大米深加工除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大米深加工除尘装置，属于大米加工领域。大米深加工除尘装置，包括壳体，输料管，下料斗和灰斗，所述壳体底部的一侧通过螺栓安装有传送机构，所述壳体的一侧焊接有排料口，所述壳体的另一侧焊接有延伸至传送机构内部的出料口，所述壳体的一侧焊接有输料管，所述壳体内部的顶部一侧焊接有灰斗，所述壳体的内部通过螺栓横置安装有下料斗，所述下料斗的底部设有分筛网，所述壳体内部的一侧通过螺栓安装有风机室；本实用新型专利技术通过输料管内安装有螺旋杆，利用电动机驱动螺旋杆转动，工人不需要对大米进行大量的搬运，且运输效率较高，大大减少了所需要的劳动力，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
大米深加工除尘装置
本技术涉及大米加工
，尤其涉及大米深加工除尘装置。
技术介绍

技术介绍
举例：大米在加工成粉状或米浆之前均需要对其进行除尘，其一般顺序都是在筛子上先导入大米，然后通过手动摇动筛子或者通过设备摇动筛子对大米中粉尘进行筛选，但是顶部开口裸露的筛子在筛选大米时，夹杂在大米中的粉尘等杂质受振动影响会弥漫在空气中，从而严重破坏加工车间的工作环境，大米在筛选时一般都是单级筛选，也就是用一个筛子对大米进行筛选，假如筛选所得的大米还夹杂有粉尘及米糠杂质时一般都是重新将筛选过的大米再次导入筛子上进行进一步筛选，这不仅增加了劳动强度，同时也使得工作较为繁琐，且筛选效果也不佳。经检索，中国专利申请号为CN208865974U的专利，公开了一种有机大米深加工用的除尘装置，包括筒体，其特征是：筒体内上下并列设置有多组物料筛分机构及吸尘机构，其中筛分机构包括呈封头状且开口朝下的筛板及水平焊接在筛板边沿与筒体内侧壁连接的连接块，且每组筛板的底部边沿均设置有U型缺口，所述吸尘机构包括位于U型缺口内的吸尘管，其中吸尘管的进料端上设置有位于筛板内正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大米深加工除尘装置，包括壳体(1)，输料管(2)，下料斗(4)和灰斗(5)，其特征在于，所述壳体(1)底部的一侧通过螺栓安装有传送机构(6)，所述传送机构(6)内安装有底架(606)，且底架(606)顶部的两侧通过螺栓安装有挡板(601)，所述底架(606)的内部等距横置安装有四组滚轮(603)，且滚轮(603)的外侧安装有环绕的传送带(604)，所述壳体(1)的一侧焊接有排料口(102)，且排料口(102)的底部套有布袋(103)，所述壳体(1)的另一侧焊接有延伸至传送机构(6)内部的出料口(101)，所述壳体(1)的一侧焊接有输料管(2)，所述输料管(2)的底部通过螺栓安装有保护壳(2...

【技术特征摘要】
1.大米深加工除尘装置，包括壳体(1)，输料管(2)，下料斗(4)和灰斗(5)，其特征在于，所述壳体(1)底部的一侧通过螺栓安装有传送机构(6)，所述传送机构(6)内安装有底架(606)，且底架(606)顶部的两侧通过螺栓安装有挡板(601)，所述底架(606)的内部等距横置安装有四组滚轮(603)，且滚轮(603)的外侧安装有环绕的传送带(604)，所述壳体(1)的一侧焊接有排料口(102)，且排料口(102)的底部套有布袋(103)，所述壳体(1)的另一侧焊接有延伸至传送机构(6)内部的出料口(101)，所述壳体(1)的一侧焊接有输料管(2)，所述输料管(2)的底部通过螺栓安装有保护壳(204)，且保护壳(204)的内部安装有电动机(203)，所述壳体(1)内部的顶部一侧焊接有灰斗(5)，所述壳体(1)的内部通过螺栓横置安装有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底部设有分筛网(401)，所述分筛网(401)的下方安装有斜板(402)，所述壳体(1)内部的一侧通过螺栓安装有风机室(3)，且风机室(3)内安装有风筒(303)，所述风筒(303)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀，贺第谷，金晨钟，柏浩东，郭开发，张雪娇，
申请(专利权)人：娄底市春秋高科农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43