一种母线自动折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种母线自动折弯装置，包括：机架，所述机架包括：工作台、立柱、刻度线，所述立柱上方设有工作台，工作台中部位置水平设有刻度线，所述刻度线一端设有凸模机构，所述凸模机构与工作台固定连接，所述刻度线另一端设有推拉机构，所述推拉机构包括：推拉缸、推拉杆，所述推拉缸设于工作台上凸模机构的相对面，与工作台固定连接；所述推拉缸相对于凸模机构方向设有推拉杆，所述推拉杆端部设有凹模机构，推拉杆与凹模机构固定连接，通过推拉杆驱动凹模机构与凸模机构重合完成折弯；本实用新型专利技术解决了折弯不精准、费时费力的问题，达到了结构简单，操作方便，具有精准定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种母线自动折弯装置
本技术涉及生产电气柜领域，具体是一种母线自动折弯装置。
技术介绍
在很多电气企业需要加工铜排等电器元件，比如生产电气柜，目前大多数企业在对铜排进行折弯时，有手工和机械两种设备；手工弯曲采用手动弯线机，弯曲角为目测控制，精度差并且劳动强度大，生产率低；现有技术中采用的机械式折弯机由于不能精确的确定折弯位置，经常造成折弯尺寸大小不一的情况，为了解决上述问题，现提出一种母线自动折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提出了一种母线自动折弯装置。本技术的具体方案是：一种母线自动折弯装置，包括：机架，所述机架包括：工作台、立柱、刻度线，所述立柱上方设有工作台，工作台中部位置水平设有刻度线，所述刻度线一端设有凸模机构，所述凸模机构与工作台固定连接，所述刻度线另一端设有推拉机构，所述推拉机构包括：推拉缸、推拉杆，所述推拉缸设于工作台上凸模机构的相对面，与工作台固定连接；所述推拉缸相对于凸模机构方向设有推拉杆，所述推拉杆端部设有凹模机构，推拉杆与凹模机构固定连接，通过推拉杆驱动凹模机构与凸模机构重合完成折弯。所述凸模机构包括：凸模座、凸模一、锁紧螺栓一，所述凸模座固定连接在工作台上，凸模座上设有凸模一，与凸模座滑动连接，所述凸模座外侧设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓固定凸模一。所述凹模机构包括：凹模座、凹模、锁紧螺栓二，所述凹模座设于凸模座相对面，凹模座相对凸模一侧设有凹模，与凹模座通过锁紧螺栓二螺纹连接；所述凸模机构与推拉缸之间设有连接板，所述连接板一端与凸模座固定连接，另一端与推拉缸固定连接。所述凹模座两侧分别设有导向滑块，所述导向滑块与凹模座固定连接，用于在凹模机构往复运动时，起到导向作用。所述机架立柱下方设有踏板控制器，用于完成凹模机构向凸模机构运动，完成折弯。所述连接板上设有凸模二安装孔，所述的工作台上也设有相应的盲孔，用于安装凸模二，用于折二道弯。本技术工作原理如下：本技术采用物理压力原理，将需要折弯的母线放在工作台上，通过刻度线调整到需要折弯的位置，启动设备，使凹模向固定在工作台上的凸模运动，通过挤压力完成对母线的折弯，再进行二道折弯时，可以插入二道弯凸模，通过推拉机构挤压二道弯凸模完成所需的折弯产品。本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单，操作方便；定位精准，折弯整齐。附图说明图1是本技术凸模一工作时的结构图；图2是本技术凸模二工作时的结构图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的俯视图；图中：1-机架，101-工作台，102-立柱，103-刻度线，104-盲孔，2-凸模机构，201-凸模座，202-凸模一，203-锁紧螺栓一，3-凹模机构，301-凹模座，302-凹模，303-锁紧螺栓二，4-导向滑块，5-连接板，501-凸模二安装孔，6-凸模二，8-推拉机构，801-推拉缸，802-推拉杆，9-踏板控制器。具体实施方式参见图1-4，一种母线自动折弯装置，包括：机架1，所述机架1包括：工作台101、立柱102、刻度线103，所述立柱102上方设有工作台101，工作台101中部位置水平设有刻度线103，所述刻度线103一端设有凸模机构2，所述凸模机构2与工作台101固定连接，所述刻度线103另一端设有推拉机构8，所述推拉机构8包括：推拉缸801、推拉杆802，所述推拉缸801设于工作台101上凸模机构2的相对面，与工作台101固定连接；所述推拉缸801相对于凸模机构2方向设有推拉杆802，所述推拉杆802端部设有凹模机构3，推拉杆802与凹模机构3固定连接，通过推拉杆802驱动凹模302机构3与凸模机构2重合完成折弯。所述凸模机构2包括：凸模座201、凸模一202、锁紧螺栓一203，所述凸模座201固定连接在工作台101上，凸模座201上设有凸模一202，与凸模座201滑动连接，所述凸模座201外侧设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓固定凸模一202。所述凹模机构3包括：凹模座301、凹模302、锁紧螺栓二303，所述凹模座301设于凸模座201相对面，凹模座301相对凸模一202侧设有凹模302，与凹模座301通过锁紧螺栓二303螺纹连接。所述凸模机构2与推拉缸801之间设有连接板5，所述连接板5一端与凸模座201固定连接，另一端与推拉缸801固定连接。所述凹模座301两侧分别设有导向滑块4，所述导向滑块4与凹模座301固定连接，用于在凹模机构3往复运动时，起到导向作用。所述机架1立柱102下方设有踏板控制器9，用于完成凹模机构3向凸模机构2运动，完成折弯。所述连接板5上设有凸模二安装孔501，所述的工作台101上也设有相应的盲孔104，用于安装凸模二6，用于折二道弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线自动折弯装置，其特征在于：包括：机架，所述机架包括：工作台、立柱、刻度线，所述立柱上方设有工作台，工作台中部位置水平设有刻度线，所述刻度线一端设有凸模机构，所述凸模机构与工作台固定连接，所述刻度线另一端设有推拉机构，所述推拉机构包括：推拉缸、推拉杆，所述推拉缸设于工作台上凸模机构的相对面，与工作台固定连接；所述推拉缸相对于凸模机构方向设有推拉杆，所述推拉杆端部设有凹模机构，推拉杆与凹模机构固定连接，通过推拉杆驱动凹模机构与凸模机构重合完成折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线自动折弯装置，其特征在于：包括：机架，所述机架包括：工作台、立柱、刻度线，所述立柱上方设有工作台，工作台中部位置水平设有刻度线，所述刻度线一端设有凸模机构，所述凸模机构与工作台固定连接，所述刻度线另一端设有推拉机构，所述推拉机构包括：推拉缸、推拉杆，所述推拉缸设于工作台上凸模机构的相对面，与工作台固定连接；所述推拉缸相对于凸模机构方向设有推拉杆，所述推拉杆端部设有凹模机构，推拉杆与凹模机构固定连接，通过推拉杆驱动凹模机构与凸模机构重合完成折弯。


2.根据权利要求1所述的一种母线自动折弯装置，其特征在于：所述凸模机构包括：凸模座、凸模一、锁紧螺栓一，所述凸模座固定连接在工作台上，凸模座上设有凸模一，与凸模座滑动连接，所述凸模座外侧设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓固定凸模一。


3.根据权利要求2所述的一种母线自动折弯装置，其特征在于：所述凹模机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹林生，
申请(专利权)人：湖北恒晶电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42