一种可自动控温的热室压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动控温的热室压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部设置有压铸机本体，所述箱体顶部的左端固定安装有制冷箱，所述制冷箱右侧的下端连通有第一输风管。本实用新型专利技术通过第一泵机的输入端将外界的空气吸入至制冷箱的内腔中，通过制冷棒使空气转化为冷风，然后通过第一输风管将冷风输送至箱体的内腔中，通过第二泵机的输入端将外界的空气吸入至加热箱的内腔中，通过导热板将加热板散发的热量导入至加热箱的内腔中，使空气转化为热风，然后通过第二输风管将热风输送至箱体的内腔中，解决了现有的压铸机不具备自动控温的功能，不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控温的热室压铸机
本技术涉及压铸机
，具体为一种可自动控温的热室压铸机。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力的作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，但现有的压铸机不具备自动控温的功能，不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动控温的热室压铸机，具备自动控温的优点，解决了现有的压铸机不具备自动控温的功能，不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动控温的热室压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部设置有压铸机本体，所述箱体顶部的左端固定安装有制冷箱，所述制冷箱右侧的下端连通有第一输风管，且第一输风管远离制冷箱的一端连通于箱体的顶部，所述制冷箱内腔底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动控温的热室压铸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部设置有压铸机本体（12），所述箱体（2）顶部的左端固定安装有制冷箱（5），所述制冷箱（5）右侧的下端连通有第一输风管（6），且第一输风管（6）远离制冷箱（5）的一端连通于箱体（2）的顶部，所述制冷箱（5）内腔底部的左端固定安装有第一泵机（13），且第一泵机（13）的输入端贯穿制冷箱（5）左侧的内表面，所述制冷箱（5）内腔底部的右端固定安装有制冷棒（14），所述箱体（2）顶部的右端固定安装有加热箱（8），所述加热箱（8）左侧的下端连通有第二输风管（7），且第二输风管（7）...

【技术特征摘要】
1.一种可自动控温的热室压铸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部设置有压铸机本体（12），所述箱体（2）顶部的左端固定安装有制冷箱（5），所述制冷箱（5）右侧的下端连通有第一输风管（6），且第一输风管（6）远离制冷箱（5）的一端连通于箱体（2）的顶部，所述制冷箱（5）内腔底部的左端固定安装有第一泵机（13），且第一泵机（13）的输入端贯穿制冷箱（5）左侧的内表面，所述制冷箱（5）内腔底部的右端固定安装有制冷棒（14），所述箱体（2）顶部的右端固定安装有加热箱（8），所述加热箱（8）左侧的下端连通有第二输风管（7），且第二输风管（7）远离加热箱（8）的一端连通于箱体（2）的顶部，所述加热箱（8）内腔底部的右端固定安装有第二泵机（17），且第二泵机（17）的输入端贯穿加热箱（8）右侧的内表面，所述加热箱（8）内壁的顶部镶嵌有导热板（16），所述导热板（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光华，
申请(专利权)人：吴光华，
类型：新型
国别省市：江西;36