一种铰刀生产专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰刀生产专用夹具，包括橡胶垫层、支架、伸缩杆、伸缩外杆、伸缩内杆、卡块、压缩弹簧、通孔、垫板、连接杆、一号螺帽、紧固套、紧固板、紧固螺栓、二号螺帽和螺纹柱。本实用新型专利技术的有益效果是：橡胶垫层采用防滑橡胶制成，且支架呈三等分分布，提高稳定性，防止装置翻倒，伸缩内杆在伸缩外杆内部呈滑动式连接，且卡块和通孔呈卡放式连接，通过卡块卡放到不同位置的通孔里，方便调节伸缩杆长度，连接杆和螺纹柱之间呈可转动式连接，方便转动连接杆，切换加工铰刀，紧固板通过紧固螺栓和二号螺帽连接，通过扭动紧固螺栓和二号螺帽，便于夹持铰刀，一号螺帽和螺纹柱之间呈螺纹转动式连接，便于拆装连接杆等装置，方便修理更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铰刀生产专用夹具
本技术涉及一种夹具，具体为一种铰刀生产专用夹具，属于机械加工

技术介绍
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。现有的装置结构较为简单，其一、一般装置不具备防滑橡胶垫层，导致装置稳定性极差，对铰刀进行加工时，装置极易滑动，存在一定的安全隐患，其二、一般装置不具备伸缩杆，导致其铰刀位置难以调节，加工效率不高，装置存在较大局限性，其三、一般装置不具备连接杆和两个紧固套，导致装置一次只能夹持一个铰刀，工作效率极其低下，装置存在较大局限性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰刀生产专用夹具，其特征在于：包括橡胶垫层(1)、支架(2)、伸缩杆(3)、伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、卡块(6)、压缩弹簧(7)、通孔(8)、垫板(9)、连接杆(10)、一号螺帽(11)、紧固套(12)、紧固板(13)、紧固螺栓(14)、二号螺帽(15)和螺纹柱(16)；所述橡胶垫层(1)设置在支架(2)下表面，所述支架(2)设置在制作底部，所述支架(2)顶部中心处连接伸缩杆(3)底端，所述伸缩杆(3)由伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、卡块(6)、压缩弹簧(7)和通孔(8)构成，所述伸缩外杆(4)套在伸缩内杆(5)上，所述卡块(6)设置在伸缩内杆(5)底部，所述卡块(6)通过压缩...

【技术特征摘要】
1.一种铰刀生产专用夹具，其特征在于：包括橡胶垫层(1)、支架(2)、伸缩杆(3)、伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、卡块(6)、压缩弹簧(7)、通孔(8)、垫板(9)、连接杆(10)、一号螺帽(11)、紧固套(12)、紧固板(13)、紧固螺栓(14)、二号螺帽(15)和螺纹柱(16)；所述橡胶垫层(1)设置在支架(2)下表面，所述支架(2)设置在制作底部，所述支架(2)顶部中心处连接伸缩杆(3)底端，所述伸缩杆(3)由伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、卡块(6)、压缩弹簧(7)和通孔(8)构成，所述伸缩外杆(4)套在伸缩内杆(5)上，所述卡块(6)设置在伸缩内杆(5)底部，所述卡块(6)通过压缩弹簧(7)和伸缩内杆(5)连接，所述通孔(8)设置在伸缩外杆(4)上，所述卡块(6)穿过伸缩外杆(4)上的通孔(8)，所述伸缩外杆(4)上的通孔(8)设置有三个，所述伸缩内杆(5)顶端连接垫板(9)下表面中心处，所述垫板(9)上表面中心处连接螺纹柱(16)，所述连接杆(10)中心处套在螺纹柱(16)上，所述一号螺帽(11)位于连接杆(10)上方，所述一号螺帽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昕，
申请(专利权)人：常州昊锐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32