一种蒸汽润麦的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽润麦的装置，涉及食品加工技术领域，旨在解决目前润麦效果不佳的问题，提供了以下技术方案，一种蒸汽润麦的装置，包括蒸汽锅炉和着水机，所述蒸汽锅炉通过蒸汽管与所述着水机连接，所述着水机设有进料口、出料口和进水口，所述进料口和所述出料口，分别设于所述着水机的沿长度方向的两端部，所述着水机内设有相对于所述着水机转动的转轴，沿所述转轴的周向设置有多个叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽润麦的装置
本技术涉及食品加工
，特别是涉及一种蒸汽润麦的装置。
技术介绍
小麦制粉过程中需要对小麦进行润麦，即对小麦加入一定量的水，存放一定时间，使其水分达到15～16％，此时，小麦的物理状态发生变化，即胚乳膨胀、松散、麦皮松软、韧性增强，此过程称之为“润麦”。长期以来，润麦方法主要有常温润麦和加热润麦。常温润麦即是小麦在常温状态下加入常温水进行润麦，但是，当遇到气温较低(如低于20℃)和/或麦温较低(如低于20℃)时，水分就很难进入到小麦内部，即使延长润麦时间(如夏天润麦时间延长至24小时，冬天润麦时间延长至36小时)，依然无法达到润麦的目的，而且这种润麦方式下的小麦由于润麦时间较长，导致小麦表层水分蒸发、皮层干脆、面粉麸星增多。加热润麦则通常是使用热风加热小麦，或者加入热水实现润麦。由于小麦的保温性比较好，小麦的温度升高比较慢，热风加热的时间往往较长，能耗消耗多，进而造成成本过高，且效果不甚理想；虽然热水润麦的润麦效果在一定程度上较热风润麦好，但是，由于热水携带的热量有限，且若加入的水过多，容易造成入磨水分高，进而导致面粉水分不合格，所以，加热润麦也较难达到很好的效果。因此，行业内现普遍无论冬天还是夏天都只采用常温润麦的方式，这就造成了冬季加工出来的面粉的粉色灰暗、灰分高、麸星多，而且加工过程中电耗高。近几年，行业中部分面粉厂从国外引进了一种售价较高的振动着水机，虽然其润麦时间可以缩短至12～16小时，但是，这种振动着水机仅仅能够使得水分完全进入小麦颗粒内部而已，而小麦胚乳并不会膨胀，且小麦易碎，制粉效果仍不理想，粉色偏暗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蒸汽润麦的装置，旨在解决目前润麦效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供的一种蒸汽润麦的方法，包括以下步骤：根据预设的加水量，将水加入所述着水机中，并将待润麦的小麦加入着水机中；启动所述着水机和与所述着水机连通的蒸汽锅炉，使得所述着水机内的水、所述蒸汽锅炉所产生的蒸汽与所述着水机中的小麦混合；检测完成润麦后的小麦的温度，并基于所述完成润麦后的小麦的温度，对所述蒸汽锅炉的压力进行调节，以使得所述完成润麦后的小麦的温度处于预设的温度范围内。在本申请的一实施例中，所述蒸汽润麦的方法还包括以下步骤：测量润麦车间的温度和/或所述待润麦的小麦的温度，并根据所述润麦车间的温度和/或所述待润麦的小麦的温度确定所述加水量和/或所述蒸汽锅炉的压力。在本申请的一实施例中，所述预设的温度范围为33℃-38℃。基于相同的技术思路，本技术还提供了一种实现上述的任一项的蒸汽润麦的方法的装置，包括蒸汽锅炉和着水机，其特征在于，所述蒸汽锅炉通过蒸汽管与所述着水机连接，所述着水机设有进料口、出料口和进水口，所述进料口和所述出料口分别设于所述着水机的沿长度方向的两端部，所述着水机内设有相对于所述着水机转动的转轴，沿所述转轴的周向设置有多个叶片。在本申请的一实施例中，所述着水机相对于地面倾斜设置。在本申请的一实施例中，所述蒸汽管与所述着水机的连接处与所述进料口的距离为0.3m-0.5m。在本申请的一实施例中，所述出料口还连接有润麦绞龙，所述润麦绞龙远离所述出料口的一端设有进仓口。在本申请的一实施例中，所述出料口安装有温度探头。在本申请的一实施例中，所述出料口设有测温孔，所述测温孔对应地设有盖板。在本申请的一实施例中，所述蒸汽管、所述着水机和/或所述润麦绞龙的外壁设有保温层。本技术具有如下有益效果：采用蒸汽润麦的润麦方法，与现有技术中的热水润麦、常温润麦相比，在一定程度上缩短了润麦时间，减少能量的消耗，从而降低成本，且还能降低后续小麦制粉的产品的灰度；通过着水机内的转轴带动叶片的转动，从而带动着水机内的小麦沿着着水机的内壁转动，进而使得着水机内的水、蒸汽锅炉所产生的蒸汽与着水机中的小麦充分混合，表面湿润的小麦通过吸收蒸汽的热量使得小麦的温度升高，有利于进一步保障润麦的效果，能够避免同批次进行润麦操作的小麦的润麦效果参差不齐的问题；着水机相对于地面倾斜设置，与水平放置相比，在一定程度上延长小麦在着水机内的润麦时间，提高润麦的效果；着水机内的小麦沿着着水机的内壁转动有利于着水机内热能的扩散，以避免蒸汽温度过高导致小麦被烫伤；通过对完成润麦后的小麦的温度进行检测，并调节锅炉的压力，进而调节蒸汽的温度，有利于实现保证润麦效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的示例性的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图，其中：图1为本技术实施例1的蒸汽润麦的装置的结构示意图；图2为本技术实施例2的蒸汽润麦的装置的结构示意图；图3为本技术实施例2的蒸汽润麦的装置的着水机局部放大图；图4为本技术实施例3的蒸汽润麦的装置的结构示意图；图5为本技术实施例4的蒸汽润麦的装置的结构示意图。附图标记包括：1蒸汽锅炉；2蒸汽管；3着水机；4进水管；5进料口；6转轴；7叶片；8出料口；9温度探头；10润麦绞龙；11进仓口；12蒸汽孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的示例性的实施例，而不是唯一的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种蒸汽润麦的方法，包括以下步骤：S1测量润麦车间的温度和/或待润麦的小麦的温度，并根据润麦车间的温度和/或待润麦的小麦的温度确定加水量和/或蒸汽锅炉1的压力。具体地，在进行蒸汽润麦前，先对润麦车间的温度和/或待润麦的小麦的温度进行测量，并根据所测量的温度确定加水量和/或蒸汽锅炉1的压力，有利于提高蒸汽润麦的效率，保证润麦的效果。S2根据预设的加水量，将水加入着水机3中，并将待润麦的小麦加入着水机3中。具体地，预设的加水量根据实际情况确定，本实施例不作具体限制。根据预设的加水量，将水从进水口处加入至着水机3中，并将待润麦的小麦从进料口5加入至着水机3中，使得待润麦的小麦的表面湿润。S3启动着水机3和与着水机3连通的蒸汽锅炉1，使得着水机3内的水、蒸汽锅炉1所产生的蒸汽与着水机3中的小麦混合。具体地，启动蒸汽锅炉1，使得蒸汽锅炉1产生的蒸汽导入至着水机3中；启动着水机3，使得着水机3内的小麦在着水机3的叶片7的快速搅拌下沿着着水机3的内壁转动，进而使得着水机3内的水、蒸汽锅炉1所产生的蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽润麦的装置，包括蒸汽锅炉(1)和着水机(3)，其特征在于，所述蒸汽锅炉(1)通过蒸汽管(2)与所述着水机(3)连接，所述着水机(3)设有进料口(5)、出料口(8)和进水口，所述进料口(5)和所述出料口(8)分别设于所述着水机(3)的沿长度方向的两端部，所述着水机(3)内设有相对于所述着水机(3)转动的转轴(6)，沿所述转轴(6)的周向设置有多个叶片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽润麦的装置，包括蒸汽锅炉(1)和着水机(3)，其特征在于，所述蒸汽锅炉(1)通过蒸汽管(2)与所述着水机(3)连接，所述着水机(3)设有进料口(5)、出料口(8)和进水口，所述进料口(5)和所述出料口(8)分别设于所述着水机(3)的沿长度方向的两端部，所述着水机(3)内设有相对于所述着水机(3)转动的转轴(6)，沿所述转轴(6)的周向设置有多个叶片(7)。


2.根据权利要求1所述的蒸汽润麦的装置，其特征在于，所述着水机(3)相对于地面倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的蒸汽润麦的装置，其特征在于，所述蒸汽管(2)与所述着水机(3)的连接处与所述进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映定，林乾，刘子立，王丽娜，何东升，刘旺，唐凌锋，王双雄，凌彬，
申请(专利权)人：广州岭南穗粮谷物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44