一种用于车辆配件用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于车辆配件用切割装置，涉及切割装置技术领域，为解决现有的车辆配件的结构多种多样，切割需求也不尽相同，需要更换设备进行切割，不够便捷的问题。所述支撑固定箱的上方安装有切割平台，所述切割平台上方的两侧均安装有线性电机，所述线性电机的上方安装有竖向支撑架，所述竖向支撑架上端内部的一侧安装有横向线性电机，所述横向线性电机的一端安装有固定安装块，所述切割平台上方的一侧安装有安装固定主板，所述安装固定主板的另一侧安装有横向伸缩杆，所述安装固定主板的上方安装有夹具固定板，所述夹具固定板的上端安装有转动中心台，所述转动中心台的中间位置处设置有中心限位杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车辆配件用切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种用于车辆配件用切割装置。
技术介绍
汽车配件(autoparts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。但是，现有的车辆配件的结构多种多样，切割需求也不尽相同，需要更换设备进行切割，不够便捷；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于车辆配件用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于车辆配件用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的车辆配件的结构多种多样，切割需求也不尽相同，需要更换设备进行切割，不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车辆配件用切割装置，包括支撑固定箱，所述支撑固定箱的上方安装有切割平台，所述切割平台上方的两侧均安装有线性电机，所述线性电机的上方安装有竖向支撑架，所述竖向支撑架上端内部的一侧安装有横向线性电机，所述横向线性电机的一端安装有固定安装块，所述切割平台上方的一侧安装有安装固定主板，所述安装固定主板的另一侧安装有横向伸缩杆，所述安装固定主板的上方安装有夹具固定板，所述夹具固定板的上端安装有转动中心台，所述安装固定主板的一侧安装有侧边限位挡板。优选的，所述竖向支撑架与线性电机传动连接，所述横向线性电机的外侧安装有滑动套，且滑动套与横向线性电机滑动连接，所述滑动套的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有激光切割头。优选的，所述横向伸缩杆的一侧以及上方均安装有稳定伸缩杆，所述横向伸缩杆的一端安装有道具安装套，且道具安装套与横向伸缩杆通过螺栓连接，所述道具安装套的内部安装有切割刀，且切割刀与道具安装套通过卡槽连接。优选的，所述夹具固定板与安装固定主板通过螺钉连接，所述安装固定主板的内部设置有支撑固定条，支撑固定条设置有若干个，且若干个支撑固定条依次分布。优选的，所述转动中心台与夹具固定板转动连接，所述安装固定主板的下方安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转动中心台传动连接。优选的，所述转动中心台的中间位置处设置有中心限位杆，所述中心限位杆的外侧安装有夹持固定板，且夹持固定板与转动中心台固定连接。优选的，所述夹持固定板的内部安装有夹持限位螺栓，且夹持限位螺栓与夹持固定板转动连接，所述夹持限位螺栓的内侧安装有夹持垫，且夹持垫与夹持限位螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有激光切割头和切割刀，能够在一个设备上实现激光切割以及外圆切割，结构简单，切割的灵活性更高，能够适用于不同结构不同需要的车辆配件切割，通过设置有线性电机以及电动伸缩杆，能够使得切割部件移动的灵活性得到更好的保障，解决了现有的车辆配件的结构多种多样，切割需求也不尽相同，需要更换设备进行切割，不够便捷的问题；2、本技术通过安装有夹具固定板、转动中心台和转动电机，通过转动电机的输出轴能够带动转动中心台整体进行转动，保障转动切削性能，通过夹持限位螺栓对需要进行切割的配件进行夹持，结构简单，整体的实用性更高。附图说明图1为本技术一种用于车辆配件用切割装置的主视图；图2为本技术安装固定主板的结构示意图；图3为本技术夹具固定板的俯视图。图中：1、支撑固定箱；2、切割平台；3、线性电机；4、竖向支撑架；5、固定安装块；6、横向线性电机；7、滑动套；8、电动伸缩杆；9、激光切割头；10、稳定伸缩杆；11、横向伸缩杆；12、道具安装套；13、切割刀；14、安装固定主板；15、侧边限位挡板；16、支撑固定条；17、夹具固定板；18、转动中心台；19、转动电机；20、中心限位杆；21、夹持固定板；22、夹持限位螺栓；23、夹持垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于车辆配件用切割装置，包括支撑固定箱1，支撑固定箱1的上方安装有切割平台2，切割平台2上方的两侧均安装有线性电机3，线性电机3的上方安装有竖向支撑架4，竖向支撑架4上端内部的一侧安装有横向线性电机6，横向线性电机6的一端安装有固定安装块5，切割平台2上方的一侧安装有安装固定主板14，安装固定主板14的另一侧安装有横向伸缩杆11，安装固定主板14的上方安装有夹具固定板17，夹具固定板17的上端安装有转动中心台18，安装固定主板14的一侧安装有侧边限位挡板15，能够更好的保障转动的灵活性能，结构性能更加简单完善。进一步，竖向支撑架4与线性电机3传动连接，横向线性电机6的外侧安装有滑动套7，且滑动套7与横向线性电机6滑动连接，滑动套7的下方安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下方安装有激光切割头9，切割性能更加完善。进一步，横向伸缩杆11的一侧以及上方均安装有稳定伸缩杆10，横向伸缩杆11的一端安装有道具安装套12，且道具安装套12与横向伸缩杆11通过螺栓连接，道具安装套12的内部安装有切割刀13，且切割刀13与道具安装套12通过卡槽连接，装卸性能更加稳定完善，能够更好的进行装卸。进一步，夹具固定板17与安装固定主板14通过螺钉连接，安装固定主板14的内部设置有支撑固定条16，支撑固定条16设置有若干个，且若干个支撑固定条16依次分布，支撑固定性能更加便捷省事。进一步，转动中心台18与夹具固定板17转动连接，安装固定主板14的下方安装有转动电机19，且转动电机19的输出轴与转动中心台18传动连接，传动性能更加完善。进一步，转动中心台18的中间位置处设置有中心限位杆20，中心限位杆20的外侧安装有夹持固定板21，且夹持固定板21与转动中心台18固定连接，结构简单，实用性更高。进一步，夹持固定板21的内部安装有夹持限位螺栓22，且夹持限位螺栓22与夹持固定板21转动连接，夹持限位螺栓22的内侧安装有夹持垫23，且夹持垫23与夹持限位螺栓22固定连接，连接起来更加完善。工作原理：使用时，当需要进行外圆切削时，只需将工件安装在转动中心台18的上方，中心限位杆20能够更好的对中心进行定点，转动夹持限位螺栓22，夹持限位螺栓22转动的同时向工件运动，与工件的外表面贴合进行固定，固定完成后即可进行切割，启动横向伸缩杆11，横向伸缩杆11的伸缩带动切割刀13向工件运动，启动转动电机19，转动电机19的输出轴带动转动中心台18转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车辆配件用切割装置，包括支撑固定箱(1)，其特征在于：所述支撑固定箱(1)的上方安装有切割平台(2)，所述切割平台(2)上方的两侧均安装有线性电机(3)，所述线性电机(3)的上方安装有竖向支撑架(4)，所述竖向支撑架(4)上端内部的一侧安装有横向线性电机(6)，所述横向线性电机(6)的一端安装有固定安装块(5)，所述切割平台(2)上方的一侧安装有安装固定主板(14)，所述安装固定主板(14)的另一侧安装有横向伸缩杆(11)，所述安装固定主板(14)的上方安装有夹具固定板(17)，所述夹具固定板(17)的上端安装有转动中心台(18)，所述安装固定主板(14)的一侧安装有侧边限位挡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车辆配件用切割装置，包括支撑固定箱(1)，其特征在于：所述支撑固定箱(1)的上方安装有切割平台(2)，所述切割平台(2)上方的两侧均安装有线性电机(3)，所述线性电机(3)的上方安装有竖向支撑架(4)，所述竖向支撑架(4)上端内部的一侧安装有横向线性电机(6)，所述横向线性电机(6)的一端安装有固定安装块(5)，所述切割平台(2)上方的一侧安装有安装固定主板(14)，所述安装固定主板(14)的另一侧安装有横向伸缩杆(11)，所述安装固定主板(14)的上方安装有夹具固定板(17)，所述夹具固定板(17)的上端安装有转动中心台(18)，所述安装固定主板(14)的一侧安装有侧边限位挡板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件用切割装置，其特征在于：所述竖向支撑架(4)与线性电机(3)传动连接，所述横向线性电机(6)的外侧安装有滑动套(7)，且滑动套(7)与横向线性电机(6)滑动连接，所述滑动套(7)的下方安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的下方安装有激光切割头(9)。


3.根据权利要求1所述的一种用于车辆配件用切割装置，其特征在于：所述横向伸缩杆(11)的一侧以及上方均安装有稳定伸缩杆(10)，所述横向伸缩杆(11)的一端安装有道具安装套(12)，且道具安装套(12)与横向伸缩杆(11)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，
申请(专利权)人：安徽金陵恒昕装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34