改进的手写板制造技术

技术编号:2907317 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的手写板,是包括一底板,其表层黏设有一感应薄膜,该感应薄膜表面涂布具导电线路的导电介质;以及一设置在该感应薄膜上的压触薄膜,其底面亦涂布具导电线路的导电介质,且该两导电线路是呈触通状,其特征是该压触薄膜是以拱撑法框黏于该感应薄膜上,该感应薄膜其导电介质周缘,框型浮凸有一拱撑压触薄膜的拱肋,该两导电介质恒保持有间隙,避免了多个凸点会造成书写时不顺,笔迹断续或偏离、障碍干扰的问题,同时设置一以油墨于表面印刷精美色彩图样的彩色面板,该彩色面板设置在压触薄膜表面并局部黏附,其表面施予以利写划的硬化处理;该手写板具备高品质、使用寿命长、写划灵敏、材质稳定等诸多优点,而具实用性。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
改进的手写板
本技术涉及一种电脑输入工具,特别涉及一种改进的手写板。
技术介绍
采用键盘作为打字输入储存于电脑内已属必备的工具,通常又会视个人熟练度的情况,对于打字会有快、慢的差别。想当然对于较熟练键盘操作的使用者,打字速度势必较为快速,但对于键盘操作较为生疏的使用者,无疑是在练就单指神功,又对于百家争鸣的各类输入法,较受普遍使用的是为注音输入法,但对无法读出字音这方面来看,显然便无法输入该字。此后,便另外研发出作为输入文字的手写板工具,于目前市面上销售的手写板大致可分为两类制品,一为二氧化铟(InO2)玻璃材质刚性型,另一为橡胶垫片型,其缺点分析如下:一、二氧化铟(InO2)玻璃材质刚性型:其制造方法是利用玻璃及胶膜蒸镀二氧化铟(InO2)成导电玻璃作底材,导电胶模作上板,再以多数凸点(Do.spacer)隔离感应面组合而成,其具有下述诸多缺点:1.因二氧化铟蒸镀温度高,而且导电介质薄膜均匀度不易控制,故不良率提高,书写寿命相对简短;2.因以凸点隔开上下感应面,所以会有书写压力轻重问题,而最严重的是有多个凸点会造成书写时不顺,笔迹断续或偏离、障碍干扰的问题,就如同碎石子的桌面上写字的窘境;3.因其底板基材是以玻璃为之,故在制作过程、运送过程,或书写过程不顺时,会有破裂之虞,而造成割伤安全顾虑;4.因从基材制作过程中不良率太高的问题,所以其成本太高;5.因为玻璃切割不易施工,故无法大量生产;-->6.因无法给面板作图标表现,故必须在面板底部垫上彩色图标的纸片。二、橡胶垫片型:其制造方法为避免上述多个凸点困扰,故在上述感应片施以软性橡胶模片印上碳导电面,以包覆凸点,但却衍生下列缺点:1.因于橡胶软片印刷,故其导电阻抗非常高,电力消耗量很大,故造成电脑耗电不胜负荷;2.因于橡胶软片印刷,故其导电碳颗粒附着性不佳,故有书写一段时间会脱落而造成短路、寿命较短;3.因其上层是软性材质,故如有外力戳刺,将造成永久性的坑洞,更会有永久残留短路点;4.因其上层成软性,故需书写较大力量才可传递正确信号。缘此,为克服上述缺点,本创作人经研究开发,终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种改进的手写板,以解决使其书写顺畅、灵敏,使用寿命长的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的:一种改进的手写板,是包括一底板,其表层黏设有一感应薄膜,该感应薄膜表面涂布具导电线路的导电介质;以及一设置在该感应薄膜上的压触薄膜,其底面亦涂布具导电线路的导电介质,且该两导电线路是呈触通状,其特征是:该压触薄膜是以拱撑法框黏于该感应薄膜上,该两导电介质恒保持有间隙;该感应薄膜其导电介质周缘,框型浮凸有一拱撑压触薄膜的拱肋;该底板是为刚性材质,以取其平整面;该导电介质是为具有良好导电性的碳墨;该导电线路是为具低阻抗的银材,以精确感测该导电碳墨的电位变化;该导电线路为连接印刷在每一导电碳墨其相对两侧边,彼此呈纵、横向印刷,并于一端部形成有相互触通的触通点;设置一以油墨于表面印刷精美色彩图样的彩色面板,该彩色面板设置-->在压触薄膜表面并局部黏附,其表面施予以利写划的硬化处理。本技术是由一底板、一表面涂布有薄层导电碳墨的感应薄膜、一底面亦涂布有薄层导电碳墨的压触薄膜、及一彩色面板黏设组合而成,其主要目的是在感应薄膜其导电碳墨周缘框设有拱肋,以拱撑前述的压触薄膜,由此使两导电碳墨恒保持适当间隙;此外,并在每一导电碳墨其相对两侧边,均连接印刷有低阻抗的银导电线路,彼此并呈触通状态,由此以感测导电碳墨的触通状态,从而解决了使其书写顺畅、灵敏,使用寿命长的技术问题。本技术结构简单,是在感应薄膜及压触薄膜的相对面均涂布有薄层的导电碳墨,并在压触薄膜的导电碳墨周缘框设有用以拱撑压触薄膜的拱肋,由此使两导电碳墨恒保持适当间隙,避免了多个凸点会造成书写时不顺,笔迹断续或偏离、障碍干扰的问题,且具备了高品质、使用寿命长、写划灵敏、材质稳定等诸多优点,而具实用性。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的分解图;图3是本技术的感应薄膜设置于底板表面的示意图;图4是本技术的压触薄膜放大图;图5是本技术的压触薄膜设置于感应薄膜表面的示意图;图6是图1的A-A局部剖面图;图7是本技术的使用状态剖面示意图。具体实施方式本技术是为一种改进的手写板,主要是由拱撑法使相对的两导电介质恒保持适当间隙,以利顺畅书写。请参阅图1及图2所示,本技术的手写板依序是由一底板1、一感应薄膜2、一压触薄膜3,及一彩色面板4叠设构成,其中底板1是为刚性-->材质以取得平整面,其表面并具有粘黏接口11。请同时参阅图3、4所示,感应薄膜2是呈薄片透明状体,为选自PET(Polyester Film)材质,以取得适当片体硬度,可完全紧密黏附在底板1表面的粘黏接口11上,其表面以矩形均匀涂布有薄层的导电介质,于本实施例中是采用具良好导电性能的导电碳墨21作为感应材料,同时导电碳墨21并具有良好的耐磨性质,以及高硬度、高传真线性、高准确性等;于导电碳墨21周缘,亦即于每一侧边皆微略浮凸有一条状的拱肋22,另外于两长侧边分别印刷有与导电碳墨21连接的导电线路23,并于一端部形成触通点231,其中导电线路23是选自具低阻抗的银材,以精确感测导电碳墨21的电位变化。再请同时参阅图5所示,压触薄膜3亦呈薄片透明状体,选自PET材质,以取得适当片体硬度,为设置于感应薄膜2的表面,其底面相对于感应薄膜2的导电碳墨21也涂布有与之相同材质的导电碳墨31,于周缘则设有一黏框34,使压触薄膜3得以框黏的方式设置在感应薄膜2上;于压触薄膜3其中一短侧边的中间触凸伸有一导线片32,自导线片32底面布设有两对导电线路23、33,由此可与电脑连接(如pS/2接口、USB接口、串列端接口等),其中导电线路23是分别自导线片32往两侧延伸印刷于压触薄膜3的短侧边,并在相对于感应薄膜2其导电线路23的触通点231亦形成有触通点232,是当压触薄膜3框黏在感应薄膜2上时,恰使触通点231、232呈触通状态,而另一对导电线路33则分别延伸印刷在压触薄膜3的两短侧边,并与导电碳墨31连接,由导电线路23、33的横轴向及纵轴向的印刷,可精确的感测两导电碳墨21、31因触通而产生电位变化的正确位置。彩色面板4是设置于压触薄膜3表面,为采用PET(Polyester Film)材质,取其优越的平整度、耐酸、耐碱、耐高温、抗候性佳,于表面再施予硬化处理,使其具有耐刮、耐磨、可无限写划等特性,并且可以油墨于表面印刷精美的色彩图样;其中,在彩色面板4底面的任一长侧边设有一黏条41,使彩色面板4可局部黏贴设置在压触薄膜3上,提供使用者视其需要,可更换具有其它色彩图样样式的彩色面板4;此外,彩色面板4并非必要的构-->成组件,纵使未设置彩色面板4而在压触薄膜3表面写划,本技术仍可发挥其主要功能,然而却可能对压触薄膜3产生一定程度的破坏。请参阅图6及图7所示,当彩色面板4、压触薄膜3、感应薄膜2、及底板1依序黏附构成一手写板时,由于在感应薄膜2其导电碳墨21的周缘,框型微略浮凸有拱肋22,以将框黏于其上且材质硬度适中的压触薄膜3拱撑,使导电碳墨21、31恒保持适当间距;而当输写本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进的手写板,是包括一底板,其表层黏设有一感应薄膜,该感应薄膜表面涂布具导电线路的导电介质;以及一设置在该感应薄膜上的压触薄膜,其底面亦涂布具导电线路的导电介质,且该两导电线路是呈触通状,其特征是:该压触薄膜是以拱撑法框黏于该感应薄 膜上,该两导电介质恒保持有间隙。

【技术特征摘要】
1、一种改进的手写板,是包括一底板,其表层黏设有一感应薄膜,该感应薄膜表面涂布具导电线路的导电介质;以及一设置在该感应薄膜上的压触薄膜,其底面亦涂布具导电线路的导电介质,且该两导电线路是呈触通状,其特征是:该压触薄膜是以拱撑法框黏于该感应薄膜上,该两导电介质恒保持有间隙。2、根据权利要求1所述的改进的手写板,其特征是:该感应薄膜其导电介质周缘,框型浮凸有一拱撑压触薄膜的拱肋。3、根据权利要求1所述的改进的手写板,其特征是:该底板是为刚性材质。4、根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹炯俊
申请(专利权)人:盛柏国际有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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