一种调光器下壳生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及调光器生产技术领域，且公开了一种调光器下壳生产用切割装置，包括底板，所述底板内部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述底板在靠近转盘的位置开有环形槽，所述环形槽内部活动连接有支撑架，所述支撑架固定连接在转盘上，所述转盘上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定连接有支撑板，所述支撑板下方固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内部设有第二电机。该种调光器下壳生产用切割装置，通过第一电机带动转盘进行转动，使转盘上方的伸缩杆进行转动，从而伸缩杆上的支撑板旋转一定角度，即切割片旋转一定角度，避免切割装置无法更改切割面角度，从而提高切割装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种调光器下壳生产用切割装置
本技术涉及调光器生产
，具体为一种调光器下壳生产用切割装置。
技术介绍
切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，调光器生产的过程中需要用到切割装置对下壳体进行切割。调光器在生产的过程中，有时需要倾斜一定的角度进行切割，但现有的切割装置无法更改切割面角度，需要人工对工件进行倾斜角度，较为不便，降低切割装置的实用性，而且现有的切割装置在切割时，需要人工确定需要切割的长度，在切割时易产生一定的误差，降低切割的准确度，损伤工件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种调光器下壳生产用切割装置，具备更改切割角度以及提高切割准确度等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述更改切割角度以及提高切割准确度的目的，本技术提供如下技术方案：一种调光器下壳生产用切割装置，包括底板，所述底板内部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述底板在靠近转盘的位置开有环形槽，所述环形槽内部活动连接有支撑架，所述支撑架固定连接在转盘上，所述转盘上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定连接有支撑板，所述支撑板下方固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内部设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述底板上部且位于切割片下方的位置开有毛料槽。优选的，所述底板上部活动连接有滑板，所述滑板上部两端均设有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有夹具，所述底板上部两端均设有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有推板，所述推板和滑板固定连接。优选的，所述底板内部开有第一电机槽，所述底板上部开有通孔一，所述通孔一和第一电机槽连通，所述第一电机位于第一电机槽内部，所述第一电机的输出端位于通孔一内部。优选的，所述环形槽和转盘的中点位于同一垂直线上，所述支撑架和环形槽的中点位于同一垂直线上，且所述支撑架下部和环形槽贴合。优选的，所述底板一侧开有通槽，所述通槽和毛料槽连通，所述通槽内部活动连接有储料盒，所述储料盒位于毛料槽的底部，所述储料盒一侧固定连接有把手。优选的，所述底板上部开有滑槽，所述滑板在滑槽内部活动连接，且所述滑板和滑槽的高度相等，所述夹具远离第一电动推杆一侧设有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种调光器下壳生产用切割装置，通过第一电机带动转盘进行转动，使转盘上方的伸缩杆进行转动，从而伸缩杆上的支撑板旋转一定角度，即切割片旋转一定角度，避免切割装置无法更改切割面角度，从而提高切割装置的实用性。2、该种调光器下壳生产用切割装置，通过第二电动推杆推动滑板，当需要对工件切割不同长度时，调节第二电动推杆推动滑板对应的距离，便可以更改切割长度，避免人工调节长度易产生误差，从而提高切割的准确度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底板剖面结构示意图；图3为本技术切割片处结构示意图。图中：1、底板；2、第一电机；3、转盘；4、环形槽；5、支撑架；6、伸缩杆；7、支撑板；8、第二电机箱；9、第二电机；10、切割片；11、毛料槽；12、滑板；13、第一电动推杆；14、夹具；15、第二电动推杆；16、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种调光器下壳生产用切割装置，包括底板1，底板1内部设有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘3，底板1在靠近转盘3的位置开有环形槽4，环形槽4内部活动连接有支撑架5，支撑架5固定连接在转盘3上，转盘3上方固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的上部固定连接有支撑板7，支撑板7下方固定连接有第二电机箱8，第二电机箱8内部设有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有切割片10，底板1上部且位于切割片10下方的位置开有毛料槽11，第一电机2可以带动转盘3进行转动，使转盘3上方的伸缩杆6进行转动，从而伸缩杆6上的支撑板7旋转一定角度，即切割片10旋转一定角度，避免切割装置无法更改切割面角度，从而提高切割装置的实用性，底板1内部开有第一电机槽，底板1上部开有通孔一，通孔一和第一电机槽连通，第一电机2位于第一电机槽内部，第一电机2的输出端位于通孔一内部，第一电机槽设在底板1内部，可以节约该种装置的空间使用，环形槽4和转盘3的中点位于同一垂直线上，支撑架5和环形槽4的中点位于同一垂直线上，且支撑架5下部和环形槽4贴合，转盘3转动时，转盘3和支撑架5同步转动，从而支撑架5在环形槽4内部转动，由于支撑架5比伸缩杆6粗，支撑架5就相等于加粗伸缩杆6底部，使伸缩杆6更稳定，防止伸缩杆6出现倾斜的现象，底板1一侧开有通槽，通槽和毛料槽11连通，通槽内部活动连接有储料盒，储料盒位于毛料槽11的底部，储料盒一侧固定连接有把手，储料盒可以对切割时产生的料渣进行收集，防止料渣随意散落，提高操作台的洁净。实施例二基于实施例一，如图1-3，底板1上部活动连接有滑板12，滑板12上部两端均设有第一电动推杆13，两个第一电动推杆13的输出端均固定连接有夹具14，底板1上部两端均设有第二电动推杆15，两个第二电动推杆15的输出端均固定连接有推板16，推板16和滑板12固定连接，调节第二电动推杆15推动滑板12不同的距离，便可以更改切割长度，避免人工调节长度易产生误差，从而提高切割的准确度，底板1上部开有滑槽，滑板12在滑槽内部活动连接，且滑板12和滑槽的高度相等，夹具14远离第一电动推杆13一侧设有防护垫，防护垫为橡胶材质制成，防护垫可以起到保护工件的作用，防止夹具14刮伤工件表面。工作原理：当需要使用该种切割装置时，把工件放置到滑板12上方，启动第一电动推杆13，使第一电动推杆13推动夹具14，对工件进行夹紧，再启动第二电动推杆15，使第二电动推杆15推动推板16，推动滑板12在滑槽内滑动，当在滑板12的作用下，工件滑动到切割片10正下方时，启动第二电机9，从而第二电机9带动切割片10转动，再通过伸缩杆6往下移动，从而切割片10对下方的工件进行切割，由于该种装置是通过第二电动推杆15推动滑板12，当需要对工件切割不同长度时，调节第二电动推杆15推动滑板12对应的距离，便可以更改切割长度，避免人工调节长度易产生误差，从而提高切割的准确度，当需要调节一定角度进行切割时，通过第一电机2带动转盘3进行转动，使转盘3上方的伸缩杆6进行转动，从而伸缩杆6上的支撑板7旋转一定角度，即切割片10旋转一定角度，避免切割装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调光器下壳生产用切割装置，包括底板(1)；/n其特征在于：/n所述底板(1)内部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述底板(1)在靠近转盘(3)的位置开有环形槽(4)，所述环形槽(4)内部活动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)固定连接在转盘(3)上，所述转盘(3)上方固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)下方固定连接有第二电机箱(8)，所述第二电机箱(8)内部设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有切割片(10)，所述底板(1)上部且位于切割片(10)下方的位置开有毛料槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调光器下壳生产用切割装置，包括底板(1)；
其特征在于：
所述底板(1)内部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述底板(1)在靠近转盘(3)的位置开有环形槽(4)，所述环形槽(4)内部活动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)固定连接在转盘(3)上，所述转盘(3)上方固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)下方固定连接有第二电机箱(8)，所述第二电机箱(8)内部设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有切割片(10)，所述底板(1)上部且位于切割片(10)下方的位置开有毛料槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种调光器下壳生产用切割装置，其特征在于：所述底板(1)上部活动连接有滑板(12)，所述滑板(12)上部两端均设有第一电动推杆(13)，两个所述第一电动推杆(13)的输出端均固定连接有夹具(14)，所述底板(1)上部两端均设有第二电动推杆(15)，两个所述第二电动推杆(15)的输出端均固定连接有推板(16)，所述推板(16)和滑板(12)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：深圳市金旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44