一种适用于地坪研磨机的自走结构制造技术

一种适用于地坪研磨机的自走结构，包括机架，所述机架底部设置有驱动电机组，所述驱动电机组的两侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机组之间均设置有离合组件，所述机架的后侧设置有脚踏板组件，所述机架的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄内设置有控制驱动电机组的控制器。本实新结构紧凑，易于使用，通过设置驱使驱动轮转动的驱动电机组实现研磨机的自动行走；通过设置离合组件避免驱动电机误启动，并且也使得在断电状态下推行更为方便，在不平路面上的使用寿命更长；设置有脚踏板组件在操作时可以直接踩在踏板上与地坪研磨机一同行进，设置有角度可调的操作手柄使其匹配高度不同的使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于地坪研磨机的自走结构
本技术涉及一种适用于地坪研磨机的自走结构。
技术介绍
地坪研磨机主要用于地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。具有轻便、灵活，工作效率高等特点。目前现有的地坪研磨机仍需人工推动，劳动强度大时间长，难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于地坪研磨机的自走结构，该结构能实现地坪研磨机的自动行走，不需要人工推动。本技术的技术方案在于：一种适用于地坪研磨机的自走结构，包括机架，所述机架底部设置有驱动电机组，所述驱动电机组的两侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机组之间均设置有离合组件，所述机架的后侧设置有脚踏板组件，所述机架的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄内设置有控制驱动电机组的控制器。进一步地，所述离合组件包括与驱动电机组连接的减速器，所述驱动轮安装在减速器的输出轴上，所述驱动轮与输出轴之间通过轴承转动连接，所述驱动轮与减速器之间设置有传动盘，所述传动盘上沿圆周方向均设布多个销孔，所述驱动轮上设置有至少两个与销孔相配合的自锁分度销。进一步地，所述脚踏板组件包括脚踏框架，所述脚踏框架包括U型框体和设在U型框体开口端两侧的连接板，所述连接板上开设有第一槽道与第二槽道，所述机架后部两侧均设置有第一铆钉与第二铆钉，所述第一铆钉的铆钉头自第一槽道中穿出，所述第二铆钉的铆钉头自第二槽道中穿出。进一步地，所述U型框体由方形钢管折弯形成U形，所述方形钢管的两端均设置有焊接槽，所述连接板通过焊接槽插入方形钢管，所述连接板与方形钢管通过焊接连接。进一步地，所述第一槽道为沿脚踏框架长度方向设置的长圆槽，所述第二槽道包括弧形槽道和与弧形槽道相连的条形槽，所述条形槽沿脚踏框架长度方向设置，所述弧形槽道的圆心位于长圆槽内。进一步地，所述条形槽位于长圆槽的延长线上，所述弧形槽道的圆心角为60°-90°，所述第二铆钉位于第一铆钉的正上方。进一步地，所述操作手柄包括手柄框架，所述手柄框架的上端设置有用于与机架相连的转轴，所述机架的下端设置有控制器，所述转轴的两端设置有卡槽盘，所述卡槽盘上均设有多个卡槽，所述转轴与控制器之间设置有用于卡设在卡槽内的锁杆机构。进一步地，所述卡槽盘上还设置有缺口部，所述缺口部与机架相嵌合。进一步地，所述锁杆机构包括与卡槽相配合的锁杆，所述手柄框架的两侧设置有锁杆槽，所述锁杆的两端自锁杆槽中穿出，所述锁杆的下部设置有复位板，所述锁杆上设置有至少一根连接杆，所述连接杆自复位板中穿过，其末端设置有手柄，所述复位板与锁杆之间设置有复位弹簧。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过设置驱使驱动轮转动的驱动电机组实现研磨机的自动行走；通过设置离合组件避免驱动电机误启动，并且也使得在断电状态下推行更为方便，在不平路面上的使用寿命更长；设置有脚踏板组件在操作时可以直接踩在踏板上与地坪研磨机一同行进，设置有角度可调的操作手柄使其匹配高度不同的使用者。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为离合组件示意图；图3为脚踏框架示意图；图4为操作手柄示意图；图中：1-机架，2-驱动电机组，3-驱动轮，4-控制器，5-减速器，6-轴承，7-传动盘，8-销孔，9-自锁分度销，10-U型框体，11-连接板，12-第一铆钉，13-第二铆钉，14-长圆槽，15-弧形槽道，16-条形槽，17-手柄框架，18-转轴，19-卡槽盘，20-卡槽，21-缺口部，22-锁杆，23-锁杆槽，24-复位板，25-连接杆，26-手柄，27-复位弹簧。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1-图4。一种适用于地坪研磨机的自走结构，包括机架，所述机架底部设置有驱动电机组，所述驱动电机组的两侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机组之间均设置有离合组件，所述机架的后侧设置有脚踏板组件，所述机架的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄内设置有控制驱动电机组的控制器。在本实施例中，所述离合组件包括与驱动电机组连接的减速器，所述驱动轮安装在减速器的输出轴上，所述驱动轮与输出轴之间通过轴承转动连接，以减少驱动轮与输出轴之间的摩擦，并且使得输出轴不会直接驱使驱动轮转动，所述驱动轮与减速器之间设置有传动盘，所述传动盘上沿圆周方向均设布多个销孔，所述驱动轮上设置有至少两个与销孔相配合的自锁分度销，当自锁分度销插入销孔时，传动盘驱使驱动轮转动，当自锁分度销拔出时，传动盘不会使驱动轮转动，避免停机时驱动电机误启动导致事故发生，并且在断电情况下由于不需要使减速器等传动零件转动，推动地坪研磨机会更加轻松。在本实施例中，所述脚踏板组件包括脚踏框架，所述脚踏框架包括U型框体和设在U型框体开口端两侧的连接板，所述连接板上开设有第一槽道与第二槽道，所述机架后部两侧均设置有第一铆钉与第二铆钉，所述第一铆钉的铆钉头自第一槽道中穿出，所述第二铆钉的铆钉头自第二槽道中穿出。在本实施例中，为了使U型框体的结构稳定性更好，承载力更强，所述U型框体由方形钢管折弯形成U形，所述方形钢管的两端均设置有焊接槽，所述连接板通过焊接槽插入方形钢管，所述连接板与方形钢管通过焊接连接。在本实施例中，所述第一槽道为沿脚踏框架长度方向设置的长圆槽，所述第二槽道包括弧形槽道和与弧形槽道相连的条形槽，所述条形槽沿脚踏框架长度方向设置，所述弧形槽道的圆心位于长圆槽内。使用时，提起脚踏框架，第二铆钉的铆钉头自条形槽滑入弧形槽道内，脚踏框架以第一铆钉的铆钉头为圆心旋转，又通过第二铆钉的铆钉头与弧形槽道的配合实现限位，使得脚踏框架水平。在本实施例中，为了使脚踏框架在放下时保持水平，不会出现倾斜，所述条形槽位于长圆槽的延长线上，所述弧形槽道的圆心角为60°-90°，所述第二铆钉位于第一铆钉的正上方。在本实施例中，所述操作手柄包括手柄框架，所述手柄框架的上端设置有用于与机架相连的转轴，所述机架的下端设置有控制器，所述控制器用于控制驱动电机组，所述转轴的两端设置有卡槽盘，所述卡槽盘上均设有多个卡槽，所述转轴与控制器之间设置有用于卡设在卡槽内的锁杆机构。通过旋转操作手柄使得锁杆机构卡在不同的卡槽内，使得操作手柄的高度可调，以适应不同身高的使用者在本实施例中，为了避免卡槽盘随转轴一并转动，所述卡槽盘上还设置有缺口部，所述缺口部与机架相嵌合。在本实施例中，所述锁杆机构包括与卡槽相配合的锁杆，所述手柄框架的两侧设置有锁杆槽，所述锁杆的两端自锁杆槽中穿出，所述锁杆的下部设置有复位板，所述锁杆上设置有至少一根连接杆，所述连接杆自复位板中穿过，其末端设置有手柄，所述复位板与锁杆之间设置有复位弹簧。通过拉动手柄就可以使锁杆在锁杆槽中滑动，从卡槽中拉出，实现操作手柄的旋转，松开拉杆，锁杆在复位弹簧作用下自动复位滑入卡槽中。...

【技术保护点】
1.一种适用于地坪研磨机的自走结构，包括机架，其特征在于，所述机架底部设置有驱动电机组，所述驱动电机组的两侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机组之间均设置有离合组件，所述机架的后侧设置有脚踏板组件，所述机架的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄内设置有控制驱动电机组的控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于地坪研磨机的自走结构，包括机架，其特征在于，所述机架底部设置有驱动电机组，所述驱动电机组的两侧设置有驱动轮，所述驱动轮与驱动电机组之间均设置有离合组件，所述机架的后侧设置有脚踏板组件，所述机架的顶部设置有操作手柄，所述操作手柄内设置有控制驱动电机组的控制器。


2.根据权利要求1所述的一种适用于地坪研磨机的自走结构，其特征在于，所述离合组件包括与驱动电机组连接的减速器，所述驱动轮安装在减速器的输出轴上，所述驱动轮与输出轴之间通过轴承转动连接，所述驱动轮与减速器之间设置有传动盘，所述传动盘上沿圆周方向均设布多个销孔，所述驱动轮上设置有至少两个与销孔相配合的自锁分度销。


3.根据权利要求1所述的一种适用于地坪研磨机的自走结构，其特征在于，所述脚踏板组件包括脚踏框架，所述脚踏框架包括U型框体和设在U型框体开口端两侧的连接板，所述连接板上开设有第一槽道与第二槽道，所述机架后部两侧均设置有第一铆钉与第二铆钉，所述第一铆钉的铆钉头自第一槽道中穿出，所述第二铆钉的铆钉头自第二槽道中穿出。


4.根据权利要求3所述的一种适用于地坪研磨机的自走结构，其特征在于，所述U型框体由方形钢管折弯形成U形，所述方形钢管的两端均设置有焊接槽，所述连接板通过焊接槽插入方形钢管，所述连接板与方形钢管通过焊接连接。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭钦，
申请(专利权)人：福建兴翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35