一种不锈钢刀具生产用开刃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢刀具生产用开刃装置，包括U型安装座，U型安装座的一外侧固定安装有推动气缸I，U型安装座的该侧开设有轴孔，推动气缸I的输出轴穿过轴孔并连接有刀具夹具，刀具夹具中固定夹持有刀具本体，刀具本体的刀口部分露在刀具夹具以外，U型安装座的一内侧壁上固定安装有导轨，导轨上可移动安装有U型板，U型板的U型槽中可拆卸安装有V型磨刀石；该不锈钢刀具生产用开刃装置，通过设置的刀具夹具对刀具进行夹持，该刀具夹具对于刀具夹持更加固定且便捷，设置的V型磨刀石便于损坏时拆卸更换，可提高刀具的开刃效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢刀具生产用开刃装置
本技术涉及不锈钢刀具
，具体为一种不锈钢刀具生产用开刃装置。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，不锈钢适用于食品加工、餐饮、等领域，因为不锈钢刀具便于清洗，同时不易滋生细菌，不锈钢刀具使用前需要进行开刃处理，便于不锈钢更加锋利。现有技术中，对于不锈钢刀具的开刃装置，普遍存在对于刀具夹持不便以及磨刀石损坏不便于更换的缺陷，导致开刃效率低下；为此，我们提出一种不锈钢刀具生产用开刃装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢刀具生产用开刃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢刀具生产用开刃装置，包括U型安装座，所述U型安装座的一外侧固定安装有推动气缸I，所述U型安装座的该侧开设有轴孔，所述推动气缸I的输出轴穿过轴孔并连接有刀具夹具，所述刀具夹具中固定夹持有刀具本体，所述刀具本体的刀口部分露在刀具夹具以外，所述U型安装座的一内侧壁上固定安装有导轨，所述导轨上可移动安装有U型板，所述U型板的U型槽中可拆卸安装有V型磨刀石，所述V型磨刀石正对刀具本体的刀口，所述U型板的上端焊接有L型导向板，所述U型安装座的上端一侧焊接有固定板，所述固定板上通过六角螺栓固定安装有推动气缸II，所述推动气缸II的输出轴端部与L型导向板的横板连接。优选的，所述刀具夹具包括上下对称的上T型夹板和下T型夹板，所述上T型夹板和下T型夹板相对的一侧均通过胶粘固定有磨砂板，所述刀具本体被夹持在两磨砂板之间，所述上T型夹板的四角处均拧有蝶形螺栓，所述下T型夹板的下端四角处均焊接有固定螺帽，所述蝶形螺栓的下端均穿过下T型夹板并拧入对应的固定螺帽。优选的，所述下T型夹板的一侧焊接有L型连接板，所述推动气缸I的输出轴端部焊接有定位板II，所述定位板II与L型连接板的竖板通过定位螺栓II连接固定。优选的，所述U型板的内侧中部开设有弧形卡槽，所述V型磨刀石的封闭端呈弧形部，且该弧形部卡嵌于弧形卡槽中，所述V型磨刀石的开口端两侧均设置有延伸部，所述延伸部均开设有螺杆穿孔，所述U型板的开口端两侧均设置有凸部，凸部上均焊接有螺杆，所述螺杆均穿过对应的螺杆穿孔并在延伸部外侧通过锁紧螺帽锁紧。优选的，所述推动气缸II的输出轴端部焊接有定位板I，所述定位板I与L型导向板的横板通过定位螺栓I连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，该不锈钢刀具生产用开刃装置，通过设置的刀具夹具对刀具进行夹持，该刀具夹具对于刀具夹持更加固定且便捷，设置的V型磨刀石便于损坏时拆卸更换，可提高刀具的开刃效率，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术图2中B处结构放大示意图。图中：U型安装座1、推动气缸I2、轴孔3、L型连接板4、上T型夹板5、蝶形螺栓6、刀具本体7、导轨8、U型板9、V型磨刀石10、L型导向板11、固定板12、推动气缸II13、定位板I14、定位螺栓I15、下T型夹板16、磨砂板17、固定螺帽18、定位板II19、定位螺栓II20、弧形卡槽21、凸部22、螺杆23、锁紧螺帽24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢刀具生产用开刃装置，包括U型安装座1，U型安装座1的一外侧固定安装有推动气缸I2，U型安装座1的该侧开设有轴孔3，推动气缸I2的输出轴穿过轴孔3并连接有刀具夹具，刀具夹具中固定夹持有刀具本体7，刀具夹具包括上下对称的上T型夹板5和下T型夹板16，上T型夹板5和下T型夹板16相对的一侧均通过胶粘固定有磨砂板17，刀具本体7被夹持在两磨砂板17之间，上T型夹板5的四角处均拧有蝶形螺栓6，下T型夹板16的下端四角处均焊接有固定螺帽18，蝶形螺栓6的下端均穿过下T型夹板16并拧入对应的固定螺帽18，下T型夹板16的一侧焊接有L型连接板4，推动气缸I2的输出轴端部焊接有定位板II19，定位板II19与L型连接板4的竖板通过定位螺栓II20连接固定，通过调节蝶形螺栓6的松紧度，可实现上T型夹板5与下T型夹板16之间的间隙调节，调整到刀具本体7可进入的间隙时，将刀具本体7卡入缝隙中，拧紧各蝶形螺栓6即可将刀具本体7夹持固定，对于刀具夹持更加固定且便捷；刀具本体7的刀口部分露在刀具夹具以外，U型安装座1的一内侧壁上固定安装有导轨8，导轨8上可移动安装有U型板9，U型板9的U型槽中可拆卸安装有V型磨刀石10，U型板9的内侧中部开设有弧形卡槽21，V型磨刀石10的封闭端呈弧形部，且该弧形部卡嵌于弧形卡槽21中，V型磨刀石10的开口端两侧均设置有延伸部，延伸部均开设有螺杆穿孔，U型板9的开口端两侧均设置有凸部22，凸部22上均焊接有螺杆23，螺杆23均穿过对应的螺杆穿孔并在延伸部外侧通过锁紧螺帽24锁紧，V型磨刀石10在安装时，通过将其弧形部对准U型板9内的弧形卡槽21并卡入，并使得其延伸部的螺杆穿孔对准螺杆23并套入，在外部通过锁紧螺帽24锁紧即可，需要对V型磨刀石10进行更换时，只需要将锁紧螺帽24拆卸，将V型磨刀石10直接抽出即可，设置的V型磨刀石10便于损坏时拆卸更换，可提高刀具的开刃效率；V型磨刀石10正对刀具本体7的刀口，U型板9的上端焊接有L型导向板11，U型安装座1的上端一侧焊接有固定板12，固定板12上通过六角螺栓固定安装有推动气缸II13，推动气缸II13的输出轴端部与L型导向板11的横板连接，推动气缸II13的输出轴端部焊接有定位板I14，定位板I14与L型导向板11的横板通过定位螺栓I15连接固定。工作原理：该装置在工作时，先通过调节蝶形螺栓6的松紧度，可实现上T型夹板5与下T型夹板16之间的间隙调节，调整到刀具本体7可进入的间隙时，将刀具本体7卡入缝隙中，拧紧各蝶形螺栓6将刀具本体7夹持固定，V型磨刀石10在安装时，通过将其弧形部对准U型板9内的弧形卡槽21并卡入，并使得其延伸部的螺杆穿孔对准螺杆23并套入，在外部通过锁紧螺帽24锁紧即可，开刃时，通过开启推动气缸I2将刀具本体7的刀口部分推到V型磨刀石10中，然后开启推动气缸II13带动U型板9来回移动，使得刀具本体7的刀口在V型磨刀石10中进行开刃工作，需要对V型磨刀石10进行更换时，只需要将锁紧螺帽24拆卸，将V型磨刀石10直接抽出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢刀具生产用开刃装置，包括U型安装座(1)，其特征在于：所述U型安装座(1)的一外侧固定安装有推动气缸I(2)，所述U型安装座(1)的该侧开设有轴孔(3)，所述推动气缸I(2)的输出轴穿过轴孔(3)并连接有刀具夹具，所述刀具夹具中固定夹持有刀具本体(7)，所述刀具本体(7)的刀口部分露在刀具夹具以外，所述U型安装座(1)的一内侧壁上固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)上可移动安装有U型板(9)，所述U型板(9)的U型槽中可拆卸安装有V型磨刀石(10)，所述V型磨刀石(10)正对刀具本体(7)的刀口，所述U型板(9)的上端焊接有L型导向板(11)，所述U型安装座(1)的上端一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上通过六角螺栓固定安装有推动气缸II(13)，所述推动气缸II(13)的输出轴端部与L型导向板(11)的横板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢刀具生产用开刃装置，包括U型安装座(1)，其特征在于：所述U型安装座(1)的一外侧固定安装有推动气缸I(2)，所述U型安装座(1)的该侧开设有轴孔(3)，所述推动气缸I(2)的输出轴穿过轴孔(3)并连接有刀具夹具，所述刀具夹具中固定夹持有刀具本体(7)，所述刀具本体(7)的刀口部分露在刀具夹具以外，所述U型安装座(1)的一内侧壁上固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)上可移动安装有U型板(9)，所述U型板(9)的U型槽中可拆卸安装有V型磨刀石(10)，所述V型磨刀石(10)正对刀具本体(7)的刀口，所述U型板(9)的上端焊接有L型导向板(11)，所述U型安装座(1)的上端一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上通过六角螺栓固定安装有推动气缸II(13)，所述推动气缸II(13)的输出轴端部与L型导向板(11)的横板连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢刀具生产用开刃装置，其特征在于：所述刀具夹具包括上下对称的上T型夹板(5)和下T型夹板(16)，所述上T型夹板(5)和下T型夹板(16)相对的一侧均通过胶粘固定有磨砂板(17)，所述刀具本体(7)被夹持在两磨砂板(17)之间，所述上T型夹板(5)的四角处均拧有蝶形螺栓(6)，所述下T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荔新，
申请(专利权)人：深圳市嘉丰立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44