一种用于气门座圈的刀头角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，涉及刀头调节领域，包括刀头主体，所述刀头主体的底端开设有若干个容纳腔，所述容纳腔的内壁间皆设置有打磨装置，所述打磨装置包括与容纳腔转动连接的调节块，若干个所述调节块的上表面皆转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸出刀头主体，所述刀头主体的周侧转动连接有调节装置，所述调节装置包括环形板，所述环形板的内壁固定连接有内齿环，所述螺杆的周侧螺纹连接有与内齿环啮合的齿轮。该用于气门座圈的刀头角度调节装置，实现了刀头切屑直径的便捷式调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气门座圈的刀头角度调节装置
本技术涉及刀头调节领域，具体为一种用于气门座圈的刀头角度调节装置。
技术介绍
气门座圈的主要维修方法为切削法，即在机床上用刀具将气门座圈切削掉，由于气门座圈被切削到较薄时，气门座圈收缩并与气门座圈底孔失去过盈配合，在切削力的作用下气门座圈与刀具一起回转，结果可能会导致气门座圈底孔的尺寸变化，圆度不满足技术要求，因此，采用此法拆除气门座圈时，为确保气门座圈与气门座圈底孔良好的过盈配合，一般都需要用刀具扩大气门座圈底孔尺寸；扩大气门座圈底孔尺寸后，气门座圈底孔尺寸规格发生变化，现有规格的气门座圈无法与其配套，选择气门座圈时，需要选择内径比气门座圈底孔尺寸小的进行切屑，使其能够内径与气门座圈底孔相配合，然而现有的气门座圈切削直径固定，无法调节切削直径使其与气门座圈底孔相配合。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，解决了扩大气门座圈底孔尺寸后，气门座圈底孔尺寸规格发生变化，现有规格的气门座圈无法与其配套，选择气门座圈时，需要选择内径比气门座圈底孔尺寸小的进行切屑，使其能够内径与气门座圈底孔相配合，然而现有的气门座圈切削直径固定，无法调节切削直径使其与气门座圈底孔相配合的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括刀头主体，所述刀头主体的底端开设有若干个容纳腔，所述容纳腔的内壁间皆设置有打磨装置，所述打磨装置包括与容纳腔转动连接的调节块，若干个所述调节块的上表面皆转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸出刀头主体，所述刀头主体的周侧转动连接有调节装置，所述调节装置包括环形板，所述环形板的内壁固定连接有内齿环，所述螺杆的周侧螺纹连接有与内齿环啮合的齿轮。优选的，若干个所述调节块靠近刀头主体周侧一端的两侧皆通过转轴与容纳腔转动连接。优选的，所述调节块另一端的上表面开设有空腔，所述空腔两相对立的内壁间滑动连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿螺杆的周侧并与其转动连接。优选的，所述刀头主体整体呈圆柱形，所述刀头主体的周侧开设有与环形板相配合的环形槽，所述环形槽的上下两内壁皆开设有环形槽，所述环形板的上下两侧皆固定连接有与环形槽相配合的限位环。优选的，所述刀头主体的内部开设有若干个周侧与环形槽相连通的圆形槽，所述齿轮通过圆形槽与刀头主体转动连接。优选的，所述调节块的两侧皆固定连接有限位块，所述容纳腔相对立的内壁开设有与限位块相配合的弧形槽。优选的，所述调节块的下表面固定连接有刀片，所述螺杆延伸出刀头主体的一端螺纹连接有固定螺母。（三）有益效果本技术提供了一种用于气门座圈的刀头角度调节装置。具备以下有益效果：（1）、该用于气门座圈的刀头角度调节装置，通过调节块的底侧固定连接有刀片，调节块的一端与容纳腔转动连接，调节块的另一端旋转提起，使得刀片靠近调节块一端的端部随之进行移动的配合作用，使得刀片的切屑直径随之改变，实现了刀头切屑直径的便捷式调整。附图说明图1为本技术整体结构俯视示意图；图2为本技术整体结构仰视示意图；图3为本技术整体结构剖视示意图；图4为本技术刀头主体结构示意图；图5为本技术调节装置连接结构示意图；图6为本技术刀头主体结构剖视示意图；图7为本技术环形板剖视示意图；图8为本技术环形槽结构剖视示意图；图9为本技术打磨装置结构示意图。图中：1、刀头主体；11、容纳腔；111、弧形槽；12、环形槽；121、限位槽；13、圆形槽；2、调节装置；21、环形板；22、限位环；23、内齿环；3、打磨装置；31、调节块；32、刀片；33、限位块；4、固定螺母；5、螺杆；6、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：包括刀头主体1，刀头主体1的底端开设有若干个容纳腔11，容纳腔11为直角梯形，且斜边靠近刀头主体1的顶端，容纳腔11的内壁间皆设置有打磨装置3，打磨装置3包括与容纳腔11转动连接的调节块31，若干个调节块31的上表面皆转动连接有螺杆5，螺杆5上下移动，带动调节块31的一端上下移动，调节块31的下表面固定连接有刀片32，使得调节块31的另一端在容纳腔11内旋转，从而使得刀片32远离刀头主体1轴心的一端与刀头主体1轴心的距离随之进行改变，从而改变切屑直径，螺杆5的顶端延伸出刀头主体1，刀头主体1的周侧转动连接有调节装置2，调节装置2包括环形板21，环形板21的内壁固定连接有内齿环23，螺杆5的周侧螺纹连接有与内齿环23啮合的齿轮6，环形板21旋转，通过内齿环23带动齿轮6旋转，齿轮6旋转，通过螺纹，带动螺杆5进行上下移动，螺杆5与齿轮6位于同一轴心，若干个调节块31靠近刀头主体1周侧一端的两侧皆通过转轴与容纳腔11转动连接，调节块31另一端的上表面开设有空腔，空腔两相对立的内壁间滑动连接有连接轴，连接轴的一端贯穿螺杆5的周侧并与其转动连接，刀头主体1整体呈圆柱形，刀头主体1的周侧开设有与环形板21相配合的环形槽12，环形槽12的上下两内壁皆开设有限位槽121，环形板21的上下两侧皆固定连接有与限位槽121相配合的限位环22，刀头主体1的内部开设有若干个周侧与环形槽12相连通的圆形槽13，齿轮6通过圆形槽13与刀头主体1转动连接，调节块31的两侧皆固定连接有限位块33，容纳腔11相对立的内壁开设有与限位块33相配合的弧形槽111，螺杆5延伸出刀头主体1的一端螺纹连接有固定螺母4，旋转固定螺母4使其抵住刀头主体1，对螺杆5的高度进行限位。使用时，只需依次旋转松开固定螺母4，随后旋转环形板21，环形板21通过内齿环23带动齿轮6旋转，齿轮6旋转通过螺纹带动螺杆5上下移动，带动调节块31转动，调节块31旋转，带动刀片32移动，使其刀片32的最外端与刀头主体1的轴心距离随之进行变化，直至刀片32的最外端与刀头主体1的轴心距离与需要切屑的半径相同即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，其特征在于：包括刀头主体（1）；/n所述刀头主体（1）的底端开设有若干个容纳腔（11），所述容纳腔（11）的内壁间皆设置有打磨装置（3）；/n所述打磨装置（3）包括与容纳腔（11）转动连接的调节块（31）；/n若干个所述调节块（31）的上表面皆转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶端延伸出刀头主体（1）；/n所述刀头主体（1）的周侧转动连接有调节装置（2），所述调节装置（2）包括环形板（21），所述环形板（21）的内壁固定连接有内齿环（23）；/n所述螺杆（5）的周侧螺纹连接有与内齿环（23）啮合的齿轮（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，其特征在于：包括刀头主体（1）；
所述刀头主体（1）的底端开设有若干个容纳腔（11），所述容纳腔（11）的内壁间皆设置有打磨装置（3）；
所述打磨装置（3）包括与容纳腔（11）转动连接的调节块（31）；
若干个所述调节块（31）的上表面皆转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶端延伸出刀头主体（1）；
所述刀头主体（1）的周侧转动连接有调节装置（2），所述调节装置（2）包括环形板（21），所述环形板（21）的内壁固定连接有内齿环（23）；
所述螺杆（5）的周侧螺纹连接有与内齿环（23）啮合的齿轮（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，其特征在于：若干个所述调节块（31）靠近刀头主体（1）周侧一端的两侧皆通过转轴与容纳腔（11）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于气门座圈的刀头角度调节装置，其特征在于：所述调节块（31）另一端的上表面开设有空腔，所述空腔两相对立的内壁间滑动连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿螺杆（5）的周侧并与其转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀才，王霞，
申请(专利权)人：李秀才，王霞，
类型：新型
国别省市：山东;37