一种履带板加工定位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工定位设备技术领域，尤其涉及一种履带板加工定位设备，包括基座及固定在基座一侧的液压柱，所述液压柱顶部固定有悬臂，所述悬臂下侧设有伸缩杆，所述伸缩杆下端铰接有上夹板，基座上侧固定有液控单元，所述液控单元上侧固定有夹具调节装置，所述液控单元包括外壳及储液罐，所述外壳与基座固定连接，所述储液罐固定在外壳内，所述夹具调节装置内包括活塞及夹具座，所述夹具座内开设有与活塞适配的液压缸，所述液压缸通过油道与储液罐相通，且之间设有液压泵，所述活塞顶端铰接有下夹板。本实用新型专利技术上下夹板采用铰接结构连接，可以根据使用需要调节履带板的角度，便于加工，同时上夹板通过吊轨滑动，便于取放工件，进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种履带板加工定位设备
本技术涉及加工定位设备
，尤其涉及一种履带板加工定位设备。
技术介绍
履带板是履带行走装置的重要组成部件，由两个圆柱状的套筒以及连接两套筒的连接板组成，此种形状夹紧定位很不方便。而在铸造成型过程中，批次不同又常导致履带板套筒之间的中心距不一致，且这种不一致是随机出现的，使得利用现有夹紧部位固定的履带板夹紧定位效果不好，且无法进行角度矫正，使用不便，进而导致在对套筒进行后续精镗孔处理时，出现精镗孔偏心，镗孔不圆等现象，浪费严重。此外，现有履带板专用夹具一般均具有与履带板套筒外壁相匹配的弧状夹紧面结构，该结构加工成本高，夹紧效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种履带板加工定位设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种履带板加工定位设备，包括基座及固定在基座一侧的液压柱，所述液压柱顶部固定有悬臂，所述悬臂下侧设有伸缩杆，所述伸缩杆下端铰接有上夹板，基座上侧固定有液控单元，所述液控单元上侧固定有夹具调节装置，所述液控单元包括外壳及储液罐，所述外壳与基座固定连接，所述储液罐固定在外壳内，所述夹具调节装置内包括活塞及夹具座，所述夹具座内开设有与活塞适配的液压缸，所述液压缸通过油道与储液罐相通，且之间设有液压泵，所述活塞设有两组，且分设夹具座两侧，所述活塞顶端铰接有下夹板。优选的，所述悬臂包括壳体及吊轨，所述吊轨内侧开设有齿条。优选的，所述吊轨上吊设有滑座，所述滑座上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合接触，所述滑座上装设有定位装置，所述定位装置内设有电磁铁。优选的，所述定位装置包括T型块及压紧弹簧，所述T型块通过压紧弹簧与吊轨相抵，所述T型块底部设有与齿条适配的锯齿。优选的，所述液压缸与活塞对应设置，两侧所述液压缸之间开设有油道，所述油道上嵌设有换向阀。优选的，所述活塞与夹具座滑动接触，且接触处设有密封环。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术上下夹板采用铰接结构连接固定，可以根据使用需要调节履带板的角度，便于加工，同时上夹板通过吊轨滑动，便于取放工件，进行加工。附图说明图1为本技术提出的一种履带板加工定位设备的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种履带板加工定位设备的悬臂剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种履带板加工定位设备的夹具调节装置结构示意图。图中：1悬臂、11悬臂壳、12滑座、13齿轮、14电磁铁、15定位装置、16吊轨、2液压柱、3基座、4液控单元、41液压泵、42外壳、43储液罐、5夹具调节装置、51活塞、52夹具座、53换向阀、6下夹板、7上夹板、8伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种履带板加工定位设备，包括基座3及固定在基座3一侧的液压柱2，液压柱2顶部固定有悬臂1，悬臂1下侧设有伸缩杆8，伸缩杆8下端铰接有上夹板7，基座3上侧固定有液控单元4，液控单元4上侧固定有夹具调节装置5，液控单元4包括外壳42及储液罐43，外壳42与基座3固定连接，储液罐43固定在外壳42内，夹具调节装置5内包括活塞51及夹具座52，夹具座52内开设有与活塞51适配的液压缸，液压缸通过油道与储液罐43相通，且之间设有液压泵41，活塞51设有两组，且分设夹具座52两侧，活塞51顶端铰接有下夹板6。本实施例中，悬臂1包括壳体11及吊轨16，吊轨16内侧开设有齿条。进一步的，吊轨16上吊设有滑座12，滑座12上转动连接有齿轮13，齿轮13与齿条啮合接触，滑座12上装设有定位装置15，定位装置15内设有电磁铁14，齿轮13在齿条上滚动，便于精确调节上夹板7位移距离。进一步的，定位装置15包括T型块及压紧弹簧，T型块通过压紧弹簧与吊轨16相抵，T型块底部设有与齿条适配的锯齿，通过定位装置15限制伸缩杆8移动，便于固定履带板。具体地，液压缸与活塞51对应设置，两侧液压缸之间开设有油道，油道上嵌设有换向阀53，通过换向阀53平衡两侧液压缸之间的压力，避免在正常定位时，造成倾斜，影响后续加工。具体地，活塞51与夹具座52滑动接触，且接触处设有密封环，减少液压油消耗。本实施例中，工作人员将履带板放置在下夹板6上，根据加工需要调节下夹板6倾斜度，通过伸缩杆8压紧履带板，实现定位，完成后续加工。此外，当加工过程中需要调节履带板角度时，可以控制换向阀53关闭两侧液压缸之间液压流通，同时通过液压泵41调节两侧液压缸压力，从而改变下夹板6角度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带板加工定位设备，包括基座(3)及固定在基座(3)一侧的液压柱(2)，其特征在于，所述液压柱(2)顶部固定有悬臂(1)，所述悬臂(1)下侧设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端铰接有上夹板(7)，基座(3)上侧固定有液控单元(4)，所述液控单元(4)上侧固定有夹具调节装置(5)，所述液控单元(4)包括外壳(42)及储液罐(43)，所述外壳(42)与基座(3)固定连接，所述储液罐(43)固定在外壳(42)内，所述夹具调节装置(5)内包括活塞(51)及夹具座(52)，所述夹具座(52)内开设有与活塞(51)适配的液压缸，所述液压缸通过油道与储液罐(43)相通，且之间设有液压泵(41)，所述活塞(51)设有两组，且分设夹具座(52)两侧，所述活塞(51)顶端铰接有下夹板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带板加工定位设备，包括基座(3)及固定在基座(3)一侧的液压柱(2)，其特征在于，所述液压柱(2)顶部固定有悬臂(1)，所述悬臂(1)下侧设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端铰接有上夹板(7)，基座(3)上侧固定有液控单元(4)，所述液控单元(4)上侧固定有夹具调节装置(5)，所述液控单元(4)包括外壳(42)及储液罐(43)，所述外壳(42)与基座(3)固定连接，所述储液罐(43)固定在外壳(42)内，所述夹具调节装置(5)内包括活塞(51)及夹具座(52)，所述夹具座(52)内开设有与活塞(51)适配的液压缸，所述液压缸通过油道与储液罐(43)相通，且之间设有液压泵(41)，所述活塞(51)设有两组，且分设夹具座(52)两侧，所述活塞(51)顶端铰接有下夹板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种履带板加工定位设备，其特征在于，所述悬臂(1)包括壳体(11)及吊轨(16)，所述吊轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉波，
申请(专利权)人：抚顺市德恒矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21