一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，涉及医疗设备技术领域。本实用新型专利技术包括输送机构和升降机构，输送机构的中部固定连接有升降机构，输送机构包括输送带和支脚，升降机构的底部设置有底板，底板的四个拐角处啮合有第一螺栓，底板位于输送带的底面，且由第一螺栓与输送带固定连接，升降机构的一侧固定连接有夹持机构。本实用新型专利技术通过调节顶板与调节条的间距，且由输送机构与升降机构均为间歇工作，使分拣自动化，解决了人工分拣安瓿瓶，工作效率低的问题；通过在夹持过程中，第一弹簧的弹性作用，夹持机构由上而下紧定安瓿瓶，检测其易碎程度，解决了易碎的产品不易被发现，从而导致在使用时破损导致药液外流的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机
本技术属于医疗设备
，特别是涉及一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机。
技术介绍
安瓿瓶是用以盛装注射用药或注射用水的小型玻璃容器，在生产过程中，先向瓶中注入药剂，之后采用火焰高温将安瓿瓶瓶口玻璃融化拉丝密封，因密封上部的玻璃，由此，填充的液体不会与玻璃之外的物质发生接触，因而，保证其卫生性且也适合于加热杀菌。1、现有的医用注射剂的用量不同，则所需容纳注射剂的安瓿瓶其大小也就不同，这就需要工作人员分拣安瓿瓶，使其按照大小区分，但是，工作人员去分拣安瓿瓶，工作时间过长会出现区分混乱的现象，且工作效率还不高。2、有的安瓿瓶由于在安瓿瓶出品前受拉丝钳夹瓶位置、燃烧火焰大小、瓶子转速等工艺影响，使有的安瓿瓶容易破碎，而人工分拣时，都会小心放置安瓿瓶，其中易碎的产品不易被发现，从而导致在使用时破损导致药液外流。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，通过调节顶板与调节条的间距，从而控制分拣安瓿瓶时分拣的直径大小，且由输送机构与升降机构均为间歇工作，使分拣自动化，解决了人工分拣安瓿瓶，工作效率低的问题；通过在夹持过程中，调节条且位于弧形槽所在处固定粘接有橡胶垫，通过第一弹簧的弹性作用，使夹持机构由上而下紧定安瓿瓶，检测其易碎程度，解决了易碎的产品不易被发现，从而导致在使用时破损导致药液外流的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，包括输送机构和升降机构，所述输送机构的中部固定连接有升降机构，所述输送机构包括输送带和支脚，所述输送带的底面固定连接有六个支脚，用于支撑输送带，使输送带处于一定的高度，所述升降机构的底部设置有底板，所述底板的四个拐角处啮合有第一螺栓，所述底板位于输送带的底面，且由第一螺栓与输送带固定连接，以便于稳固输送机构和升降机构之间的连接关系。进一步地，所述升降机构包括气缸和顶板，所述气缸设置有两个，且两个气缸同时升降，两个所述气缸的底部与底板固定连接，两个所述气缸输出端的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有夹持机构。进一步地，所述夹持机构包括调节条和紧定弧，所述调节条位于顶板的一侧，所述调节条的两端活动穿插有第二螺栓，且第二螺栓与顶板的两侧啮合，所述调节条与顶板的相对面开设有六个弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动卡接有两个滑杆，两个所述滑杆远离滑槽的一端固定连接有紧定弧，所述紧定弧与顶板之间固定连接有第一弹簧，使紧定弧在夹取安瓿瓶时，通过第一弹簧的弹性使紧定弧与调节条配合夹紧安瓿瓶。进一步地，所述输送带顶部的外边缘与内边缘处均固定连接有侧栏，防止安瓿瓶倾倒后坠落在地面，所述输送带的顶部且位于两个侧栏之间固定连接有多个稳固环，且稳固环的间距与弧形槽的间距相等。进一步地，所述调节条相邻顶板的一侧且位于两个相邻的弧形槽之间固定连接有连接杆，使调节条长时间使用后不易弯曲变形，所述连接杆的一端活动穿插在顶板的内部，且调节条与顶板之间且位于连接杆的外柱面固定连接有第二弹簧。进一步地，所述调节条且位于弧形槽所在处固定粘接有橡胶垫，增大与安瓿瓶的摩擦力，防止在夹持安瓿瓶上升的过程中安瓿瓶滑落。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第二螺栓与顶板啮合，调节顶板与调节条的间距，从而控制分拣安瓿瓶时分拣的直径大小，且由输送机构与升降机构均为间歇工作，使分拣自动化，解决了人工分拣安瓿瓶，工作时间过长会出现区分混乱的现象，且工作效率还不高的问题。2、本技术通过在夹持过程中，紧定弧的底部首先接触安瓿瓶，其次紧定弧的顶部接触安瓿瓶，且调节条且位于弧形槽所在处固定粘接有橡胶垫，通过第一弹簧的弹性作用，使夹持机构由上而下紧定安瓿瓶，易碎的安瓿瓶则会破碎留在输送带上，从而检测其易碎程度，解决了易碎的产品不易被发现，从而导致在使用时破损导致药液外流的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的输送机构结构示意图；图3为本技术的升降机构结构示意图；图4为本技术的夹持机构结构示意图；图5为本技术的夹持机构另一视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、输送机构；110、输送带；120、稳固环；130、侧栏；140、支脚；200、升降机构；210、气缸；220、底板；230、第一螺栓；240、顶板；250、夹持机构；251、调节条；252、弧形槽；253、滑杆；254、紧定弧；255、第一弹簧；256、第二螺栓；257、橡胶垫；258、连接杆；259、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，包括输送机构100和升降机构200，输送机构100的中部固定连接有升降机构200，输送机构100与升降机构200均为间歇工作，且在输送机构100工作时升降机构200停止工作，在升降机构200工作时，输送机构100停止工作，输送机构100为其两端的圆弧转动半圈则停止工作，输送机构100包括输送带110和支脚140，输送带110的底面固定连接有六个支脚140，用于支撑输送带110，使输送带110处于一定的高度，便于工作人员操作，升降机构200的底部设置有底板220，底板220的四个拐角处啮合有第一螺栓230，底板220位于输送带110的底面，且由第一螺栓230与输送带110固定连接，以便于稳固输送机构100和升降机构200之间的连接关系。其中如图2所示，输送带110顶部的外边缘与内边缘处均固定连接有侧栏130，防止安瓿瓶由于输送带110间歇工作而产生的惯性倾倒后坠落在地面，输送带110的顶部且位于两个侧栏130之间固定连接有多个稳固环120，稳固环120的内部放置安瓿瓶，且稳固环120的间距与弧形槽252的间距相等。其中如图3所示，升降机构200包括气缸210和顶板240，气缸210设置有两个，且两个气缸210同时升降，两个气缸210的底部与底板220固定连接，两个气缸210位于输送机构100的中部，且延伸至输送带110的上方，两个气缸210输出端的顶部固定连接有顶板240，顶板240为Z型，其底部处的顶板240一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，包括输送机构（100）和升降机构（200），其特征在于：所述输送机构（100）的中部固定连接有升降机构（200），所述输送机构（100）包括输送带（110）和支脚（140），所述输送带（110）的底面固定连接有六个支脚（140），所述升降机构（200）的底部设置有底板（220），所述底板（220）的拐角处啮合有第一螺栓（230），所述底板（220）位于输送带（110）的底面，且由第一螺栓（230）与输送带（110）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，包括输送机构（100）和升降机构（200），其特征在于：所述输送机构（100）的中部固定连接有升降机构（200），所述输送机构（100）包括输送带（110）和支脚（140），所述输送带（110）的底面固定连接有六个支脚（140），所述升降机构（200）的底部设置有底板（220），所述底板（220）的拐角处啮合有第一螺栓（230），所述底板（220）位于输送带（110）的底面，且由第一螺栓（230）与输送带（110）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，其特征在于，所述升降机构（200）包括气缸（210）和顶板（240），所述气缸（210）设置有两个，两个所述气缸（210）的底部与底板（220）固定连接，两个所述气缸（210）输出端的顶部固定连接有顶板（240），所述顶板（240）的一侧固定连接有夹持机构（250）。


3.根据权利要求2所述的一种小容量注射剂安瓿瓶分拣机，其特征在于，所述夹持机构（250）包括调节条（251）和紧定弧（254），所述调节条（251）位于顶板（240）的一侧，所述调节条（251）的两端活动穿插有第二螺栓（256），且第二螺栓（256）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，高天英，范瑞娜，
申请(专利权)人：郑州卓峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41