一种垫片、涂布模头及涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垫片、涂布模头及涂布机，属于电池生产技术领域。一种垫片，用于涂布模头中，涂布模头的下模上开设有第一腔室和第二腔室，第一腔室内开设泵料口，垫片垫设于第一腔室和第二腔室的外周；垫片包括沿第一方向延伸的主板和设于主板上的主挡流板，主挡流板位于泵料口的正上方；主挡流板沿第二方向延伸，且至少在第二方向上完全覆盖第一腔室；第一方向与第二方向相互垂直。本实用新型专利技术在垫片上设置主挡流板，进而得以减缓浆料的流速，改善了浆料在模头中的流动状态，有效避免沉淀或凝胶的产生，提高了涂布的均匀性和涂布质量，减少了维修和清洗的频次，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片、涂布模头及涂布机
本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种垫片、涂布模头及涂布机。
技术介绍
在锂离子电池的制造过程中，常采用挤压式涂布工艺对电池基材进行涂布处理。图1所示的是现有技术中常用的涂布模头，包括了上模(图中未示出)、下模20’和夹设于上模和下模20’之间的垫片10’，垫片10’在下模20’的边缘处能够形成一个导流槽15’，以便浆料能够由导流槽15’挤出完成涂覆，导流槽15’的长度即为涂布模头的涂布宽度。下模20’中设置腔室来缓冲浆料，且出浆口一般设于腔室的中间位置，浆料泵出后进入腔室，再由腔室边缘处的导流槽15’挤出。但浆料泵出后其在腔室的中间位置流速较大，在两端位置则会因流速较慢产生滞留，进而导致沉淀或凝胶现象的产生。流速不均匀会导致涂布密度不均；而沉淀或凝胶的产生则会在电池基材上形成颗粒划痕，影响涂布质量；同时沉淀或凝胶也会堵塞模头，维修时需要频繁进行清洗和往复泵浆，造成原材料浪费的同时，也影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垫片、涂布模头及涂布机，能够优化浆料在模头中的流动状态，促进浆料的均匀流动，有效避免沉淀或凝胶的产生。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种垫片，用于涂布模头中，所述涂布模头的下模上开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内开设泵料口，所述垫片垫设于所述第一腔室和所述第二腔室的外周；所述垫片包括沿第一方向延伸的主板和设于所述主板上的主挡流板，所述主挡流板位于所述泵料口的正上方；所述主挡流板沿第二方向延伸，且至少在所述第二方向上完全覆盖所述第一腔室；所述第一方向与所述第二方向相互垂直。可选地，所述第一腔室和所述第二腔室均为长条形状；所述主挡流板位于所述第一腔室在所述第一方向上的中间位置。可选地，所述主挡流板沿所述第二方向部分覆盖所述第二腔室。可选地，所述主挡流板呈矩形结构，所述主挡流板的自由端的顶角位置设置第一倒角。可选地，所述垫片还包括沿所述第一方向间隔设于所述主板两端的两个侧板，所述侧板沿所述第二方向延伸；每个所述侧板的自由端均设置有沿所述第一方向延伸的侧挡流板，两个所述侧挡流板间隔设置以在所述下模上形成导流槽，浆料依次经由所述第一腔室和所述第二腔室后由所述导流槽挤出。可选地，所述侧挡流板具有沿所述第二方向间隔设置的第一端和第二端，且所述第一端较所述第二端更靠近所述主板；所述侧挡流板的所述第一端与所述第二腔室的内边缘平齐；或所述侧挡流板的所述第一端沿所述第二方向凸出所述第二腔室的内边缘。可选地，所述侧挡流板凸出所述第二腔室的内边缘的尺寸小于所述第二腔室在所述第二方向上的尺寸；所述侧挡流板呈矩形结构，所述侧挡流板的自由端的顶角位置设置第二倒角。可选地，所述主板、所述侧板、所述主挡流板和所述侧挡流板为一体式结构。一种涂布模头，包括上述任一项所述的垫片，还包括上模和下模，所述垫片夹设于所述上模和所述下模之间。一种涂布机，包括上述的涂布模头。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的垫片上设置主挡流板，泵料口泵出的浆料先被主挡流板阻挡后再在腔室中流动，进而得以减缓浆料的流速，改善了浆料在模头中的流动状态，促使浆料向第一腔室的两侧及第二腔室均匀流动，有效避免沉淀或凝胶的产生，进而提高了涂布的均匀性和涂布质量，减少了维修和清洗的频次，提高了生产效率。附图说明图1为现有技术中涂布模头的部分结构示意图；图2为本技术实施例中一种涂布模头的部分结构示意图；图3为图2所示结构的俯视图；图4为本技术实施例中一种下模的结构示意图；图5为本技术实施例中一种垫片的结构示意图；图6为图2中B处的局部放大示意图。附图标记：10、10’-垫片；20、20’-下模；11-主板；12-侧板；13-主挡流板；14、14’-侧挡流板；15、15’-导流槽；16-安装孔；21-第一腔室；22-第二腔室；131-第一倒角；141-第二倒角。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参考图2-5，本实施例在于提供一种垫片，用于涂布模头中，涂布模头包括上模(图中未示出)和下模20，垫片10夹设于上模和下模20之间。下模20上开设有第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21内开设泵料口；垫片10垫设于第一腔室21和第二腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片，用于涂布模头中，所述涂布模头的下模(20)上开设有第一腔室(21)和第二腔室(22)，所述第一腔室(21)内开设泵料口，其特征在于，所述垫片垫设于所述第一腔室(21)和所述第二腔室(22)的外周；所述垫片包括沿第一方向延伸的主板(11)和设于所述主板(11)上的主挡流板(13)，所述主挡流板(13)位于所述泵料口的正上方；所述主挡流板(13)沿第二方向延伸，且至少在所述第二方向上完全覆盖所述第一腔室(21)；所述第一方向与所述第二方向相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫片，用于涂布模头中，所述涂布模头的下模(20)上开设有第一腔室(21)和第二腔室(22)，所述第一腔室(21)内开设泵料口，其特征在于，所述垫片垫设于所述第一腔室(21)和所述第二腔室(22)的外周；所述垫片包括沿第一方向延伸的主板(11)和设于所述主板(11)上的主挡流板(13)，所述主挡流板(13)位于所述泵料口的正上方；所述主挡流板(13)沿第二方向延伸，且至少在所述第二方向上完全覆盖所述第一腔室(21)；所述第一方向与所述第二方向相互垂直。


2.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述第一腔室(21)和所述第二腔室(22)均为长条形状；所述主挡流板(13)位于所述第一腔室(21)在所述第一方向上的中间位置。


3.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述主挡流板(13)沿所述第二方向部分覆盖所述第二腔室(22)。


4.根据权利要求1或3所述的垫片，其特征在于，所述主挡流板(13)呈矩形结构，所述主挡流板(13)的自由端的顶角位置设置第一倒角(131)。


5.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述垫片还包括沿所述第一方向间隔设于所述主板(11)两端的两个侧板(12)，所述侧板(12)沿所述第二方向延伸；
每个所述侧板(12)的自由端均设置有沿所述第一方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，肖凤娇，杨严，程呈，马成勇，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42