一种槽钢自动剪切生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢自动剪切生产线，包括依次设置的料架、送料装置、送料辊道、剪切机、出料辊道和落料架，出料辊道一侧设有定尺装置。本实用新型专利技术实现了槽钢类型材剪切下料生产过程的自动化，保证了产品精度，大大的降低了人工作业强度，提升生产效率及产品的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢自动剪切生产线
本技术属于钢材加工
，具体涉及一种槽钢自动剪切生产线。
技术介绍
现有的槽钢一般采用锯床整包下料和手持等离子划线切割。锯床整包下料，需要对整包槽钢进行齐边后再按照需求长度进行锯切，这种工艺方式使得材料利用率大幅降低，下料的数量不可控。手持等离子划线切割，需要人工先按照需求长度在槽钢上面划线，然后用手持等离子进行切割，这种工艺方式加工过程增加了人工成本，因人员的技术水平差异，导致切割质量及精度参差不齐，严重影响了产品精度并且人工成本高。因此，需要提供一种槽钢自动剪切生产线，以解决现有槽钢剪切生产过程中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽钢自动剪切生产线，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种槽钢自动剪切生产线，其结构要点在于：包括依次设置的料架、送料装置、送料辊道、剪切机、出料辊道和落料架，出料辊道一侧设有定尺装置。作为优选的，送料装置为夹钳送料机构。作为优选的，剪切机为液压剪切机。作为优选的，出料辊道设有转运机构。作为优选的，定尺装置为设于出料辊道一侧的光电传感器或者接近开关。与现有技术相比，本技术实现了槽钢类型材剪切下料生产过程的自动化，保证了产品精度，大大的降低了人工作业强度，提升生产效率及产品的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-料架，2-送料装置，3-送料辊道，4-剪切机，5-定尺装置，6-出料辊道，7-落料架。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种槽钢自动剪切生产线，包括依次设置的料架1、送料装置2、送料辊道3、剪切机4、出料辊道6和落料架7，所述的出料辊道6一侧设有定尺装置5。其中，在本实施例中，所述的送料装置2为夹钳送料机构。其中，在本实施例中，所述的剪切机3为液压剪切机。其中，在本实施例中，所述的出料辊道6设有转运机构。其中，在本实施例中，所述的定尺装置5为设于出料辊道一侧的光电传感器或者接近开关。料架1用于存放整包槽钢，通过送料装置2将单只槽钢移动至送料辊道3上面，送料辊道3将槽钢传送到剪切机4，定尺装置5确认槽钢长度后完成，剪切机4完成槽钢的剪切，剪切后的槽钢传送至出料辊道6，通过出料辊道6上面的转运机构将剪切好的槽钢传送至落料架7上，落料完成后对剪切后的槽钢进行堆垛。剪切后的槽钢堆垛完成后通过转运设施将物料转运至下到工序。本技术实现了槽钢类型材剪切下料生产过程的自动化，保证了产品精度，大大的降低了人工作业强度，提升生产效率及产品的精度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢自动剪切生产线，其特征在于：包括依次设置的料架、送料装置、送料辊道、剪切机、出料辊道和落料架，所述的出料辊道一侧设有定尺装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽钢自动剪切生产线，其特征在于：包括依次设置的料架、送料装置、送料辊道、剪切机、出料辊道和落料架，所述的出料辊道一侧设有定尺装置。


2.根据权利要求1所述的一种槽钢自动剪切生产线，其特征在于：所述的送料装置为夹钳送料机构。


3.根据权利要求1所述的一种槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占磊，高峰，
申请(专利权)人：滨州腾捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37