稀土类铁氮系磁性粉末、粘结磁体用复合物、粘结磁体和稀土类铁氮系磁性粉末的制造方法技术

本发明专利技术提供一种耐热性和磁特性优异的稀土类铁氮系磁性粉末及其制造方法以及含稀土类铁氮系磁性粉末的粘结磁体用复合物和粘结磁体。本发明专利技术的磁性粉末是作为主构成成分包含稀土类元素、铁和氮的稀土类铁氮系磁性粉末，所述磁性粉末的平均粒径为1.0μm以上且10.0μm以下，并且以22.0质量％以上且30.0质量％以下的量含有稀土类元素，以2.5质量％以上且4.0质量％以下的量含有氮，所述磁性粉末具备具有Th2Zn

【技术实现步骤摘要】
稀土类铁氮系磁性粉末、粘结磁体用复合物、粘结磁体和稀土类铁氮系磁性粉末的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种稀土类铁氮系磁性粉末、粘结磁体用复合物、粘结磁体和稀土类铁氮系磁性粉末的制造方法。

技术介绍

[0002]稀土类铁氮系的具有Th2Zn
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型、Th2Ni
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型、TbCu7型晶体结构的R2Fe
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N
x
(R为稀土类元素)氮化化合物，大多具有成核(nucleation)型的矫顽力产生机制，且作为具有优异的磁特性的磁性材料广为人知。其中，将稀土类元素(R)为钐(Sm)的x＝3的Sm2Fe
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N3作为主相化合物的磁性粉末，是高性能的永久磁体用磁性粉末，且作为将聚酰胺12或乙烯丙烯酸乙酯等热塑性树脂、环氧树脂或不饱和聚酯树脂等热固化性树脂用作粘合剂的粘结磁体被应用于很多方面。
[0003]作为由Sm2Fe
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N3代表的稀土类铁氮系磁性粉末的制造方法，目前已知溶解法和还原扩散法。在溶解法中，将稀土类金属用于原料中，将其与铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性粉末，其是作为主构成成分包含稀土类元素R、铁Fe和氮N的稀土类铁氮系磁性粉末，其中，所述磁性粉末的平均粒径为1.0μm以上且10.0μm以下，并且以22.0质量％以上且30.0质量％以下的量含有稀土类元素R、以2.5质量％以上且4.0质量％以下的量含有氮N，所述磁性粉末具备具有Th2Zn
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型、Th2Ni
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型和TbCu7型中任一种晶体结构的核部、和设置于所述核部表面的厚度1nm以上且30nm以下的壳层，所述壳层按照R/Fe原子比为0.3以上且3.0以下的方式含有稀土类元素R和铁Fe。2.如权利要求1所述的磁性粉末，其中，作为所述稀土类元素R包含钐Sm。3.如权利要求1或2所述的磁性粉末，其中，在最外表面还具备磷酸系化合物覆膜。4.如权利要求1～3中任一项所述的磁性粉末，其中，在氩Ar环境下于300℃加热了1小时时，加热后的矫顽力H
c,300
相对于加热前的矫顽力H
c
的比率即保持率H
c,300
/H
c
为70％以上。5.一种粘结磁体用复合物，其中，其包含权利要求1～4中任一项所述的磁性粉末和树脂粘合剂。6.一种粘结磁体，其中，其包含权利要求1～4中任一项所述的磁性粉末和树脂粘合剂。7.一种方法，其是稀土类铁氮系磁性粉末的制造方法，其中，其包含以下工序：准备具有Th2Zn
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型、Th2Ni
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型、TbCu7型中任一种晶体结构的稀土类铁合金粉末和稀土类氧化物粉末的工序；向所述稀土类铁合金粉末100质量份中混合所述稀土类氧化物粉末1～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉本谕，松浦昌志，石川尚，米山幸伸，
申请(专利权)人：住友金属矿山株式会社，
类型：发明
国别省市：