一种钢结构悬索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构悬索，包括箱体和切割台，箱体的顶端设置有切割装置，切割装置的一侧设置有固定装置，切割装置的另一侧设置拉直装置，切割装置包括切割台、支撑柱、固定板、转轴柱、第一电机和切割片，支撑柱设置在切割台的顶端，支撑柱的顶端设置有固定板，固定板顶部的一侧设置有第一电机，固定板的顶部的另一侧的顶端设置有转轴柱，转轴柱的一端设置有切割片。本实用新型专利技术通过设有的拉直装置，拉直装置具有拉直功能，实现了讲弯曲的悬索拉直，通过设有的切割装置，切割装置具有切割功能，实现了对悬索的切割，改进了现有的现有切割装置和拉直装置单独存在，实现了拉直切割一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构悬索
本技术涉及一种加工装置，具体为一种钢结构悬索。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，悬索，在两个悬挂点之间承受载荷的缆索。悬索中各点只能承受张力，且各点的张力都是沿该点悬索的切线方向。悬索桥的主索和输电线等都是悬索。目前，现有的钢结构悬索安装的时候，由于悬索过长，一般都采用盘旋存放运输，在安装之前，悬索的长度需要更具实际情况确定，因此需要对悬索进行切割处理，且在确定长度之前需要对悬索进行拉直处理，现有的悬索切割和拉直一般是采用两个单独的装置进行操作的，不具有一体化。因此我们对此做出改进，提出一种钢结构悬索。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种钢结构悬索。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢结构悬索，包括箱体和切割台，所述箱体的顶端设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有固定装置，所述切割装置的另一侧设置拉直装置，所述切割装置包括切割台、支撑柱、固定板、转轴柱、第一电机、切割片、第一防护壳和第二防护壳，所述支撑柱设置在切割台的顶端，所述切割台的中部开设有切割槽，所述切割槽的一侧设置有转动把手，所述支撑柱的顶端设置有固定板，所述固定板顶部的一侧设置有第一电机，所述固定板的顶部的另一侧的顶端设置有转轴柱，所述转轴柱内部设置有转轴，所述转轴一端设置有皮带轮，所述转轴的另一端设置有切割片，所述支撑柱的一侧设置有集尘盒，所述第一电机一侧设置有皮带轮，所述第一电机与切割片通过外接皮带传动连接，所述外接皮带外部设置有第一防护壳，所述切割片的外部设置有第二防护壳。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置由挡板、顶板、固定架、电动伸缩杆、压板组成，所述箱体一侧设置有开设有滑槽，所述滑槽顶部设置有第一螺杆，所述挡板设在滑槽一端，所述滑槽另一端设置有翻边，所述第一螺杆穿过翻板，且第一螺杆的顶端设置有顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的底部设置有凸块，所述凸块与顶板本一体结构，所述顶板通过凸块与箱体滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架设置在挡板的另一侧，所述电动伸缩杆设置在固定架顶部的一侧，所述电动伸缩杆的升降杆的顶端设置有压板。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉直装置包括有固定轮、滑动轮、第二电机、滑板和第二螺杆，所述箱体的另一侧顶端开设有的限位槽，所述滑板设置在限位槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的顶部设置有滑动轮，所述滑动轮位于滑板的两端，所述第二螺杆穿过限位槽，且第二螺杆顶端与滑板通过轴承固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的一侧设置有三个固定轮，且其中一个固定轮底部设置有第二电机，固定轮与挡板在同一直线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部设置有脚轮，所述脚轮为万向轮，且脚轮设置有刹车。本技术的有益效果是：该种钢结构悬索，通过设有的拉直装置，拉直装置具有拉直功能，实现了讲弯曲的悬索拉直，通过设有的切割装置，切割装置具有切割功能，实现了对悬索的切割，改进了现有的现有切割装置和拉直装置单独存在，实现了拉直切割一体化，提高了装置的实用性，通过设置固定装置，固定装置中顶板与挡板的相互配合，实现了对悬索的固定，通过设有的电动伸缩杆，电动伸缩杆具有控制压板升降的功能，实现对悬索的压紧固定，双重固定的，使切割悬索时更加稳定，进一步的提高了装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钢结构悬索的结构示意图；图2是本技术一种钢结构悬索的平面结构示意图；图3是本技术一种钢结构悬索的A放大结构示意图。图中：1、箱体；2、切割台；3、支撑柱；4、固定板；5、转轴柱；6、第一电机；7、切割片；8、第一防护壳；9、第二防护壳；10、集尘盒；11、挡板；12、顶板；13、固定架；14、电动伸缩杆；15、压板；16、第一螺杆；17、固定轮；18、滑动轮；19、第二电机；20、滑板；21、第二螺杆；22、限位槽；23、脚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种钢结构悬索，包括箱体1和切割台2，箱体1的顶端设置有切割装置，切割装置的一侧设置有固定装置，切割装置的另一侧设置拉直装置，切割装置包括切割台2、支撑柱3、固定板4、转轴柱5、第一电机6、切割片7、第一防护壳8和第二防护壳9，支撑柱3设置在切割台2的顶端，切割台2的中部开设有切割槽，切割槽的一侧设置有转动把手，支撑柱3的顶端设置有固定板4，固定板4顶部的一侧设置有第一电机6，固定板4的顶部的另一侧的顶端设置有转轴柱5，转轴柱5内部设置有转轴，转轴一端设置有皮带轮，转轴的另一端设置有切割片7，支撑柱3的一侧设置有集尘盒10，第一电机6一侧设置有皮带轮，第一电机6与切割片7通过外接皮带传动连接，外接皮带外部设置有第一防护壳8，切割片7的外部设置有第二防护壳9,通过设有的切割装置，切割装置具有切割功能，实现了对悬索的切割。其中，固定装置由挡板11、顶板12、固定架13、电动伸缩杆14、压板15组成，箱体1一侧设置有开设有滑槽，滑槽顶部设置有第一螺杆16，挡板11设在滑槽一端，滑槽另一端设置有翻边，第一螺杆16穿过翻板，且第一螺杆16的顶端设置有顶板12，通过设有的固定装置，固定装置对悬索有固定作用，提高了切割时悬索的稳定性。其中，顶板12的底部设置有凸块，凸块与顶板12本一体结构，顶板12通过凸块与箱体1滑动连接，通过设有凸块，凸块的与滑槽相互作用，提高了顶板12在移动时的稳定性。其中，固定架13设置在挡板11的另一侧，电动伸缩杆14设置在固定架13顶部的一侧，电动伸缩杆14的升降杆的顶端设置有压板15，通过设有的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14具有控制压板15移动的功能，使悬索与切割台2更贴合，提高切割时的稳定性。其中，拉直装置包括有固定轮17、滑动轮18、第二电机19、滑板20和第二螺杆21，箱体1的另一侧顶端开设有的限位槽22，滑板20设置在限位槽22的内部，通过设有的拉直装置，拉直装置对悬索具有拉直作用，提高了装置的实用性。其中，滑板20的顶部设置有滑动轮18，滑动轮18位于滑板20的两端，第二螺杆21穿过限位槽22，且第二螺杆21顶端与滑板20通过轴承固定连接，通过是有的滑板20，滑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构悬索，包括箱体（1）和切割台（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶端设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有固定装置，所述切割装置的另一侧设置拉直装置，所述切割装置包括切割台（2）、支撑柱（3）、固定板（4）、转轴柱（5）、第一电机（6）、切割片（7）、第一防护壳（8）和第二防护壳（9），所述支撑柱（3）设置在切割台（2）的顶端，所述切割台（2）的中部开设有切割槽，所述切割槽的一侧设置有转动把手，所述支撑柱（3）的顶端设置有固定板（4），所述固定板（4）顶部的一侧设置有第一电机（6），所述固定板（4）的顶部的另一侧的顶端设置有转轴柱（5），所述转轴柱（5）内部设置有转轴，所述转轴一端设置有皮带轮，所述转轴的另一端设置有切割片（7），所述支撑柱（3）的一侧设置有集尘盒（10），所述第一电机（6）一侧设置有皮带轮，所述第一电机（6）与切割片（7）通过外接皮带传动连接，所述外接皮带外部设置有第一防护壳（8），所述切割片（7）的外部设置有第二防护壳（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构悬索，包括箱体（1）和切割台（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶端设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有固定装置，所述切割装置的另一侧设置拉直装置，所述切割装置包括切割台（2）、支撑柱（3）、固定板（4）、转轴柱（5）、第一电机（6）、切割片（7）、第一防护壳（8）和第二防护壳（9），所述支撑柱（3）设置在切割台（2）的顶端，所述切割台（2）的中部开设有切割槽，所述切割槽的一侧设置有转动把手，所述支撑柱（3）的顶端设置有固定板（4），所述固定板（4）顶部的一侧设置有第一电机（6），所述固定板（4）的顶部的另一侧的顶端设置有转轴柱（5），所述转轴柱（5）内部设置有转轴，所述转轴一端设置有皮带轮，所述转轴的另一端设置有切割片（7），所述支撑柱（3）的一侧设置有集尘盒（10），所述第一电机（6）一侧设置有皮带轮，所述第一电机（6）与切割片（7）通过外接皮带传动连接，所述外接皮带外部设置有第一防护壳（8），所述切割片（7）的外部设置有第二防护壳（9）。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构悬索，其特征在于，所述固定装置由挡板（11）、顶板（12）、固定架（13）、电动伸缩杆（14）、压板（15）组成，所述箱体（1）一侧设置有开设有滑槽，所述滑槽顶部设置有第一螺杆（16），所述挡板（11）设在滑槽一端，所述滑槽另一端设置有翻边，所述第一螺杆（16）穿过翻板，且第一螺杆（16）的顶端设置有顶板（12）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：天津明日钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12