一种钢材用打孔设备的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材用打孔设备的定位机构，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶部活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有挡板，所述定位板底部的两侧均固定连接有卡块，所述打孔机本体的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述打孔机本体的内部活动连接有连接机构。本实用新型专利技术通过设置打孔机本体、定位板、挡板、卡块、卡槽、连接机构、拉板、活动柱、弹簧、限位机构、活动板、限位块、限位槽、连接板、固定板、第一转轴、连接杆、第二转轴、滑块、滑槽、活动孔和活动槽的配合使用，解决了现有的材料在加工时容易发生偏移，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材用打孔设备的定位机构
本技术属于钢材打孔设备
，尤其涉及一种钢材用打孔设备的定位机构。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。一种钢材用打孔设备的定位机构也是钢材打孔设备的一种，当使用者使用时，使用者需要将加工的材料进行辅助定位，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的设备在加工时不能有效的对材料进行定位，从而造成了材料在加工时容易发生偏移，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材用打孔设备的定位机构，具备方便使用者对材料进行加工的优点，解决了现有的材料在加工时容易发生偏移，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种钢材用打孔设备的定位机构，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶部活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有挡板，所述定位板底部的两侧均固定连接有卡块，所述打孔机本体的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述打孔机本体的内部活动连接有连接机构，所述连接机构的后侧固定连接有连接板，所述连接板后侧的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有第一转轴，两个第一转轴相反的一侧均固定连接连接杆，两个连接杆相反的一侧均固定连接有第二转轴，两个第二转轴相反的一侧均固定连接有限位机构。作为本技术优选的，所述连接机构包括拉板，所述拉板的后侧固定连接有活动柱，所述活动柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的前侧与打孔机本体固定连接，所述活动柱和弹簧靠近连接板的一侧均与连接板固定连接。作为本技术优选的，所述限位机构包括活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述活动板的后侧固定连接有滑块，所述打孔机本体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述打孔机本体的内部开设有与连接板配合使用的活动槽，所述打孔机本体的内部开设有与活动柱配合使用的活动孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置打孔机本体、定位板、挡板、卡块、卡槽、连接机构、拉板、活动柱、弹簧、限位机构、活动板、限位块、限位槽、连接板、固定板、第一转轴、连接杆、第二转轴、滑块、滑槽、活动孔和活动槽的配合使用，解决了现有的材料在加工时容易发生偏移，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。2、本技术通过设置连接机构，能够使限位机构在移动时更加稳定，防止了限位机构在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构进行移动，有效的增强了限位机构的限位作用，方便了使用者的使用。3、本技术通过设置限位机构，能够使定位板在安装后不会发生偏移，加强了定位板安装后的稳定性，方便了使用者对定位板进行固定，方便了使用者的使用。4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时不会发生偏移，加强了活动板移动的稳定性，方便了使用者对限位机构进行移动，方便了使用者的使用。5、本技术通过设置活动槽和活动孔，能够使连接板在移动时更加方便，方便了使用者对连接机构和限位机构进行移动，加强了连接机构和限位机构移动的稳定性，方便了使用者的使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部结构立体图；图3是本技术实施例提供的局部结构剖视图。图中：1、打孔机本体；2、定位板；3、挡板；4、卡块；5、卡槽；6、连接机构；601、拉板；602、活动柱；603、弹簧；7、限位机构；701、活动板；702、限位块；703、限位槽；8、连接板；9、固定板；10、第一转轴；11、连接杆；12、第二转轴；13、滑块；14、滑槽；15、活动孔；16、活动槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种钢材用打孔设备的定位机构，包括打孔机本体1，打孔机本体1的顶部活动连接有定位板2，定位板2的顶部固定连接有挡板3，定位板2底部的两侧均固定连接有卡块4，打孔机本体1的内部开设有与卡块4配合使用的卡槽5，打孔机本体1的内部活动连接有连接机构6，连接机构6的后侧固定连接有连接板8，连接板8后侧的两侧均固定连接有固定板9，两个固定板9相反的一侧均固定连接有第一转轴10，两个第一转轴10相反的一侧均固定连接连接杆11，两个连接杆11相反的一侧均固定连接有第二转轴12，两个第二转轴12相反的一侧均固定连接有限位机构7。参考图1和图3，连接机构6包括拉板601，拉板601的后侧固定连接有活动柱602，活动柱602的表面套设有弹簧603，弹簧603的前侧与打孔机本体1固定连接，活动柱602和弹簧603靠近连接板8的一侧均与连接板8固定连接。采用上述方案：通过设置连接机构6，能够使限位机构7在移动时更加稳定，防止了限位机构7在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构7进行移动，有效的增强了限位机构7的限位作用，方便了使用者的使用。参考图3，限位机构7包括活动板701，两个活动板701相反的一侧均固定连接有限位块702，卡块4的内部开设有与限位块702配合使用的限位槽703。采用上述方案：通过设置限位机构7，能够使定位板2在安装后不会发生偏移，加强了定位板2安装后的稳定性，方便了使用者对定位板2进行固定，方便了使用者的使用。参考图3，活动板701的后侧固定连接有滑块13，打孔机本体1的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14。采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14的配合使用，能够使活动板701在移动时不会发生偏移，加强了活动板701移动的稳定性，方便了使用者对限位机构7进行移动，方便了使用者的使用。参考图3，打孔机本体1的内部开设有与连接板8配合使用的活动槽16，打孔机本体1的内部开设有与活动柱602配合使用的活动孔15。采用上述方案：通过设置活动槽16和活动孔15，能够使连接板8在移动时更加方便，方便了使用者对连接机构6和限位机构7进行移动，加强了连接机构6和限位机构7移动的稳定性，方便了使用者的使用。本技术的工作原理：在使用时，使用者需要将定位板2安装并固定住，当使用者需要安装固定时，使用者拉动拉板601，当拉板601移动的同时带动活动柱602移动，当活动柱602移动的同时带动连接板8移动，当连接板8移动的同时挤压弹簧603并带动固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材用打孔设备的定位机构，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)的顶部活动连接有定位板(2)，所述定位板(2)的顶部固定连接有挡板(3)，所述定位板(2)底部的两侧均固定连接有卡块(4)，所述打孔机本体(1)的内部开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(5)，所述打孔机本体(1)的内部活动连接有连接机构(6)，所述连接机构(6)的后侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)后侧的两侧均固定连接有固定板(9)，两个固定板(9)相反的一侧均固定连接有第一转轴(10)，两个第一转轴(10)相反的一侧均固定连接连接杆(11)，两个连接杆(11)相反的一侧均固定连接有第二转轴(12)，两个第二转轴(12)相反的一侧均固定连接有限位机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材用打孔设备的定位机构，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)的顶部活动连接有定位板(2)，所述定位板(2)的顶部固定连接有挡板(3)，所述定位板(2)底部的两侧均固定连接有卡块(4)，所述打孔机本体(1)的内部开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(5)，所述打孔机本体(1)的内部活动连接有连接机构(6)，所述连接机构(6)的后侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)后侧的两侧均固定连接有固定板(9)，两个固定板(9)相反的一侧均固定连接有第一转轴(10)，两个第一转轴(10)相反的一侧均固定连接连接杆(11)，两个连接杆(11)相反的一侧均固定连接有第二转轴(12)，两个第二转轴(12)相反的一侧均固定连接有限位机构(7)。


2.如权利要求1所述的一种钢材用打孔设备的定位机构，其特征在于：所述连接机构(6)包括拉板(601)，所述拉板(601)的后侧固定连接有活动柱(602)，所述活动柱(602)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰翔，
申请(专利权)人：青岛恒翔源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37