水合物抑制剂回收系统技术方案

一种水合物抑制剂回收系统，包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水合物抑制剂回收系统


[0001]本专利技术涉及一种用于回收水合物抑制剂的系统，特别是具有改进的副产物(例如产出的水和盐)的处理的系统。

技术介绍

[0002]基于乙二醇的水合物抑制剂，例如单乙二醇(MEG)、二乙二醇(DEG)或三乙二醇(TEG)，用于烃类气体和/或冷凝物管道中，例如用于气田中，以吸收水分并防止在管道和其他设备中形成水合物。这在工业中是公知的，并且特别是与管道穿过水相关，与海底井或地球较冷区域中的井相关。通常，MEG被注入管道的上游端，并且在下游端与油气流分离。分离的MEG(通常大约50％MEG，50％水)，表示为富MEG，携带吸收的水。通过除水工艺将此富MEG再浓缩，以产生“贫MEG”(通常大约90％MEG，10％水)用于再利用。通常通过水的蒸发来执行水的去除。MEG还被来自井和管道的其他组分污染。存在管道腐蚀产物、水垢和其他污染物，例如烃、来自地层水的盐或包括其他类型的水合物抑制剂的生产化学品。如果地层包含重金属或其盐，例如汞，则这些化合物也将必须被分离出来，并且可能作为危险废物处理。所有这些杂质都必须在回收过程中全部或部分地去除，否则这些化合物的浓度将在每次回收抑制剂时增加。在本文中，通过将MEG作为乙二醇基水合物抑制剂来举例说明本专利技术，然而本领域技术人员将理解，本专利技术同样适用于包含乙二醇抑制剂的其他类型的抑制剂，并且本专利技术不限于MEG的回收，而是同样适用于其他类型的乙二醇抑制剂，例如TEG或DEG，或不同乙二醇基抑制剂的组合，包括与一种或多种动力学抑制剂(例如PVCap)的组合。
[0003]现有技术
[0004]在WO2007/073204A1中，描述了从包含乙二醇、水和盐的混合物中再生乙二醇的方法和设备，该盐包含碳酸根离子和/或碳酸氢根离子。将混合物闪蒸以获得乙二醇和水的无盐溶液。将此溶液冷凝并蒸馏以获得具有降低的水含量的乙二醇。在真空锅炉中浓缩这些盐，并且将其从真空锅炉的返回回路中取出的支流中去除。
[0005]WO2010/080038公开了一种使用真空滑流再生和回收MEG的方法。所公开的方法包括冷凝来自蒸馏塔的顶部料流并分离成产出的水和气体。在液环真空系统中从气流中分离出废气。所公开的系统还包括滑流上的回收单元。在工业中，两种主要类型的系统通常用于MEG回收和再浓缩：全流系统和滑流系统。
[0006]再浓缩是指将富MEG浓缩至贫MEG，回收是指去除盐形式的污染物和腐蚀产物。在滑流系统中，MEG仅部分地回收，这意味着仅部分料流进行回收以控制被再引入井内料流的贫MEG中的杂质(例如盐)的水平，而剩余的富MEG仅进行再浓缩。
[0007]当从水合物抑制剂中分离出盐时，一些水合物抑制剂可以在那里分离出来，这将导致水合物抑制剂的损失，减少水合物抑制剂损失的系统的任何改进将提供经济和环境改进。此外，浓缩的盐，尽管主要包含NaCl，但是由于烃和其他污染物以及其中包含的水合物抑制剂，不能释放到环境中，例如周围的海洋。
[0008]富水合物抑制剂除了水合物抑制剂之外还包含水、烃和其他污染物。在再浓缩或
回收期间，一些烃将跟随分离的水流。由于烃的环境影响，在大多数情况下，这种包含烃的产生的水流不能释放到环境中。

技术实现思路

[0009]本专利技术的主要目的是提供一种改进的水合物抑制剂回收系统，特别是其中，改进了从水合物抑制剂回收系统中分离盐以及处理水和盐，以使其更紧凑、更成本效率并且更环境友好。
[0010]其中，该系统具有紧凑的设计，并且与现有的水合物抑制剂回收系统相比，该改进减少了设备的重量和数量。因此，本专利技术可以降低投资和运行成本。
[0011]另一目的是提供一种系统，该系统可以扩展到有效和成本有效地分离和处理重金属污染物，特别是汞。
[0012]本专利技术提供一种水合物抑制剂回收系统，包括：
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闪蒸器，具有富水合物抑制剂进料口、蒸气出口和浆料出口，
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加热器，与闪蒸器流体连通，
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冷凝器，与闪蒸器的蒸气出口流体连通，冷凝器还包括冷凝液出口，
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烃去除单元(HRU)，与冷凝器的冷凝液出口流体连通，其中，HRU包括除烃冷凝水出口，
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盐去除和处理系统(SRDS)，与闪蒸器的浆料出口流体连通，并且与除烃冷凝水出口流体连通，其中，SRDS包括除盐液体出口和富盐除烃的冷凝水出口，其中，闪蒸器与除盐液体出口流体连通。
[0018]该系统适于提供溶解在除去烃的水中的盐，此料流是环境友好的，因为其不包含烃。
[0019]加热器可以根据常规程序布置在闪蒸器上的循环加热回路中。这将包括与闪蒸器流体连通的循环回路出口；循环回路泵，其具有与循环回路出口流体连通的入口和与泵出口流体连通的到循环加热器的入口；以及布置在闪蒸器上的与循环加热器的出口流体连通的循环回路入口。闪蒸器的浆料出口可以布置在循环回路泵下游的循环加热回路中，使得在浆料出口上不需要单独的泵，但是浆料出口也可以替代地布置成具有从闪蒸器引出的专用管道，其与循环加热回路分开。
[0020]根据通常的程序，该系统将优选地包括回流管道，该回流管道将一部分冷凝的蒸气返回到蒸发器的顶部。
[0021]在水合物抑制剂回收系统的一个方面中，HRU包括聚结器，更优选地是紧凑型聚结器，甚至更优选地是过滤器/筒聚结器。这限制了HRU所需的空间。
[0022]在另一方面中，HRU包括具有下部水出口和上部烃收集容积的容器，该上部烃收集容积包括烃去除出口，可选地该容器配备有烃
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水界面测量和控制单元。因此，HRU适于聚结烃的重力分离。
[0023]在又一方面中，HRU适于聚结烃和汞，并且包括汞捕集罐和至少一个堰板。
[0024]在水合物抑制剂回收系统的另一方面中，其包括布置成与HRU的除烃冷凝水出口流体连通的汞去除单元。此系统设计成确保汞不会经由除去烃的冷凝水引入SRDS中。
[0025]在该系统的又一方面中，其包括烃去除系统(HRS)，其中，所述HRU和所述冷凝器形
成HRS的一部分，并且其中，冷凝器包括冷凝液收集罐上游的冷却器，并且其中，冷凝液收集罐包括具有烃出口的烃溢流堰，其中烃管道与烃出口流体连通。进料流的烃含量可以变化，并且此方面提供了额外的灵活性以处理烃含量的增加，因为这种过量的烃可以在冷凝液收集罐中分离出来。
[0026]在一个方面中，该系统还包括与冷凝器的蒸气出口流体连通的真空泵。通过提供在减压下执行蒸发和可能的其他工艺步骤的可能性，提高了效率并提供了用于控制该工艺的额外参数。
[0027]在另一方面中，冷凝器包括位于冷凝液收集罐上游的冷却器，所述冷凝液出口布置在冷凝液收集罐的下部中，并且蒸气出口布置在冷凝液收集罐的上部中。另外，冷凝液收集罐可以包括内部构件(例如挡板和堰)以及至少一个净化气体入口，以提高分离效率。
[0028]在另一方面中，真空泵是液环真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种水合物抑制剂回收系统，包括：
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闪蒸器，具有富水合物抑制剂进料口、蒸气出口、和浆料出口，
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加热器，与所述闪蒸器流体连通，
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冷凝器，与所述闪蒸器的蒸气出口流体连通，所述冷凝器还包括冷凝液出口，
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烃去除单元(HRU)，与所述冷凝器的冷凝液出口流体连通，其中，所述HRU包括除烃冷凝水出口，
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盐去除和处理系统(SRDS)，与所述闪蒸器的浆料出口流体连通，并且与所述除烃冷凝水出口流体连通，其中，所述SRDS包括除盐液体出口和富盐除烃的冷凝水出口，其中，所述闪蒸器与所述除盐液体出口流体连通。2.根据权利要求1所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述HRU包括聚结器，更优选地是紧凑型聚结器，甚至更优选地是过滤器/筒聚结器。3.根据权利要求1或2所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述HRU包括具有下部水出口和上部烃收集容积的容器，所述上部烃收集容积包括烃去除出口，可选地所述容器配备有烃
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水界面测量和控制单元。4.根据权利要求2至3中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述HRU适于聚结烃和汞，并且包括汞捕集罐和至少一个堰板。5.根据权利要求1至4中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，包括布置成与所述HRU的除烃冷凝水出口流体连通的汞去除单元。6.根据权利要求1至5中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述系统包括烃去除系统(HRS)，其中，所述HRU和所述冷凝器形成所述HRS的一部分，并且其中，所述冷凝器包括冷凝液收集罐上游的冷却器，并且其中，所述冷凝液收集罐包括具有烃出口的烃溢流堰，其中，烃管道与所述烃出口流体连通。7.根据权利要求1至6中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述系统还包括与所述冷凝器的蒸气出口流体连通的真空泵。8.根据权利要求7所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述冷凝器包括位于冷凝液收集罐上游的冷却器，所述冷凝液出口布置在所述冷凝液收集罐的下部中，并且所述蒸气出口布置在所述冷凝液收集罐的上部中。9.根据权利要求8所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述冷凝液收集罐包括内部构件和至少一个净化气体入口。10.根据权利要求7至9中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述真空泵是液环真空泵，并且所述系统包括与真空泵出口流体连通的蒸气液体分离器，并且其中，所述蒸气液体分离器包括汞捕集罐。11.根据权利要求7至10中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述系统包括与所述冷凝器的蒸气出口流体连通的第二冷却器、与所述第二冷却器流体连通并布置在所述真空泵上游的第二蒸气液体分离器，其中，所述第二蒸气液体分离器包括汞捕集罐。12.根据权利要求1至11中任一项所述的水合物抑制剂回收系统，其中，所述SRDS包括具有固体盐出口的固体盐分离器、和与所述固体盐分离器的固体盐出口流体连通的盐溶解单元，所述盐溶解单元还包括与所述除烃冷凝水出口流体连通的入口，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚塔，
申请(专利权)人：创新工艺流程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：