一种便于清洁废料的汽车冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁废料的汽车冲压模具,涉及汽车生产模具的技术领域，包括支撑架，所述支撑架的两个相对侧壁分别与下模具的两端转动连接，所述下模具的上表面设置有冲压槽，所述冲压槽的底部内壁设置有下模板，所述下模具上与冲压槽相背的一面设置有若干排料气缸，所述冲压槽的底部对应排料气缸的位置设置有贯穿下模具的滑孔，且滑孔均匀的分布于下模板的四周，所述排料气缸的输出轴滑动贯穿滑孔，所述支撑架上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与水平的压板连接，所述压板的侧壁通过若干连板与上模具连接，所述上模具在上模板的上方；本实用新型专利技术具有使用方便、便于清洁、提高冲压效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁废料的汽车冲压模具
本技术涉及汽车生产模具的
，特别涉及一种便于清洁废料的汽车冲压模具。
技术介绍
汽车冲压模具在使用时经常会出现边角料卡在冲压槽内的情况，这时就需要工人对冲压槽进行清理，而清理的过程就会造成生产的停止，导致生产效率的降低，因此本申请设置了一种便于清洁边角料的汽车冲压模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于清洁废料的汽车冲压模具，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中汽车冲压模具在使用时边角料易卡在冲压槽内的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种便于清洁废料的汽车冲压模具，包括支撑架，所述支撑架的两个相对侧壁分别与下模具的两端转动连接，所述下模具的上表面设置有冲压槽，所述冲压槽的底部内壁设置有下模板，所述下模具上与冲压槽相背的一面设置有若干排料气缸，所述冲压槽的底部对应排料气缸的位置设置有贯穿下模具的滑孔，且滑孔均匀的分布于下模板的四周，所述排料气缸的输出轴滑动贯穿滑孔，所述支撑架上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与水平的压板连接，所述压板的侧壁通过若干连板与上模具连接，所述上模具在上模板的上方。优选的：所述压板的下表面设置有弹簧，所述弹簧远离压板的一端设置有顶板，所述顶板与上模具的内壁滑动接触，且顶板向下突出于上模具。优选的：所述支撑架上还设置有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱的输出端与下模具的转轴连接。优选的：所述下模具的侧壁设置有卡槽，所述支撑架上对应卡槽的位置设置有限位气缸。优选的：所述压板的上表面设置有若干滑动贯穿支撑架的竖向的滑杆。优选的：所述支撑架的侧壁设置有电控箱，所述电控箱内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、限位气缸、排料气缸、升降气缸电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置的升降气缸能够带动上模具和顶板向下移动，顶板会压住下模板内的板件，上模具和下模具的配合将板件的四周压断，然后边角料就会进入冲压槽内，然后升降气缸带动上模具回到原来位置，人工取下工件，然后限位气缸的活塞杆离开卡槽，伺服电机带动下模具转动180度，然后排料气缸的活塞杆伸入冲压槽内将边角料挤出。附图说明图1是本技术一种便于清洁废料的汽车冲压模具的主视图。图2是本技术上模具的结构示意图。其中：支撑架10、下模具20、冲压槽21、下模板22、齿轮箱23、伺服电机24、限位气缸25、卡槽26、排料气缸30、滑孔31、上模具40、连板41、压板42、升降气缸43、滑杆44、顶板50、弹簧51、电控箱60。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如图1-2，在本实施例中，一种便于清洁废料的汽车冲压模具，包括支撑架10，所述支撑架10的两个相对侧壁分别与下模具20的两端转动连接，所述下模具20的上表面设置有冲压槽21，所述冲压槽21的底部内壁设置有下模板22，所述下模具20上与冲压槽21相背的一面设置有若干排料气缸30，所述冲压槽21的底部对应排料气缸30的位置设置有贯穿下模具20的滑孔31，且滑孔31均匀的分布于下模板22的四周，所述排料气缸30的输出轴滑动贯穿滑孔31，所述支撑架10上设置有升降气缸43，所述升降气缸43的输出轴与水平的压板42连接，所述压板42的侧壁通过若干连板41与上模具40连接，所述上模具40在上模板20的上方。优选的：所述压板42的下表面设置有弹簧51，所述弹簧51远离压板42的一端设置有顶板50，所述顶板50与上模具40的内壁滑动接触，且顶板50向下突出于上模具40。优选的：所述支撑架10上还设置有齿轮箱23，所述齿轮箱23上设置有伺服电机24，所述伺服电机24的输出轴与齿轮箱23连接，所述齿轮箱23的输出端与下模具20的转轴连接。优选的：所述下模具20的侧壁设置有卡槽26，所述支撑架10上对应卡槽26的位置设置有限位气缸25。优选的：所述压板42的上表面设置有若干滑动贯穿支撑架10的竖向的滑杆44。优选的：所述支撑架10的侧壁设置有电控箱60，所述电控箱60内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机24、限位气缸25、排料气缸30、升降气缸43电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请在使用时，先将板件置于冲压槽21内的上模板22上，然后启动升降气缸43，升降气缸43带动压板42向下移动，压板42通过连板41带动上模具40向下移动，顶板50会先与板件接触，并给板件施加压力，然后弹簧51被压缩，顶板50会相对上模具40向上移动，上模具40与板件接触并配合下模板20对板件冲压，冲压完成后升降气缸43带动上模具40回到原来位置，然后工人取下板件；然后限位气缸25启动，限位气缸25的活塞杆离开卡槽26，伺服电机24通过齿轮箱23带动下模具20转动180度，然后排料气缸30启动，将冲压槽21内的边角料排出。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁废料的汽车冲压模具，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的两个相对侧壁分别与下模具的两端转动连接，所述下模具的上表面设置有冲压槽，所述冲压槽的底部内壁设置有下模板，所述下模具上与冲压槽相背的一面设置有若干排料气缸，所述冲压槽的底部对应排料气缸的位置设置有贯穿下模具的滑孔，且滑孔均匀的分布于下模板的四周，所述排料气缸的输出轴滑动贯穿滑孔，所述支撑架上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与水平的压板连接，所述压板的侧壁通过若干连板与上模具连接，所述上模具在上模板的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁废料的汽车冲压模具，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的两个相对侧壁分别与下模具的两端转动连接，所述下模具的上表面设置有冲压槽，所述冲压槽的底部内壁设置有下模板，所述下模具上与冲压槽相背的一面设置有若干排料气缸，所述冲压槽的底部对应排料气缸的位置设置有贯穿下模具的滑孔，且滑孔均匀的分布于下模板的四周，所述排料气缸的输出轴滑动贯穿滑孔，所述支撑架上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与水平的压板连接，所述压板的侧壁通过若干连板与上模具连接，所述上模具在上模板的上方。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洁废料的汽车冲压模具，其特征在于，所述压板的下表面设置有弹簧，所述弹簧远离压板的一端设置有顶板，所述顶板与上模具的内壁滑动接触，且顶板向下突出于上模具。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力，
申请(专利权)人：合肥星宇模具装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34