一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，包括：箱体，筛选组件，所述筛选组件安装在箱体的内部，驱动组件，所述驱动组件安装在箱体的底部，并与所述传动轴连接，用于驱动传动轴转动；喂料组件，所述喂料组件安装在箱体的外侧壁上，并与所述传动轴连接，所述喂料组件安装在所述出料口的正下方；减震组件，所述减震组件安装在箱体的底部，将铜靶材原材料投入箱体内，启动驱动组件，利用筛选组件对其进行筛选，除去铜靶材原材料中混合的细小杂质，在筛选过程中，筛板上下震动，从而带动铜靶材原材料上下震动，提高筛选效率，筛选完成后，通过喂料组件将筛选后的铜靶材原材料向下一道工序喂料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备
本技术涉及机械加工
，具体是一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备。
技术介绍
铜靶材是真空镀膜行业溅射靶材中的一种，是高纯铜材料经过系列加工后的产品，具有特定的尺寸和形状高纯铜材料。由于高纯铜特别是超高纯铜具有许多优良的特性，已广泛应用于电子、通信、超导、航天等尖端领域。在铜靶材加工过程中，往往需要用到喂料设备，现有的喂料设备不能对铜靶材原材料进行筛选，铜靶材原材料中混合的细小杂质容易混入到下个工序中，影响成品质量。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，包括：箱体，所述箱体的顶部安装有投料口，所述箱体的侧壁安装有出料口；筛选组件，所述筛选组件安装在箱体的内部，所述筛选组件包括安装在箱体内部的筛板，所述箱体的底部转动安装有传动轴，所述传动轴的端部固定安装有转盘，所述转盘上偏心安装有固定棒，所述固定棒上转动安装有活动杆，所述活动杆的端部与筛板铰接；驱动组件，所述驱动组件安装在箱体的底部，并与所述传动轴连接，用于驱动传动轴转动；喂料组件，所述喂料组件安装在箱体的外侧壁上，并与所述传动轴连接，所述喂料组件安装在所述出料口的正下方；减震组件，所述减震组件安装在箱体的底部。作为本技术进一步的方案：所述箱体的内侧壁上安装有滑轨，所述筛板倾斜安装，所述筛板的端部嵌入滑轨内并与所述滑轨滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在箱体底部的驱动电机，所述驱动电机的轴伸端通过锥齿轮组与所述传动轴连接。作为本技术再进一步的方案：所述喂料组件包括铰接在箱体侧壁的导料槽，所述导料槽位于出料口的正下方，所述传动轴的端部固定连接有蜗杆，所述导料槽的下方设置有曲轴，所述曲轴通过支架与箱体的侧壁转动连接，所述曲轴上安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述曲轴的轴颈处转动安装有连杆，所述连杆的端部与导料槽的底部铰接。作为本技术再进一步的方案：所述减震组件包括固定安装在箱体底部的支撑杆，所述支撑杆的下端套设有套筒，所述支撑杆与套筒的内壁滑动连接，所述套筒的内部安装有缓冲弹簧，所述套筒的下端安装有支脚。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的侧壁铰接有活动盖。采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：将铜靶材原材料投入箱体内，启动驱动组件，利用筛选组件对其进行筛选，除去铜靶材原材料中混合的细小杂质，在筛选过程中，筛板上下震动，从而带动铜靶材原材料上下震动，提高筛选效率，筛选完成后，通过喂料组件将筛选后的铜靶材原材料向下一道工序喂料，通过设置减震组件，可以降低本装置运行时产生的震动，同时降低噪音。附图说明图1为用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备的结构示意图。图2为用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备中曲轴的结构示意图。图3为用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备中箱体的立体图。图中：1-箱体；2-投料口；3-筛板；4-滑轨；5-传动轴；6-驱动电机；7-锥齿轮组；8-转盘；9-固定棒；10-活动杆；11-出料口；12-导料槽；13-曲轴；14-蜗轮；15-蜗杆；16-连杆；17-活动盖；18-支撑杆；19-套筒；20-缓冲弹簧；21-支脚。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，包括：箱体1，所述箱体1的顶部安装有投料口2，铜靶材原材料通过投料口2投入箱体1内，所述箱体1的侧壁安装有出料口11，所述箱体1的侧壁铰接有活动盖17；筛选组件，所述筛选组件安装在箱体1的内部，用于筛选出铜靶材原材料中混合的细小杂质，所述箱体1的内侧壁上安装有滑轨4，所述筛选组件包括安装在箱体1内部的筛板3，所述筛板3倾斜安装，所述筛板3的端部嵌入滑轨4内，所述筛板3可以沿着滑轨4上下滑动，所述箱体1的底部转动安装有传动轴5，所述传动轴5的端部固定安装有转盘8，所述转盘8上偏心安装有固定棒9，所述固定棒9上转动安装有活动杆10，所述活动杆10的端部与筛板3铰接，传动轴5转动时，带动转盘8转动，进而通过活动杆10带动筛板3上下移动，从而带动铜靶材原材料上下震动，提高筛选效率，经过筛选后的铜靶材原材料可以通过出料口11排出，打开活动盖17，可以清理堆积在箱体1底部的杂质；驱动组件，所述驱动组件安装在箱体1的底部，并与所述传动轴5连接，用于驱动传动轴5转动；喂料组件，所述喂料组件安装在箱体1的外侧壁上，并与所述传动轴5连接，所述喂料组件安装在所述出料口11的正下方，经过筛选后的铜靶材通过出料口11排出，落到喂料组件上，向下一道工序喂料；减震组件，所述减震组件安装在箱体1的底部，起到缓冲作用，降低本装置运行时产生的震动，同时降低噪音；将铜靶材原材料投入箱体1内，启动驱动组件，利用筛选组件对其进行筛选，除去铜靶材原材料中混合的细小杂质，在筛选过程中，筛板3上下震动，从而带动铜靶材原材料上下震动，提高筛选效率，筛选完成后，通过喂料组件将筛选后的铜靶材原材料向下一道工序喂料，通过设置减震组件，可以降低本装置运行时产生的震动，同时降低噪音。在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括固定安装在箱体1底部的驱动电机6，所述驱动电机6的轴伸端通过锥齿轮组7与所述传动轴5连接；驱动电机6运行时，可以通过锥齿轮组7带动传动轴5转动，从而带动筛板3上下震动。在本技术的另一个实施例中，所述喂料组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，其特征在于，包括：/n箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有投料口(2)，所述箱体(1)的侧壁安装有出料口(11)；/n筛选组件，所述筛选组件安装在箱体(1)的内部，所述筛选组件包括安装在箱体(1)内部的筛板(3)，所述箱体(1)的底部转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的端部固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)上偏心安装有固定棒(9)，所述固定棒(9)上转动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的端部与筛板(3)铰接；/n驱动组件，所述驱动组件安装在箱体(1)的底部，并与所述传动轴(5)连接，用于驱动传动轴(5)转动；/n喂料组件，所述喂料组件安装在箱体(1)的外侧壁上，并与所述传动轴(5)连接，所述喂料组件安装在所述出料口(11)的正下方；/n减震组件，所述减震组件安装在箱体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)的顶部安装有投料口(2)，所述箱体(1)的侧壁安装有出料口(11)；
筛选组件，所述筛选组件安装在箱体(1)的内部，所述筛选组件包括安装在箱体(1)内部的筛板(3)，所述箱体(1)的底部转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的端部固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)上偏心安装有固定棒(9)，所述固定棒(9)上转动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的端部与筛板(3)铰接；
驱动组件，所述驱动组件安装在箱体(1)的底部，并与所述传动轴(5)连接，用于驱动传动轴(5)转动；
喂料组件，所述喂料组件安装在箱体(1)的外侧壁上，并与所述传动轴(5)连接，所述喂料组件安装在所述出料口(11)的正下方；
减震组件，所述减震组件安装在箱体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上安装有滑轨(4)，所述筛板(3)倾斜安装，所述筛板(3)的端部嵌入滑轨(4)内并与所述滑轨(4)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯铜靶材的自动喂料设备，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巧，郑好，郑好巧妙，
申请(专利权)人：四川华芯腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51