配，第二滑杆18的另一端焊接有卡块22。卡块22与卡孔21滑动连接，卡块22与第三卡槽23卡接，卡块22的左侧壁上焊接有多个第二弹簧19，第二弹簧19的另一端焊接在第二凹槽20的槽底内壁上。工作原理如下：使用时，首先拉动第一拉环2，使T形滑杆8相互远离，第一弹簧10被压缩，T形滑杆8与第一卡槽11脱离卡接并移入第一凹槽9中，然后向右抽拉U形卡板5，滑块13在滑槽14中滑动并右移，U形卡板5伸出放置槽6的槽口，然后向左拉动第二拉环15，第二拉环15使第二滑杆18左移，第二滑杆18在第二滑孔17中滑动，第二弹簧19被压缩，卡块22与第二卡槽12脱离卡接并移入到第二凹槽20中，然后将电路板本体3完全推进到矩形槽24中，然后松开第二拉环15，使第二拉环15卡接到第三卡槽23中，然后将U形卡板5完全推至放置槽6中，然后松开第一拉环2，使T形滑杆8卡接到第一凹槽9中，最后将密封壳安装到放置槽6的槽口上，从而实现电路板本体3的快速安装。电路板本体3出现故障需要检修时，首先将密封壳取下，然后拉住第一拉环2，使T形滑杆8移入第一凹槽9中，然后拉住拉手，使U形卡板5从放置槽6中移出，然后拉住第二拉环15，使卡块22移入到第二凹槽20中，然后将电路板本体3从矩形槽24中抽出，从而实现电路板本体3的快速拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于拆装电路板的电动阀门执行器，包括执行器本体(1)，其特征在于，所述执行器本体(1)的右侧壁开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的上、下端的侧壁上均开设有滑槽(14)、第一滑孔(7)和第一凹槽(9)，所述第一滑孔(7)和第一凹槽(9)一体成形，所述放置槽(6)的槽底内壁上开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)中卡接有U形卡板(5)，所述U形卡板(5)的外侧壁上焊接有滑块(13)，所述U形卡板(5)的外侧壁上开设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)和第一凹槽(9)的形状大小相同，所述U形卡板(5)的内壁上焊接有凹形卡板(4)，两个所述凹形卡板(4)相互靠近一端的侧壁上开设有矩形槽(24)，两个所述矩形槽(24)中卡接有电路板本体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.便于拆装电路板的电动阀门执行器，包括执行器本体(1)，其特征在于，所述执行器本体(1)的右侧壁开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的上、下端的侧壁上均开设有滑槽(14)、第一滑孔(7)和第一凹槽(9)，所述第一滑孔(7)和第一凹槽(9)一体成形，所述放置槽(6)的槽底内壁上开设有第二卡槽(12)，所述第二卡槽(12)中卡接有U形卡板(5)，所述U形卡板(5)的外侧壁上焊接有滑块(13)，所述U形卡板(5)的外侧壁上开设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)和第一凹槽(9)的形状大小相同，所述U形卡板(5)的内壁上焊接有凹形卡板(4)，两个所述凹形卡板(4)相互靠近一端的侧壁上开设有矩形槽(24)，两个所述矩形槽(24)中卡接有电路板本体(3)。


2.根据权利要求1所述的便于拆装电路板的电动阀门执行器，其特征在于，所述第一滑孔(7)中滑动连接有T形滑杆(8)，两个所述T形滑杆(8)相互远离的一端焊接有第一拉环(2)，所述T形滑杆(8)与第一卡槽(11)卡接，所述T形滑杆(8)上套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端与T形滑杆(8)侧壁焊接，所述第一弹簧(10)的另一端焊接在第一凹槽(9)的槽底内壁上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李世浩，
申请(专利权)人：罗托克执行器天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12