一种高频超声雾化喷头的结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高频超声雾化喷头的结构，至少包括壳体、陶瓷晶片，以及液体输入装置；所述壳体具有上下两个腔室，且上腔室的底板与下腔室的顶板共壁；所述陶瓷晶片与所述下腔室的顶板的下表面粘合连接；所述上腔室具有一喷雾口，且所述喷雾口正对着所述上腔室的底板；所述上腔室的壁上安装有液体回收接头和引导气源接口；所述液体输入装置，配置为能够向所述上腔室的底板的上表面输送液体。本高频超声雾化喷头的结构不仅结构简单、喷涂效果好，且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高频超声雾化喷头的结构
本技术涉及一种喷头，特别是涉及一种高频超声雾化喷头的结构。
技术介绍
超声换能器，是一种实现电能与声能(即高频机械振动能)相互转换的器件。高频超声换能器能够产生每秒几百万赫兹的一定功率强度的机械波，高频的振动将雾化面上液体碎化成细小颗粒，换能器的频率越高，雾化的液体颗粒度就越小可达纳米级，外加引导气流可将雾化后的微小颗粒带出到需要的区域。在医药行业，针对一些药物表面需要载负一层薄薄的涂层，或者浸入式的快速杀菌消毒需要将杀菌液雾化成纳米级颗粒。通常都是利用夹心式换能器工作端面将液体雾化成细颗粒，以实现药物表面的一层薄薄的涂层，或者浸入式的快速杀菌消毒。然而一般夹心式换能器的频率在200KHz以下，通常越高的频率，碎化颗粒的直径越小，因为频率的限制，雾化的颗粒做不到真正的纳米级别。参考图1，目前通过夹心式换能器100和气道外壳200组成的超声喷头来进行雾化时，且在夹心式换能100的发射端设计有扩散区300，但夹心式换能器100频率还是达不到兆赫兹以上，因此雾化颗粒度粒径还不够小。且一般喷头是垂直自上而下的方式，雾化后的颗粒随引导气流垂直向下扩散，这种方式不适合顶吸式的雾化方向。综上，现有超声喷头存在频率低，雾化颗粒粒径不够小，不适合纳米级的要求；以及雾化盘面较小，雾化量受限。另外顶吸式结构难以实现，尤其是夹心式换能器，倒置放置极易让液体回流到陶瓷晶片上，打火烧毁换能器。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高频超声雾化喷头的结构，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高频超声雾化喷头的结构，至少包括壳体、陶瓷晶片，以及液体输入装置；所述壳体具有上下两个腔室，且上腔室的底板与下腔室的顶板共壁；所述陶瓷晶片与所述下腔室的顶板的下表面粘合连接；所述下腔室为下密封腔室，且所述下腔室的壁上安装有通过导线与所述陶瓷晶片连接的电源接头；所述上腔室具有一喷雾口，且所述喷雾口正对着所述上腔室的底板；所述上腔室的壁上安装有液体回收接头和引导气源接口，且所述的液体回收接头和引导气源接口均与所述上腔室的腔体相联通；所述液体输入装置，配置为能够向所述上腔室的底板的上表面输送液体。优选地，所述下腔室的壁上安装有冷却气输入接头和气体输出接头，且所述冷却气输入接头和气体输出接头均与所述下腔室的腔体相联通。优选地，所述上腔室的底板的上表面开设有凹陷区域。优选地，所述凹陷区域为开口沉槽。优选地，所述壳体包括罩体和锥形帽，且所述罩体具有一开口；所述锥形帽的底部与所述开口可拆卸地密封连接；所述喷雾口设在所述锥形帽的顶部；所述罩体中间具有一隔板，所述隔板的下表面与所述罩体的下部内壁侧壁围成所述下腔室；所述隔板的上表面、所述罩体的上部内壁，及所述锥形帽的内壁围成所述上腔室。优选地，所述罩体还包括底座和罩体本体，所述罩体本体与所述底板可拆卸地连接。优选地，所述罩体本体与所述底板螺纹连接。优选地，所述隔板的厚度根据所述陶瓷晶片的振动频率的波长设计。优选地，所述液体输入装置包括弯曲针和液体容器，所述弯曲针的进口与所述液体容器的输出口通过液体管相联通；所述弯曲针的针头对着所述上腔室的底板的中央。优选地，所述液体输入装置包括液体输出头和液体容器，所述液体输出头的进口与所述液体容器的输出口通过液体管相联通；所述液体输出头穿设在所述上腔室的底板中。如上所述，本技术的一种高频超声雾化喷头的结构，具有以下有益效果：本高频超声雾化喷头的结构为小型模块化设计，易安装和维修；只需将电源头连接上驱动电源，驱动电源就会驱动陶瓷晶片振动，从而带动整个所述上腔室的底板做高频的共振，所述液体输入装置将液体输入至所述上腔室的底板的上表面，停留在所述上腔室的底板的上表面上的液体会被高频的振动碎化成细微小的颗粒，以及通过引导气源接口向所述上腔室内输入气体，气体沿上腔室的内壁旋转再从喷雾口排出，既起到扩散液体的作用，也不会直接打散中心雾化颗粒，故喷涂质量高；另外，根据频率要求，更换相应振动频率的所述陶瓷晶片即可，频率范围广，故适用范围广；此外，所述上腔室的底板尺寸可以根据需要设计大小，故雾化面积不受限制，故适用范围广，以及由于所述液体输入装置，配置为能够向所述上腔室的底板的上表面输送液体；所述陶瓷晶片与所述下腔室的顶板的下表面粘合连接，可见所述液体输入装置是向所述上腔室输入液体，所述陶瓷晶片位于下腔室内，故也适合顶吸式的方式，倒置放置时不会发生液体回流到陶瓷晶片上，打火烧毁换能器的问题。附图说明图1显示为现有技术中的超声喷头的示意图。图2显示为本技术的一种高频超声雾化喷头的结构的俯视图。图3显示为本技术的一种高频超声雾化喷头的结构的剖视图。元件标号说明100夹心式换能器200气道外壳300扩散区域1锥形帽2壳体21上腔室22喷雾口23下腔室4罩体41罩体本体42底座5引导气源接口6陶瓷晶片71上腔室的底板72凹陷区域8液体回收接头91冷却气输入接头92排气接头10液体输入装置11弯曲针12电源接头具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图2至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如2和图3所示，本技术提供一种高频超声雾化喷头的结构，至少包括壳体2、陶瓷晶片6，以及液体输入装置10。参考图3，所述壳体2具有上下两个腔室，且上腔室21的底板71与下腔室23的顶板共壁。换句话说，所述壳体2有一腔室，腔室被隔板分成了上下两个腔室，即上腔室21和下腔室23。所述上腔室21具有一喷雾口22，液体从所述喷雾口22喷出，以实现喷涂作业。参考图3，所述陶瓷晶片6与所述下腔室23的顶板的下表面粘合连接；所述陶瓷晶片6与所述的壳体2和液体输入装置10相比，比较容易坏。当所述陶瓷晶片6发生故障时，直接更换所述陶瓷晶片6即可。由于所述陶瓷晶片6时通过胶粘合在一起，故方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频超声雾化喷头的结构，其特征在于，至少包括壳体、陶瓷晶片，以及液体输入装置；/n所述壳体具有上下两个腔室，且上腔室的底板与下腔室的顶板共壁；/n所述陶瓷晶片与所述下腔室的顶板的下表面粘合连接；/n所述下腔室为下密封腔室，且所述下腔室的壁上安装有通过导线与所述陶瓷晶片连接的电源接头；/n所述上腔室具有一喷雾口，且所述喷雾口正对着所述上腔室的底板；所述上腔室的壁上安装有液体回收接头和引导气源接口，且所述的液体回收接头和引导气源接口均与所述上腔室的腔体相联通；/n所述液体输入装置，配置为能够向所述上腔室的底板的上表面输送液体。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频超声雾化喷头的结构，其特征在于，至少包括壳体、陶瓷晶片，以及液体输入装置；
所述壳体具有上下两个腔室，且上腔室的底板与下腔室的顶板共壁；
所述陶瓷晶片与所述下腔室的顶板的下表面粘合连接；
所述下腔室为下密封腔室，且所述下腔室的壁上安装有通过导线与所述陶瓷晶片连接的电源接头；
所述上腔室具有一喷雾口，且所述喷雾口正对着所述上腔室的底板；所述上腔室的壁上安装有液体回收接头和引导气源接口，且所述的液体回收接头和引导气源接口均与所述上腔室的腔体相联通；
所述液体输入装置，配置为能够向所述上腔室的底板的上表面输送液体。


2.根据权利要求1所述的高频超声雾化喷头的结构，其特征在于：所述下腔室的壁上安装有冷却气输入接头和气体输出接头，且所述冷却气输入接头和气体输出接头均与所述下腔室的腔体相联通。


3.根据权利要求2所述的高频超声雾化喷头的结构，其特征在于：所述上腔室的底板的上表面开设有凹陷区域。


4.根据权利要求3所述的高频超声雾化喷头的结构，其特征在于：所述凹陷区域为开口沉槽。


5.根据权利要求1所述的高频超声雾化喷头的结构，其特征在于：所述壳体包括罩体和锥形帽，且所述罩体具...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成刚，朱阿春，
申请(专利权)人：苏州工业园区海纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32