一种缓冲器制造技术

本发明专利技术涉及缓冲器技术领域，公开了一种缓冲器，包括同轴设置的外缸、内缸和转动轴芯，所述内缸可活动地套装在所述外缸的内部，所述转轴连接在所述内缸的上端，所述转轴的外部套装有胶圈，所述胶圈与所述外缸的内壁相贴合。或所述内缸与外缸之间的空隙填充阻尼脂，所述外缸上设有排气孔。或所述的内缸与外缸设计成磁性金属。所述外缸上设有排气孔。本发明专利技术提供的缓冲器，通过在转轴的外部套设胶圈，且胶圈与外缸的内壁贴合，从而使得胶圈与外缸的内壁之间形成一个摩擦缓冲系统，或形成阻尼缓冲系统或形成磁性缓冲系统，从而提高了旋转减速和消声作用，提高了转轴的使用寿命。本发明专利技术操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲器


[0001]本专利技术涉及缓冲器


技术介绍

[0002]缓冲器在不同的领域具有不同的作用，当其运用到转轴上时，可以起到减缓速度，提高安全性和舒适性的作用。但是现有的转轴在使用时，转轴运行时的减速和消音效果不佳，降低了转轴的使用寿命。因此，本申请提供一种转轴减速系统的摩擦、阻力、磁性的双向式缓冲器，通过运用到常规转轴的连接使其达到旋转减速和消声作用的效果，提高转轴使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种缓冲器，使转轴达到旋转减速和消声作用的效果，提高转轴的使用寿命。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种缓冲器，包括同轴设置的外缸、内缸和转动轴芯，所述内缸可活动地套装在所述外缸的内部，所述转动轴芯连接在所述内缸的上端，所述转动轴芯的外部套装有胶圈，所述胶圈与所述外缸的内壁相贴合，所述外缸上设有排气孔。
[0006]优选地，所述内缸与所述外缸之间填充有阻尼脂。
[0007]优选地，所述排气孔的直径为0.5
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2毫米。
[0008]优选地，所述排气孔为多个，多个所述排气孔的总面积为S1，所述外缸的外侧的截面面积为S2，S1＝(0.03
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0.06)S2。
[0009]优选地，所述转动芯轴包括缓冲部和连接部，所述缓冲部远离所述连接部的一端连接所述内缸，所述缓冲部的外侧套设有胶圈，所述胶圈与所述外缸的内壁相贴合。
[0010]优选地，所述缓冲部的周向上设有安装槽，所述胶圈套接在所述安装槽上。
[0011]优选地，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述缓冲部的长度方向均布，每个所述安装槽内设有一个所述胶圈。
[0012]优选地，所述内缸及所述外缸均具有磁性，且所述内缸及所述外缸之间的磁性相吸。
[0013]优选地，所述外缸的顶部盖合有封口垫片。
[0014]优选地，所述外缸的内部设有凸起，所述内缸的底部设有凹槽，所述凹槽套接在所述凸起上，且所述凹槽与所述凸起之间填充有阻尼脂。
[0015]本专利技术实施例的一种缓冲器，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在转动轴芯的外部套设胶圈，且胶圈与外缸的内壁贴合，从而使得胶圈与外缸的内壁之间形成一个摩擦缓冲系统，从而提高了旋转减速和消声作用，提高了转轴的使用寿命。本专利技术操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的缓冲器的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的缓冲器的分解图。
[0018]其中：1
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外缸，11
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凸起，12
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凸条，2
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内缸，21
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凹槽，3
‑
转动轴芯，31
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缓冲部，32
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连接部，33
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安装槽，4
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阻尼脂，5
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胶圈，6
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排气孔，7
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封口垫片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例优选实施例的一种缓冲器，包括同轴设置的外缸1、内缸2和转动轴芯3，所述内缸2可活动地套装在所述外缸1的内部，所述转动轴芯3连接在所述内缸2的上端，所述转动轴芯3的外部套装有胶圈5，所述胶圈5与所述外缸1的内壁相贴合，所述外缸1上设有排气孔6，所述排气孔6可以将所述外缸1内的空气排出。
[0024]基于上述技术特征的缓冲器，通过在转动轴芯3的外部套设胶圈5，且胶圈5与外缸1的内壁贴合，从而使得胶圈5与外缸1的内壁之间形成一个摩擦缓冲系统，从而使转动轴芯3上具有缓冲的作用，从而提高了旋转减速和消声作用，提高了转轴的使用寿命。本专利技术操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0025]本实施例中，所述内缸2与所述外缸1之间填充有阻尼脂4，所述阻尼脂4将所述内缸2及所述外缸1相粘结，当所述内缸2与所述外缸1产生相对活动时所述阻尼脂4可以阻碍其相对活动，从而使得内缸2与外缸1之间形成一个阻力缓冲系统，从而提高了旋转减速和消声作用，提高了转轴的使用寿命。所以，除所述阻尼脂4外，还可以填充其他物质，只需要具有粘性的物质即可。同时，阻力缓冲系统也可以配合上述摩擦缓冲系统，从而使转轴上达到双重缓冲的作用，且都可实现双向缓冲，从而进一步提高了其旋转减速和消声作用，提高了转轴的使用寿命。
[0026]另外，为避免所述阻尼脂4被挤出的可能，所述外缸1的顶部盖合有封口垫片7。
[0027]本实施例中，通过设置所述排气孔6，可以将所述外缸1内的空气排出，提高摩擦缓冲效果。较佳地，所述排气孔6设置在所述外缸的底部。另外，为避免所述外缸1内的阻尼脂4从所述排气孔6内挤出，所述排气孔6的孔径不能过大，但若过小又可能会被堵塞导致不能
排出空气，通过无数次的实验研究发现，所述排气孔6的直径为0.5
‑
2毫米为最佳。不过，至于具体设置多大，还需根据所述外缸1的外径大小确定。具体地，所述排气孔6为多个，多个所述排气孔6的总面积为S1，所述外缸1的外侧的截面面积为S2，S1＝(0.03
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0.06)S2。所以，具体设置时需综合考虑所述排气孔6的孔径大小、所述排气孔6的数量及所述外缸1的外径，才能最终确定。例如，所述外缸1的外径为14.5毫米，所述排气孔6为两个，且其直径为1.9，则S2＝165，S1＝5.67，S1＝0.034S2。
[0028]本实施例中，所述转动轴芯3包括缓冲部31和连接部32，所述缓冲部31远离所述连接部32的一端连接所述内缸2的上端，所述胶圈5套设在所述缓冲部31的外侧，所述连接部32用于与普通转轴连接，其横截面可以为多边形，如六边形，也可以是圆形。同时，为保证所述胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲器，其特征在于：包括同轴设置的外缸、内缸和转动轴芯，所述内缸可活动地套装在所述外缸的内部，所述转动轴芯连接在所述内缸的上端，所述转动轴芯的外部套装有胶圈，所述胶圈与所述外缸的内壁相贴合，所述外缸上设有排气孔。2.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于：所述内缸与所述外缸之间填充有阻尼脂。3.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于：所述排气孔的直径为0.5
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2毫米。4.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于：所述排气孔为多个，多个所述排气孔的总面积为S1，所述外缸的外侧的截面面积为S2，S1＝(0.03
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0.06)S2。5.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于：所述转动轴芯包括缓冲部和连接部，所述缓冲部远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆安民，
申请(专利权)人：陆安民，
类型：发明
国别省市：