一种麻花钻工作用辅助固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麻花钻工作用辅助固定装置，包括对接盘、转动电机、第一固定孔、麻花钻、固定盘、通孔、螺孔、第二固定孔、伸缩柱、连接杆、限位孔、螺栓、螺纹柱、卡盘和弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：伸缩柱通过螺孔与螺纹柱旋拧对接，进而与固定盘呈可拆卸式连接，便于伸缩柱与固定盘的安装与拆卸，伸缩柱通过弹簧与连接杆呈弹性伸缩连接，使工作人员在下压伸缩柱进行加工完成后，伸缩柱能够自动弹回，加快工作效率，限位孔呈等距式设置有多个，且伸缩柱通过螺栓水平贯穿限位孔内，进而与连接杆定位对接，通过将调节螺栓置于不同的限位孔内，使伸缩柱能够下压至不同的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种麻花钻工作用辅助固定装置
本技术涉及一种辅助固定装置，具体为一种麻花钻工作用辅助固定装置，属于辅助固定装置

技术介绍
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金，麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的刀尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。由于麻花钻在工作时，需要对加工的孔位进行预先定位，因此，则需要一种麻花钻工作用辅助固定装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种辅助固定装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的辅助固定装置大多采用一体化结构，导致其无法进行拆卸，其二、现有的辅助固定装置的底部大多没有设置防滑橡胶垫，导致在使用时可能由于摩擦力不足造成装置的滑移。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麻花钻工作用辅助固定装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种麻花钻工作用辅助固定装置，包括对接盘、转动电机、第一固定孔、麻花钻、固定盘、通孔、螺孔、第二固定孔、伸缩柱、连接杆、限位孔、螺栓、螺纹柱、卡盘和弹簧；所述对接盘连接在固定盘的上表面，所述转动电机竖直固定在对接盘上表面中心处，所述第一固定孔贯穿设置在对接盘上且位于转动电机四周，所述麻花钻连接在转动电机底部且贯穿对接盘，所述固定盘连接固定在对接盘的下表面，所述通孔设置在固定盘中心处，所述螺孔呈内凹式设置在固定盘的下表面，所述第二固定孔贯穿设置在固定盘上且位于螺孔之间空隙处，所述伸缩柱通过螺孔连接在固定盘的底部，且连接在连接杆的内部空腔中，所述连接杆位于伸缩柱的底部，所述限位孔水平贯穿设置在连接杆上，所述螺栓水平贯穿连接在限位孔内，所述螺纹柱固定在伸缩柱的顶端，所述卡盘固定在伸缩柱的底端且位于连接杆内部空腔中，所述弹簧的顶端焊接固定在连接杆的顶端，底端焊接固定在卡盘上表面，且位于伸缩柱左右两侧。优选的，为了便于伸缩柱与固定盘的安装与拆卸，所述伸缩柱通过螺孔与螺纹柱旋拧对接，进而与固定盘呈可拆卸式连接。优选的，为了使工作人员在下压伸缩柱进行加工完成后，伸缩柱能够自动弹回，加快工作效率，所述伸缩柱通过弹簧与连接杆呈弹性伸缩连接。优选的，为了通过将调节螺栓置于不同的限位孔内，使伸缩柱能够下压至不同的深度，进而使该装置能够加工不同深度的孔洞，所述限位孔呈等距式设置有多个，且伸缩柱通过螺栓水平贯穿限位孔内，进而与连接杆定位对接。优选的，为了增加连接杆的稳定性，并加强其底座与对接平面之间的摩擦力，防止滑移，所述连接杆的底部设置有圆台状底座，并在底座底部胶结有一层防滑橡胶垫。本技术的有益效果是：该辅助固定装置设计合理，伸缩柱通过螺孔与螺纹柱旋拧对接，进而与固定盘呈可拆卸式连接，便于伸缩柱与固定盘的安装与拆卸，伸缩柱通过弹簧与连接杆呈弹性伸缩连接，使工作人员在下压伸缩柱进行加工完成后，伸缩柱能够自动弹回，加快工作效率，限位孔呈等距式设置有多个，且伸缩柱通过螺栓水平贯穿限位孔内，进而与连接杆定位对接，通过将调节螺栓置于不同的限位孔内，使伸缩柱能够下压至不同的深度，进而使该装置能够加工不同深度的孔洞，连接杆的底部设置有圆台状底座，并在底座底部胶结有一层防滑橡胶垫，增加连接杆的稳定性，并加强其底座与对接平面之间的摩擦力，防止滑移。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图；图3为本技术连接杆剖面示意图。图中：1、对接盘，2、转动电机，3、第一固定孔，4、麻花钻，5、固定盘,6、通孔，7、螺孔,8、第二固定孔,9、伸缩柱,10、连接杆，11、限位孔，12、螺栓，13、螺纹柱，14、卡盘和15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种麻花钻工作用辅助固定装置，包括对接盘1、转动电机2、第一固定孔3、麻花钻4、固定盘5、通孔6、螺孔7、第二固定孔8、伸缩柱9、连接杆10、限位孔11、螺栓12、螺纹柱13、卡盘14和弹簧15；所述对接盘1连接在固定盘5的上表面，所述转动电机2竖直固定在对接盘1上表面中心处，所述第一固定孔3贯穿设置在对接盘1上且位于转动电机2四周，所述麻花钻4连接在转动电机2底部且贯穿对接盘1，所述固定盘5连接固定在对接盘1的下表面，所述通孔6设置在固定盘5中心处，所述螺孔7呈内凹式设置在固定盘5的下表面，所述第二固定孔8贯穿设置在固定盘5上且位于螺孔7之间空隙处，所述伸缩柱9通过螺孔7连接在固定盘5的底部，且连接在连接杆10的内部空腔中，所述连接杆10位于伸缩柱9的底部，所述限位孔11水平贯穿设置在连接杆10上，所述螺栓12水平贯穿连接在限位孔11内，所述螺纹柱13固定在伸缩柱9的顶端，所述卡盘14固定在伸缩柱9的底端且位于连接杆10内部空腔中，所述弹簧15的顶端焊接固定在连接杆10的顶端，底端焊接固定在卡盘14上表面，且位于伸缩柱9左右两侧，所述转动电机2的型号为Y80M1-2。所述伸缩柱9通过螺孔7与螺纹柱13旋拧对接，进而与固定盘5呈可拆卸式连接，便于伸缩柱9与固定盘5的安装与拆卸，所述伸缩柱9通过弹簧15与连接杆10呈弹性伸缩连接，使工作人员在下压伸缩柱9进行加工完成后，伸缩柱9能够自动弹回，加快工作效率，所述限位孔11呈等距式设置有多个，且伸缩柱9通过螺栓12水平贯穿限位孔11内，进而与连接杆10定位对接，通过将调节螺栓12置于不同的限位孔11内，使伸缩柱9能够下压至不同的深度，进而使该装置能够加工不同深度的孔洞，所述连接杆10的底部设置有圆台状底座，并在底座底部胶结有一层防滑橡胶垫，增加连接杆10的稳定性，并加强其底座与对接平面之间的摩擦力，防止滑移。工作原理：在使用该辅助固定装置时，先将对接盘1通过螺栓与固定盘5旋拧锁定，然后将伸缩柱9通过螺孔7与螺纹柱13旋拧对接，进而与固定盘5固定连接，再根据需要加工的孔径深度，将调节螺栓12置于相应位置的限位孔11内，在工作时，将连接杆10置于需要加工的工件上，并保证麻花钻4与需要加工的孔径位于同一竖直线上，通过连接杆10对麻花钻4进行辅助固定，然后下压对接盘1和固定盘5，通过麻花钻4进行加工即可。...

【技术保护点】
1.一种麻花钻工作用辅助固定装置，其特征在于：包括对接盘(1)、转动电机(2)、第一固定孔(3)、麻花钻(4)、固定盘(5)、通孔(6)、螺孔(7)、第二固定孔(8)、伸缩柱(9)、连接杆(10)、限位孔(11)、螺栓(12)、螺纹柱(13)、卡盘(14)和弹簧(15)；所述对接盘(1)连接在固定盘(5)的上表面，所述转动电机(2)竖直固定在对接盘(1)上表面中心处，所述第一固定孔(3)贯穿设置在对接盘(1)上且位于转动电机(2)四周，所述麻花钻(4)连接在转动电机(2)底部且贯穿对接盘(1)，所述固定盘(5)连接固定在对接盘(1)的下表面，所述通孔(6)设置在固定盘(5)中心处，所述螺孔(7)呈内凹式设置在固定盘(5)的下表面，所述第二固定孔(8)贯穿设置在固定盘(5)上且位于螺孔(7)之间空隙处，所述伸缩柱(9)通过螺孔(7)连接在固定盘(5)的底部，且连接在连接杆(10)的内部空腔中，所述连接杆(10)位于伸缩柱(9)的底部，所述限位孔(11)水平贯穿设置在连接杆(10)上，所述螺栓(12)水平贯穿连接在限位孔(11)内，所述螺纹柱(13)固定在伸缩柱(9)的顶端，所述卡盘(14)固定在伸缩柱(9)的底端且位于连接杆(10)内部空腔中，所述弹簧(15)的顶端焊接固定在连接杆(10)的顶端，底端焊接固定在卡盘(14)上表面，且位于伸缩柱(9)左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种麻花钻工作用辅助固定装置，其特征在于：包括对接盘(1)、转动电机(2)、第一固定孔(3)、麻花钻(4)、固定盘(5)、通孔(6)、螺孔(7)、第二固定孔(8)、伸缩柱(9)、连接杆(10)、限位孔(11)、螺栓(12)、螺纹柱(13)、卡盘(14)和弹簧(15)；所述对接盘(1)连接在固定盘(5)的上表面，所述转动电机(2)竖直固定在对接盘(1)上表面中心处，所述第一固定孔(3)贯穿设置在对接盘(1)上且位于转动电机(2)四周，所述麻花钻(4)连接在转动电机(2)底部且贯穿对接盘(1)，所述固定盘(5)连接固定在对接盘(1)的下表面，所述通孔(6)设置在固定盘(5)中心处，所述螺孔(7)呈内凹式设置在固定盘(5)的下表面，所述第二固定孔(8)贯穿设置在固定盘(5)上且位于螺孔(7)之间空隙处，所述伸缩柱(9)通过螺孔(7)连接在固定盘(5)的底部，且连接在连接杆(10)的内部空腔中，所述连接杆(10)位于伸缩柱(9)的底部，所述限位孔(11)水平贯穿设置在连接杆(10)上，所述螺栓(12)水平贯穿连接在限位孔(11)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昕，
申请(专利权)人：常州昊锐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32