一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构、夹持机构和测量机构，夹持机构和测量机构均安装在固定支撑机构上，将板体的下端固定焊接第一复位弹簧，并将板体通过第一复位弹簧安装在支撑底座上端面开设的安装槽内，当测量涡轮叶片陶瓷型芯时，将其放置在板体上，当下压固定件下压夹持固定涡轮叶片陶瓷型芯时，第一复位弹簧上顶板体，与下压固定件配合使用对涡轮叶片陶瓷型芯进行夹紧的效果，使得固定效果更好；当下压对涡轮叶片陶瓷型芯进行固定时，第二复位弹簧压缩，并回缩进固定管内，降低刚性接触对涡轮叶片陶瓷型芯造成损坏，同时橡胶头的设置，能够保证涡轮叶片陶瓷型芯与压杆的接触面不会被压损。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备
本技术涉及测量设备
，具体为一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备。
技术介绍
陶瓷芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。涡轮叶片陶瓷型芯是以陶瓷粉加工业蜡为原料，用模具压制成形，它的形状复杂，质地又很脆。在对涡轮叶片陶瓷型芯进行测量时，现有的测量设备对其夹持固定时非常的不方便，也常会对其造成损坏。针对上述问题，本技术提供了一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供基于一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构、夹持机构和测量机构，夹持机构和测量机构均安装在固定支撑机构上，方便对涡轮叶片陶瓷型芯进行固定，且不会对其造成损坏，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构、夹持机构和测量机构，所述夹持机构和测量机构均安装在固定支撑机构上，所述固定支撑机构设置有固定底板、支撑底座和弹性安装板，固定底板的上端面一端固定安装支撑底座，弹性安装板安装在支撑底座上；所述夹持机构设置有支撑柱、移动连接件和下压固定件，支撑柱固定焊接在支撑底座的上端面，移动连接件活动安装在支撑柱上，下压固定件固定安装在移动连接件的一端；所述测量机构设置有支撑架柱和激光测量传感仪，支撑架柱固定焊接在固定底板的上端面另一端，激光测量传感仪固定安装在支撑架柱上。<br>优选的，所述支撑底座设置有安装槽、第一弹簧固定槽和定位卡合块，安装槽开设在支撑底座的上端面，第一弹簧固定槽开设在安装槽内，定位卡合块固定设置在安装槽的槽侧壁。优选的，所述弹性安装板设置有板体和第一复位弹簧，第一复位弹簧固定安装在板体的下端面，形成弹性安装板整体。优选的，所述板体设置有第二弹簧固定槽和定位卡合槽，第二弹簧固定槽开设在板体的下端面，定位卡合槽开设在板体的两侧，且与定位卡合块相配合。优选的，所述移动连接件包括套环和连接板，套环套装在支撑柱上，并通过螺栓固定，连接板固定焊接在套环的侧面，形成移动连接件整体。优选的，所述下压固定件包括安装板和弹性压针，安装板固定安装在连接板的一端，弹性压针固定安装在安装板的下端面。优选的，所述弹性压针设置有固定管、第二复位弹簧和压杆，固定管固定焊接在安装板的下端面，第二复位弹簧固定安装在固定管内，固定管的上端固定连接在第二复位弹簧的下端。优选的，所述固定管设置有焊接圆片，焊接圆片固定焊接在内，且第二复位弹簧的上端固定焊接在焊接圆片上。优选的，所述压杆设置有橡胶头，橡胶头固定安装在压杆的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，将板体的下端固定焊接第一复位弹簧，并将板体通过第一复位弹簧安装在支撑底座上端面开设的安装槽内，当测量涡轮叶片陶瓷型芯时，将其放置在板体上，当下压固定件下压夹持固定涡轮叶片陶瓷型芯时，第一复位弹簧上顶板体，与下压固定件配合使用对涡轮叶片陶瓷型芯进行夹紧的效果，使得固定效果更好。2、本技术提供的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，通过在安装槽的槽侧壁设置定位卡合块，以及在板体的两侧开设定位卡合槽，定位卡合块活动卡合在定位卡合槽内，使得板体在移动时，不会发生晃动，更加的稳定。3、本技术提供的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，将下压固定件固定安装在连接板的一端，且连接板通过套环活动安装在支撑柱上，且套环通过螺栓固定，当对涡轮叶片陶瓷型芯进行夹持时，通过移动套环，调节下压固定件与涡轮叶片陶瓷型芯之间的距离，方便对不同尺寸的涡轮叶片陶瓷型芯的夹持固定。4、本技术提供的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，将下端设置有橡胶头的压杆通过第二复位弹簧安装在固定管内，当下压对涡轮叶片陶瓷型芯进行固定时，第二复位弹簧压缩，并回缩进固定管内，降低刚性接触对涡轮叶片陶瓷型芯造成损坏，同时橡胶头的设置，能够保证涡轮叶片陶瓷型芯与压杆的接触面不会被压损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定底板和支撑底座结构示意图；图3为本技术的弹性安装板结构示意图；图4为本技术的夹持机构结构示意图；图5为本技术的弹性压针截面图。图中：1、固定支撑机构；11、固定底板；12、支撑底座；121、安装槽；122、第一弹簧固定槽；123、定位卡合块；13、弹性安装板；131、板体；1311、第二弹簧固定槽；1312、定位卡合槽；132、第一复位弹簧；2、夹持机构；21、支撑柱；22、移动连接件；221、套环；222、连接板；23、下压固定件；231、安装板；232、弹性压针；2321、固定管；23211、焊接圆片；2322、第二复位弹簧；2323、压杆；23231、橡胶头；3、测量机构；31、支撑架柱；32、激光测量传感仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构1、夹持机构2和测量机构3，夹持机构2和测量机构3均安装在固定支撑机构1上。请参阅图2-3，固定支撑机构1设置有固定底板11、支撑底座12和弹性安装板13，固定底板11的上端面一端固定安装支撑底座12，弹性安装板13安装在支撑底座12上，支撑底座12设置有安装槽121、第一弹簧固定槽122和定位卡合块123，安装槽121开设在支撑底座12的上端面，第一弹簧固定槽122开设在安装槽121内，定位卡合块123固定设置在安装槽121的槽侧壁，弹性安装板13设置有板体131和第一复位弹簧132，第一复位弹簧132固定安装在板体131的下端面，形成弹性安装板13整体，将板体131的下端固定焊接第一复位弹簧132，并将板体131通过第一复位弹簧132安装在支撑底座12上端面开设的安装槽121内，当测量涡轮叶片陶瓷型芯时，将其放置在板体131上，当下压固定件23下压夹持固定涡轮叶片陶瓷型芯时，第一复位弹簧132上顶板体131，与下压固定件23配合使用对涡轮叶片陶瓷型芯进行夹紧的效果，使得固定效果更好，板体131设置有第二弹簧固定槽1311和定位卡合槽1312，第二弹簧固定槽1311开设在板体131的下端面，定位卡合槽1312开设在板体131的两侧，且与定位卡合块123相配合，通过在安装槽121的槽侧壁设置定位卡合块123，以及在板体131的两侧开设定位卡合槽1312，定位卡合块123活动卡合在定位卡合槽1312内，使得板体131在移动时，不会发生晃动，更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构(1)、夹持机构(2)和测量机构(3)，所述夹持机构(2)和测量机构(3)均安装在固定支撑机构(1)上，其特征在于：所述固定支撑机构(1)设置有固定底板(11)、支撑底座(12)和弹性安装板(13)，固定底板(11)的上端面一端固定安装支撑底座(12)，弹性安装板(13)安装在支撑底座(12)上；/n所述夹持机构(2)设置有支撑柱(21)、移动连接件(22)和下压固定件(23)，支撑柱(21)固定焊接在支撑底座(12)的上端面，移动连接件(22)活动安装在支撑柱(21)上，下压固定件(23)固定安装在移动连接件(22)的一端；/n所述测量机构(3)设置有支撑架柱(31)和激光测量传感仪(32)，支撑架柱(31)固定焊接在固定底板(11)的上端面另一端，激光测量传感仪(32)固定安装在支撑架柱(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，包括固定支撑机构(1)、夹持机构(2)和测量机构(3)，所述夹持机构(2)和测量机构(3)均安装在固定支撑机构(1)上，其特征在于：所述固定支撑机构(1)设置有固定底板(11)、支撑底座(12)和弹性安装板(13)，固定底板(11)的上端面一端固定安装支撑底座(12)，弹性安装板(13)安装在支撑底座(12)上；
所述夹持机构(2)设置有支撑柱(21)、移动连接件(22)和下压固定件(23)，支撑柱(21)固定焊接在支撑底座(12)的上端面，移动连接件(22)活动安装在支撑柱(21)上，下压固定件(23)固定安装在移动连接件(22)的一端；
所述测量机构(3)设置有支撑架柱(31)和激光测量传感仪(32)，支撑架柱(31)固定焊接在固定底板(11)的上端面另一端，激光测量传感仪(32)固定安装在支撑架柱(31)上。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，其特征在于：所述支撑底座(12)设置有安装槽(121)、第一弹簧固定槽(122)和定位卡合块(123)，安装槽(121)开设在支撑底座(12)的上端面，第一弹簧固定槽(122)开设在安装槽(121)内，定位卡合块(123)固定设置在安装槽(121)的槽侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，其特征在于：所述弹性安装板(13)设置有板体(131)和第一复位弹簧(132)，第一复位弹簧(132)固定安装在板体(131)的下端面，形成弹性安装板(13)整体。


4.根据权利要求3所述的一种涡轮叶片陶瓷型芯的测量设备，其特征在于：所述板体(131)设置有第二弹簧固定槽(1311)和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鲁宁，张金垚，
申请(专利权)人：无锡汉瓷特种陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32