一种金属样品切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属样品切割机，所述金属样品切割机包括机身、平台单元与切割单元，所述平台单元与切割单元分别独立地与机身连接；所述平台单元包括平面滑轨以及与所述平面滑轨连接的滑动平台；所述平面滑轨固定在所述机身的下部；所述切割单元包括驱动件、竖直移动件以及与所述竖直移动件连接的切割件；所述驱动件带动所述竖直移动件在竖直方向移动，实现切割件对滑动平台上金属样品的切割。本实用新型专利技术提供的金属样品切割机特别适用于软质金属的切割，结构简单，简化了操作流程，节省了人力，提升了加工效率，降低了生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属样品切割机
本技术属于切割
，涉及切割机，尤其涉及一种金属样品切割机。
技术介绍
在金属材料的加工或制取检测样品的过程中经常用到切割机将金属材料切割成特定的尺寸。目前用于切割金属的切割机普遍存在结构复杂、操作繁琐且造价较高的问题，将这类切割机用于切割铟、铅、锡等软质金属并不具备经济性，因此有必要开发一种特别适用于软质金属的切割机，简化切割流程，提升加工效率。此外，铟、铅、锡等软质金属在现代高科技领域有广泛应用，以铟为例，它具有十分独特而优良的物理和化学性能，广泛应用于半导体材料、薄膜太阳能材料等领域。微量杂质的引入会严重影响材料本身性能，材料纯度是决定材料性能的重要因素，因此有必要重视样品的取样过程，这也对金属样品切割机的可改造性提出一定要求。CN207272280U公开了一种简易高效金属切割机，所述技术利用了压缩弹簧的弹力和杠杆省力的原理，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，设计了可调节的定位装置，方便了固定长度、提高了大量切割工件时的精确度。然而所述金属切割机中的四个支撑轮相距较远，在切割薄层软质金属时极易造成被切割金属的变形，对后续金属样品的检测带来不利影响。CN210115528U公开了一种新型的机械切割加工设备，所述机械切割加工设备达到了对工件进行夹紧测量和切割的目的，并且整体工作方便，无需二次固定，还可以保证移动时的平稳性，从而保证了切割加工的稳定。然而所述技术提供的设备结构复杂，较难大规模推广应用。CN210996818U公开了一种金属切割机，所述金属切割机设置有快速装夹机构与圆柱工件快速夹紧机构，解决了工件以及圆柱工件在切割时固定速度慢以及不能多角度切割的问题，采用的锁定器以及锯片更换开关，降低了安全隐患，设置在切割外壳上的切割挡板降低了在切割过程中存在的安全隐患。然而所述金属切割机结构复杂且操作繁琐，生产制造成本较高。CN204075374U公开了一种切割机，所述切割机的结构设计多样，配合可旋转的切割刀，可实现边装待切割工件边切割的效果，停机间隔更短，提高了工作效率。然而所述切割刀的切割精度并不高，并且在切割软质金属时极易造成金属的形变。由此可见，如何简化切割机结构与操作流程，提升软质金属的加工效率，降低生产制造成本，成为了目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属样品切割机，所述金属样品切割机特别适用于软质金属的切割，结构简单，简化了操作流程，节省了人力，提升了加工效率，降低了生产制造成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种金属样品切割机，所述金属样品切割机包括机身、平台单元与切割单元，所述平台单元与切割单元分别独立地与机身连接。所述平台单元包括平面滑轨以及与所述平面滑轨连接的滑动平台。所述平面滑轨固定在所述机身的下部。所述切割单元包括驱动件、竖直移动件以及与所述竖直移动件连接的切割件。所述驱动件带动所述竖直移动件在竖直方向移动，实现切割件对滑动平台上金属样品的切割。使用本技术提供的金属样品切割机对金属样品进行切割时，将金属样品放置于滑动平台，并在平面滑轨的导向作用下实现滑动平台的移动；通过滑动平台调整金属样品的位置，使金属样品位于切割件的正下方；连接切割件的竖直移动件在驱动件的作用下进行竖直移动，从而实现切割机对金属样品的切割。本技术中，所述金属样品优选为软质金属样品件；所述软质金属样品件包括铟、铅或锡中的任意一种。优选地，所述驱动件包括驱动齿轮，所述竖直移动件的侧壁设置有与驱动齿轮配套的齿条导轨。优选地，所述驱动件还包括驱动杆，所述驱动杆径向贯穿驱动齿轮，用于使驱动齿轮旋转。本技术中，人手操作所述驱动杆做上下往复式运动，所述驱动杆进而带动所述驱动齿轮的旋转，所述驱动齿轮再通过配套的齿条导轨带动所述竖直移动件的运动。这种联动结构利用了杠杆原理，很大程度上节省了操作人力，提升了切割效率。优选地，所述滑动平台上设置有凹槽或镂空，所述凹槽或镂空位于所述切割件在所述滑动平台上的垂直投影区。本技术中，所述凹槽或镂空可防止所述切割件在切割金属后接触滑动平台产生形变，从而延长切割件的使用寿命。优选地，所述平面滑轨为十字型滑轨，所述十字型滑轨分为横向滑轨与纵向滑轨，所述横向滑轨与纵向滑轨的交界处设置有固定卡扣。本技术中，所述滑动平台在所述十字型滑轨上可实现水平横向及水平纵向两个方向上的滑动，便于安装金属时将滑动平台抽出，以避免人手误触切割件造成对操作人员的伤害。所述固定卡扣用于固定滑动平台于切割位置，防止滑动平台在切割过程中自行移动，且避免切割件在切割金属后触及滑动平台。所述固定卡扣为本领域常规的固定卡扣，作为本技术的优选技术方案，所述固定卡扣位于所述机身的下部，不随滑动平台的移动而移动；当滑动平台需要移动时松开固定卡扣，当滑动平台需要固定时扣上固定卡扣；所述固定卡扣的结构不做具体限定，只要能实现固定滑动平台的功能即可。优选地，所述驱动杆的两端设置有防滑螺纹。本技术中，所述防滑螺纹有利于操作人员更好地握持驱动杆，以防止在切割过程中驱动杆的滑落造成不必要的伤害。优选地，所述驱动齿轮与所述机身的贯穿连接部设置有轴承。本技术中，所述轴承将驱动齿轮固定在机身的上部，同时保证了驱动齿轮的顺利旋转。优选地，所述竖直移动件贯穿所述机身的上部，所述竖直移动件的光滑面设置有刻度标尺。本技术中，所述刻度标尺用于测量金属切割深度，保证切割的精确性。优选地，所述切割件与所述竖直移动件通过螺栓连接或卡扣连接。本技术中，所述切割件固定于所述竖直移动件的下部，通过螺栓连接或卡扣连接以防止在切割过程中切割件的移动，提升切割精度，并延长切割件使用寿命。优选地，所述切割件为方形切片或扇形切片。本技术中，当切割金属样品为软质金属如铟、铅或锡时，所述方形切片或扇形切片均为聚四氟乙烯(PTFE)塑料切片，避免了采用金属切片对软质金属样品的污染，有利于提升金属样品痕量杂质元素检测的精度。所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术提供的金属样品切割机特别适用于软质金属的切割，结构简单，操作方便，降低了生产制造成本；(2)本技术提供的金属样品切割机采用了杠杆原理，节省了人力，提升了加工效率。附图说明图1为实施例1提供的金属样品切割机示意图。其中，100-机身；200-平台单元；210-平面滑轨；220-滑动平台；300-切割单元；310-驱动件；311-驱动齿轮；312-驱动杆；320-竖直移动件；321-齿条导轨；322-刻度标尺；330-切割件。具体实施方式需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属样品切割机，其特征在于，所述金属样品切割机包括机身、平台单元与切割单元，所述平台单元与切割单元分别独立地与机身连接；/n所述平台单元包括平面滑轨以及与所述平面滑轨连接的滑动平台；/n所述平面滑轨固定在所述机身的下部；/n所述切割单元包括驱动件、竖直移动件以及与所述竖直移动件连接的切割件；/n所述驱动件带动所述竖直移动件在竖直方向移动，实现切割件对滑动平台上金属样品的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属样品切割机，其特征在于，所述金属样品切割机包括机身、平台单元与切割单元，所述平台单元与切割单元分别独立地与机身连接；
所述平台单元包括平面滑轨以及与所述平面滑轨连接的滑动平台；
所述平面滑轨固定在所述机身的下部；
所述切割单元包括驱动件、竖直移动件以及与所述竖直移动件连接的切割件；
所述驱动件带动所述竖直移动件在竖直方向移动，实现切割件对滑动平台上金属样品的切割。


2.根据权利要求1所述的金属样品切割机，其特征在于，所述驱动件包括驱动齿轮；
所述竖直移动件的侧壁设置有与驱动齿轮配套的齿条导轨。


3.根据权利要求2所述的金属样品切割机，其特征在于，所述驱动件还包括驱动杆；
所述驱动杆径向贯穿驱动齿轮，用于使驱动齿轮旋转。


4.根据权利要求3所述的金属样品切割机，其特征在于，所述滑动平台上设置有凹槽或镂空；
所述凹槽或镂空位于所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，边逸军，潘杰，王学泽，周童，钟伟华，
申请(专利权)人：宁波江丰电子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33