一种机械除磷减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械除磷领域，尤其涉及一种机械除磷减振装置，包括固定座，所述固定座内部开设有凹槽，所述凹槽内部活动嵌设有主转动辊，所述主转动辊上部设置有多个间隔均匀分布的辅转动辊，所述辅转动辊通过支撑架与固定座内壁活动连接，所述固定座内部两侧还对称设置有第一夹持槽；本实用新型专利技术采用相对转动的主转动辊和辅转动辊，又因主转动辊表面开设横向螺纹，辅转动辊表面开设有竖向螺纹，能够提高对钢丝绳表面的除磷效果，能够对主转动辊和辅转动辊之间的间距调整，且配合上拉力弹簧，能够在对钢丝绳除磷的过程中起到缓冲减震的作用，采用夹持槽能够对钢丝绳夹持固定，以避免除磷过程中钢丝绳晃动，以起到对钢丝绳的减震作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械除磷减振装置
本技术涉及机械除磷
，尤其涉及一种机械除磷减振装置。
技术介绍
钢丝绳的表面除磷是通过钢丝刷的旋转拨去钢丝绳表面的氧化膜，达到钢丝绳表面处理的效果。除磷过程中经常需要调节钢丝刷与钢丝绳的距离。现有的除磷方法是人手动控制钢丝刷组件来对钢丝绳表面进行除磷，除磷过程中由于电机产生的机械振动使得工人操作难度大，并且产生大量噪声，因此除磷效率低，并且噪声会使工人的工作环境变差。为解决上述问题，本申请中提出一种机械除磷减振装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械除磷减振装置，具有能够提高对钢丝绳表面的除磷效果，以保证钢丝绳表面除磷的干净性，能够在对钢丝绳除磷的过程中起到缓冲减震的作用，避免除磷过程中钢丝绳晃动，以起到对钢丝绳的减震作用的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种机械除磷减振装置，包括固定座，所述固定座内部开设有凹槽，所述凹槽内部活动嵌设有主转动辊，所述主转动辊上部设置有多个间隔均匀分布的辅转动辊，所述辅转动辊通过支撑架与固定座内壁活动连接，所述固定座内部两侧还对称设置有第一夹持槽，所述第一夹持槽一端活动连接有螺纹穿过固定座内壁的丝杆，所述丝杆外壁螺纹套接有螺母，所述第一夹持槽内侧设置有第二夹持槽，所述第二夹持槽内侧设置有第三夹持槽。进一步地，所述支撑架一端通过第二活动轴与固定座内壁活动连接，所述固定座上部固定连接有固定架，所述固定架一端固定连接有拼接杆，所述拼接杆与支撑架螺栓连接。进一步地，所述支撑架表面开设有多个间隔均匀分布的第一螺纹孔，所述拼接杆表面开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺丝螺纹连接。进一步地，所述第一夹持槽与第二夹持槽之间通过弹簧圈弹性连接。进一步地，所述第三夹持槽与第二夹持槽之间通过第一活动轴，所述第三夹持槽外壁通过第一拉力弹簧与第二夹持槽连接。进一步地，所述主转动辊表面开设有横向螺纹，所述辅转动辊表面开设有竖向螺纹。进一步地，所述支撑架下部通过第二拉力弹簧与固定座内壁连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术采用相对转动的主转动辊和辅转动辊，又因主转动辊表面开设横向螺纹，辅转动辊表面开设有竖向螺纹，能够提高对钢丝绳表面的除磷效果，以保证钢丝绳表面除磷的干净性；2、本技术能够对主转动辊和辅转动辊之间的间距调整，且配合上拉力弹簧，能够在对钢丝绳除磷的过程中起到缓冲减震的作用；3、本技术采用夹持槽能够对钢丝绳夹持固定，且夹持槽内部的弹簧能够确保在对钢丝绳夹持固定弹性，以避免除磷过程中钢丝绳晃动，以起到对钢丝绳的减震作用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中第二夹持槽的剖视图；图3为本技术中固定座的剖面结构示意图；图4为本技术中主转动辊与辅转动辊的表面结构示意图。图中：1、固定座；2、凹槽；3、主转动辊；4、辅转动辊；5、支撑架；6、丝杆；7、螺母；8、第一夹持槽；9、第二夹持槽；10、弹簧圈；11、第三夹持槽；12、第一活动轴；13、第一拉力弹簧；14、固定架；15、拼接杆；16、第二活动轴；17、第一螺纹孔；18、螺丝；19、第二螺纹孔；20、第二拉力弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种机械除磷减振装置，包括固定座1，固定座1内部开设有凹槽2，凹槽2内部活动嵌设有主转动辊3，主转动辊3上部设置有多个间隔均匀分布的辅转动辊4，主转动辊3和辅转动辊4均由外接的驱动电机驱动，且相邻两辅转动辊4的转动方向相反，钢丝绳插接在主转动辊3和辅转动辊4之间，通过主转动辊3与辅转动辊4的转动，能够对钢丝绳表面进行除磷处理；为进一步保证对钢丝绳的除磷效果，在主转动辊3表面开设有横向螺纹，辅转动辊4表面开设有竖向螺纹；为实现对辅转动辊4和主转动辊3之间的间距调整，以满足对不同直径的钢丝绳进行除磷处理；在本技术中，辅转动辊4通过支撑架5与固定座1内壁活动连接，其中，支撑架5一端通过第二活动轴16与固定座1内壁活动连接，固定座1上部固定连接有固定架14，固定架14一端固定连接有拼接杆15，拼接杆15与支撑架5螺栓连接，进一步需要说明的是，在支撑架5表面开设有多个间隔均匀分布的第一螺纹孔17，拼接杆15表面开设有多个第二螺纹孔19，第一螺纹孔17与第二螺纹孔19之间通过螺丝18螺纹连接，通过支撑架5与拼接杆15的支撑角度调整，进而能实现对辅转动辊4的高度调节，实现对主转动辊3和辅转动辊4之间的间距调整；为实现除磷过程中的减震，还设置有第二拉力弹簧20，其中，第二拉力弹簧20两端分别支撑架5和固定座1连接，能够在除磷过程中起到缓冲减震的作用；为实现对除磷装置的钢丝绳固定，以减少除磷过程中钢丝绳产生的振动感觉，在固定座1内部两侧还对称设置有第一夹持槽8，第一夹持槽8内侧设置有第二夹持槽9，第二夹持槽9内侧设置有第三夹持槽11；为实现对钢丝绳夹持的位置移动，在第一夹持槽8一端活动连接有螺纹穿过固定座1内壁的丝杆6，丝杆6外壁螺纹套接有螺母7，实现对夹持槽之间的间距调整，以满足不同直径的钢丝绳的夹持固定；为实现对钢丝绳夹持的弹性，在第一夹持槽8与第二夹持槽9之间通过弹簧圈10弹性连接，进一步需要说明的是，第三夹持槽11与第二夹持槽9之间通过第一活动轴12，第三夹持槽11外壁通过第一拉力弹簧13与第二夹持槽9连接。本技术的工作原理：取待除磷的钢丝绳放置在固定座1内部，螺纹转动丝杆6，使第三夹持槽11夹持在钢丝绳两侧，并在丝杆6的外壁螺纹套接有螺母7，实现对第三夹持槽11位置的固定，并将钢丝绳插接在主转动辊3和辅转动辊4之间，通过第二活动轴16能够对支撑架5的角度调整，并取螺丝18穿过对应支撑架5的第一螺纹孔17和拼接杆15的第二螺纹孔19，能够对主转动辊3和辅转动辊4之间间距的调节，以实现对钢丝绳的除磷，其中，主转动辊3和辅转动辊4相对应转动，能够对钢丝绳表面除磷，其中，在除磷的过程中，第二拉力弹簧20能够起到缓冲减震的作用，减少机械除磷的振动，能够起到很好的减震作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械除磷减振装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部活动嵌设有主转动辊(3)，所述主转动辊(3)上部设置有多个间隔均匀分布的辅转动辊(4)，所述辅转动辊(4)通过支撑架(5)与固定座(1)内壁活动连接，所述固定座(1)内部两侧还对称设置有第一夹持槽(8)，所述第一夹持槽(8)一端活动连接有螺纹穿过固定座(1)内壁的丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁螺纹套接有螺母(7)，所述第一夹持槽(8)内侧设置有第二夹持槽(9)，所述第二夹持槽(9)内侧设置有第三夹持槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械除磷减振装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部活动嵌设有主转动辊(3)，所述主转动辊(3)上部设置有多个间隔均匀分布的辅转动辊(4)，所述辅转动辊(4)通过支撑架(5)与固定座(1)内壁活动连接，所述固定座(1)内部两侧还对称设置有第一夹持槽(8)，所述第一夹持槽(8)一端活动连接有螺纹穿过固定座(1)内壁的丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁螺纹套接有螺母(7)，所述第一夹持槽(8)内侧设置有第二夹持槽(9)，所述第二夹持槽(9)内侧设置有第三夹持槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种机械除磷减振装置，其特征在于，所述支撑架(5)一端通过第二活动轴(16)与固定座(1)内壁活动连接，所述固定座(1)上部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)一端固定连接有拼接杆(15)，所述拼接杆(15)与支撑架(5)螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的一种机械除磷减振装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，
申请(专利权)人：晋城市博宇链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14