一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机制造技术

一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，它包括竖向设置的套筒和水平向设置的固定板，套筒贯穿固定板的中部设置，固定板上侧工作台面设有多个旋转机构，旋转机构包括驱动电机、垂直于固定板的工作台面设置的第一旋转轴，第一旋转轴的顶端固定安装有支撑盘，支撑盘的盘面平行于固定板的上侧工作台面。本实用新型专利技术通过设有第一固定块，对井盖钢筋笼进行固定的时候，让第一固定块穿过井盖钢筋笼的空隙，然后通过旋转摇杆带动螺纹柱向下移动，这样第一固定块就可以对井盖钢筋笼向下压动，进而可以对井盖钢筋笼进行完全的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机
本技术属于钢筋混凝土井盖加工、生产
，具体涉及一种井盖钢筋笼切割的工具，尤其涉及一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机。
技术介绍
在市政中使用的井盖，在制作时需要用钢筋扎好，钢筋扎好后，会出现多余的钢筋，则需要将其截断，通常人们都是用切割机将钢筋截断，由于人眼睛看的不准，导致钢筋截断的位置不一致，并且人需要扶着钢筋进行截断，手容易被割伤，所以人们会戴好手套，并且用记号笔将截断位置标记好，如此操作繁琐。对此，授权公告号为CN109332555B的专利文献公开了一种市政圆形井盖钢筋截断设备，它包括第一支座、轴承、第一转轴、圆形支撑盘、夹紧装置、转杆、第一支板、转套、盖板、支架、第一支杆等；第一支座顶部左侧嵌入式的安装有轴承，第一转轴与轴承内连接，可使钢筋放置的圆形支撑盘安装于第一转轴顶端。它通过将扎成圆形井盖形状的钢筋放在圆形支撑盘上，且使多余的钢筋移动至第一截断刀片与第二截断刀片之间，拉动压杆向下摆动即可将多余的钢筋截断，无需人用切割机将钢筋截断，更加方便。但是上述这类市政圆形井盖钢筋截断设备，存在以下技术缺陷：1）在钢筋断裂的瞬间，会产生一个震动，这种震动可能会使井盖钢筋笼产生松动；2）它对于井盖钢筋笼的固定不是很牢固，在使用的时候井盖钢筋笼可能会发生移位。因此申请人作出改进，提出一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了弱化上述现有技术在钢筋断裂的瞬间，所产生的震动，避免震动对其它位置尤其是焊点部位产生不当应力，而提供的一种用于钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，它包括竖向设置的套筒和水平向设置的固定板，套筒贯穿固定板的中部设置，固定板上侧工作台面设有多个旋转机构，旋转机构包括驱动电机、垂直于固定板的工作台面设置的第一旋转轴，第一旋转轴的顶端固定安装有支撑盘，支撑盘的盘面平行于固定板的上侧工作台面，支撑盘上设有限位机构；套筒的内腔设有液压缸，套筒的顶端活动插接有升降杆，升降杆的底端与液压缸液压杆的顶端固定连接，升降杆一侧的顶端设置有切割机构。上述固定板上侧的工作台面开设有凹槽，凹槽的内部设置有旋转机构，在支撑盘下侧面设有滑动支撑机构，滑动支撑机构包括第一支腿和滚轮，支撑盘通过第一支腿与固定板连接。上述限位机构包括螺纹柱、摇杆和第一固定块，第一固定块位于支撑盘的顶部，螺纹柱的顶端螺纹贯穿支撑盘并旋转插接在第一固定块的内部，摇杆的顶端与螺纹柱的底端固定连接。上述切割机构包括第二固定块、电动机、第二旋转轴和切割片，第二固定块的一侧与升降杆一侧的顶端固定连接，第二固定块顶部的一端开设有放置槽，第二固定块顶部的另一端开设有通孔，电动机的底端与放置槽的底端固定连接，第二旋转轴的一端贯穿通孔的一侧并与电动机输出轴的端部固定连接，第二旋转轴的另一端旋转插接在通孔另一侧的内壁上，切割片位于通孔的内部，切割片固定套设在第二旋转轴的表面。与固定板下端面连接设有多个第二支腿，第二支腿的底端设有脚刹万向轮。上述驱动电机为步进电机，步进电机的底端与凹槽的底端固定连接，第一旋转轴的底端与步进电机输出轴的端部固定连接，第一旋转轴的顶端与支撑盘底端的中部固定连接。上述第一支腿的顶端与支撑盘的底端固定连接，滚轮的顶端与第一支腿的底端固定连接，固定板的顶端开设有圆形滑槽，滚轮滑动连接在圆形滑槽的内部。相比于现有技术，本技术具有如下技术效果：该种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，通过设有第一固定块，对井盖钢筋笼进行固定的时候，让第一固定块穿过井盖钢筋笼的空隙，然后通过旋转摇杆带动螺纹柱向下移动，这样第一固定块就可以对井盖钢筋笼向下压动，进而可以对井盖钢筋笼进行完全的固定；通过设有切割片，利用电动机带动切割片进行旋转，进而对井盖钢筋笼表面突出来的钢筋进行切断，这样不会出现钢筋是被逐渐切断的，不会出现瞬时断裂的那种震动；另外通过设有两个支撑盘，遮掩在其中一个支撑盘进行切割的时候，可以将另一个井盖钢筋笼放在另一个支撑盘上，在切割的同时进行放置固定工作，这样可以提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中套筒的剖面结构示意图；图3是本技术中固定板的俯视结构示意图；图4是本技术中限位机构的剖面结构示意图；图5是本技术中固定板的局部剖面结构示意图；图6是本技术中切割机构的剖面结构示意图。图中：1、套筒；2、固定板；3、步进电机；4、第一旋转轴；5、支撑盘；6、第一支腿；7、滚轮；8、螺纹柱；9、摇杆；10、第一固定块；11、液压缸；12、升降杆；13、第二固定块；14、电动机；15、第二旋转轴；16、切割片；17、第二支腿；18、脚刹万向轮；19、电机控制器；20、电机驱动器。具体实施方式如图1至6所示，一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，包括套筒1和固定板2，套筒1的底端活动贯穿固定板2顶端的中部并延伸至地面，固定板2顶部的两端均开设有凹槽，两个凹槽的内部均设置有旋转机构，旋转机构包括步进电机3和第一旋转轴4，两个第一旋转轴4的顶端均固定设有支撑盘5，两个支撑盘5底端的四个边角处均设置有滑动支撑机构；滑动支撑机构包括第一支腿6和滚轮7，两个支撑盘5顶部的两端均设置有限位机构，限位机构包括螺纹柱8、摇杆9和第一固定块10，套筒1内腔的底端固定设有液压缸11，套筒1的顶端活动插接有升降杆12，升降杆12的底端与液压缸11液压杆的顶端固定连接，升降杆12一侧的顶端设置有切割机构；切割机构包括第二固定块13、电动机14、第二旋转轴15和切割片16，固定板2底端的四个边角处均固定设有第二支腿17，四个第二支腿17的底端均固定设有脚刹万向轮18，固定板2的底端并排设有电机控制器19和电机驱动器20。其中，步进电机3的底端与凹槽的底端固定连接，第一旋转轴4的底端与步进电机3输出轴的端部固定连接，第一旋转轴4的顶端与支撑盘5底端的中部固定连接，通过步进电机3的输出轴可以带动第一旋转轴4旋转，同时第一旋转轴4带动支撑盘5旋转，这样就方便对支撑盘5上面放置的钢筋混凝土井盖圆周面凸出的钢筋进行切割。其中，第一支腿6的顶端与支撑盘5的底端固定连接，滚轮7的顶端与第一支腿6的底端固定连接，固定板2的顶端开设有圆形滑槽，滚轮7滑动连接在圆形滑槽的内部，通过设有第一支腿6可以对支撑盘5起到支撑的作用，通过将滚轮7滑动连接在圆形滑槽的内部，这样方便支撑盘5旋转。其中，第一固定块10位于支撑盘5的顶部，螺纹柱8的顶端螺纹贯穿支撑盘5并旋转插接在第一固定块10的内部，摇杆9的顶端与螺纹柱8的底端固定连接，通过转动摇杆9可以带动螺纹柱8旋转，同时螺纹柱8带动第一固定块10上下移动，这样就可以对支撑盘5上的钢筋混凝土井盖起到固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，其特征在于，它包括竖向设置的套筒（1）和水平向设置的固定板（2），套筒（1）贯穿固定板（2）的中部设置，固定板（2）上侧工作台面设有多个旋转机构，旋转机构包括驱动电机、垂直于固定板（2）的工作台面设置的第一旋转轴（4），第一旋转轴（4）的顶端固定安装有支撑盘（5），支撑盘（5）的盘面平行于固定板（2）的上侧工作台面，支撑盘（5）上设有限位机构；套筒（1）的内腔设有液压缸（11），套筒（1）的顶端活动插接有升降杆（12），升降杆（12）的底端与液压缸（11）液压杆的顶端固定连接，升降杆（12）一侧的顶端设置有切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，其特征在于，它包括竖向设置的套筒（1）和水平向设置的固定板（2），套筒（1）贯穿固定板（2）的中部设置，固定板（2）上侧工作台面设有多个旋转机构，旋转机构包括驱动电机、垂直于固定板（2）的工作台面设置的第一旋转轴（4），第一旋转轴（4）的顶端固定安装有支撑盘（5），支撑盘（5）的盘面平行于固定板（2）的上侧工作台面，支撑盘（5）上设有限位机构；套筒（1）的内腔设有液压缸（11），套筒（1）的顶端活动插接有升降杆（12），升降杆（12）的底端与液压缸（11）液压杆的顶端固定连接，升降杆（12）一侧的顶端设置有切割机构。


2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，其特征在于：所述固定板（2）上侧的工作台面开设有凹槽，凹槽的内部设置有旋转机构，在支撑盘（5）下侧面设有滑动支撑机构，滑动支撑机构包括第一支腿（6）和滚轮（7），支撑盘（5）通过第一支腿（6）与固定板（2）连接。


3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，其特征在于：所述限位机构包括螺纹柱（8）、摇杆（9）和第一固定块（10），第一固定块（10）位于支撑盘（5）的顶部，螺纹柱（8）的顶端螺纹贯穿支撑盘（5）并旋转插接在第一固定块（10）的内部，摇杆（9）的顶端与螺纹柱（8）的底端固定连接。


4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土井盖生产中的钢筋切断机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良洪，陈云峰，
申请(专利权)人：湖北红业建材科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42