一种有机合成萃取一体机制造技术

技术编号:29067915 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-30 09:17
本实用新型专利技术公开了一种有机合成萃取一体机,涉及萃取装置技术领域,包括主体内部设有萃取仓,萃取仓内设有转动臂,转动臂上方设有相配的电机,萃取仓与萃取剂仓间设有第一导料管,第一导料管两端分别与萃取仓和萃取剂仓相连通,通过萃取仓顶部设有的电机带动转动臂搅拌混合原料液和萃取剂使其充分接触,分液仓将萃取相通过出料管排出后,通过第二导料管让萃余相再次回到萃取仓,观察透明刻度加入相适配的萃取剂,使萃余相中的溶质再次得到萃取,不浪费资源,重复操作后由出料管排出萃取相完成萃取。本实用新型专利技术结构简单,成本低廉,推广性高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机合成萃取一体机
本技术涉及萃取装置
,具体涉及一种有机合成萃取一体机。
技术介绍
目前,萃取又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取,能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。但现有的有机合成萃取一体机,存在物料不相溶解,且由于密度不同,混合方式单一,导致物料不能充分接触导致萃取不充分的问题;根据分配定律仅通过单次萃取,存在萃取不充分,浪费资源的问题。因此,需要设计一种装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种有机合成萃取一体机,解决了物料不能充分接触导致萃取不充分,导致资源浪费的问题。本技术采用的技术方案为:一种有机合成萃取一体机,包括主体、萃取仓、分液仓、导流管、出料管、第一进料口、电机、转动臂、循环泵机、循环导料管、第一电磁阀、底座、多孔喷头、第二控制开关、第三控制开关;所述主体内部设有萃取仓,所述萃取仓内设有转动臂,所述转动臂上方设有相配的电机,所述电机设置在主体内部中心处,所述电机输出轴与转动臂中心连接,所述萃取仓外设有若干呈环形均匀分布的循环导料管,所述循环导料管设置在主体内部,所述循环导料管两端与萃取仓相连通,所述循环导料管内设有循环泵机,所述循环导料管顶部通过多孔喷头与萃取仓相连通;所述萃取仓下方设有分液仓,所述萃取仓与分液仓间设有第一电磁阀,所述萃取仓通过第一电磁阀与分液仓相连通,所述萃取仓上方设有第一进料口;所述分液仓下方设有导流管,所述导流管固定连接有出料管;所述主体外侧设有第二控制开关和第三控制开关,所述第二控制开关分别与电机和循环泵机电性连接,所述第三控制开关与第一电磁阀电性连接,所述第三控制开关和第二控制开关分别与外接电源电性连接;所述主体底部设有底座。进一步地,所述转动臂包括若干搅动叶片和固定轴;所述若干搅动叶片呈环形阵列均匀固定连接在固定轴上,所述固定轴与电机输出轴连接。更进一步地,所述萃取仓一侧设有萃取剂仓,所述萃取剂仓上方设有第二进料口,所述萃取仓与萃取剂仓间设有第一导料管,所述第一导料管两端分别与萃取仓和萃取剂仓相连通,所述第一导料管内设有第一泵机,所述主体外侧设有第一控制开关,所述第一控制开关与外接电源电性连接,所述第一控制开关与第一泵机电性连接。更进一步地,所述主体设有与分液仓相适配的透明观察窗。更进一步地,所述透明观察窗上方设有与萃取剂仓相适配的透明刻度窗。更进一步地,所述分液仓与导流管间设有第二电磁阀,所述分液仓通过第二电磁阀与导流管相连通,所述主体外侧设有第四控制开关,所述第四控制开关与外接电源电性连接,所述第四控制开关与第二电磁阀电性连接。更进一步地,所述萃取仓和分液仓外设有第二导料管,所述分液仓通过第二导料管与萃取仓相连通,所述第二导料管底部设有第三电磁阀,所述第二导料管通过第三电磁阀与分液仓相连通,所述第二导料管顶部设有第二泵机,所述第二导料管通过第二泵机与萃取仓相连通,所述主体外侧设有第五控制开关,所述第五控制开关与外接电源电性连接,所述第五控制开关分别与第三电磁阀和第二泵机电性连接。更进一步地,所述第一进料口和第二进料口上均设有通过转动轴铰接的盖板。本技术的优点:本技术提供的有机合成萃取一体机,通过萃取仓顶部设有的电机带动转动臂搅拌混合原料液和萃取剂使其充分接触,通过萃取仓底部设置的循环导料管将原料液和萃取剂的混合液通过若干多孔喷头,将混合液体分散增大接触面积的同时不断多次循环混合,使萃取的更加充分;分液仓将萃取相通过出料管排出后,通过第二导料管让萃余相再次回到萃取仓,观察透明刻度加入相适配的萃取剂,使萃余相中的溶质再次得到萃取,不浪费资源,重复操作后由出料管排出萃取相完成萃取。本技术结构简单,成本低廉,推广性高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的出料管结构示意图;图3是本技术的主体主视图;图4是本技术的主体俯视图;图5是本技术的多孔喷头结构示意图;图6是本技术的转动臂结构示意图。附图标记:1-主体、2-萃取仓、3-分液仓、4-萃取剂仓、5-导流管、6-出料管、7-第一进料口、8-第二进料口、9-转动轴、10-盖板、11-第一泵机、12-第一导料管、13-电机、14-转动臂、15-循环泵机、16-循环导料管、17-第一电磁阀、18-透明观察窗、19-第二电磁阀、20-第三电磁阀、21-第二泵机、22-第二导料管、23-底座、24-多孔喷头、25-透明刻度窗、26-第一控制开关、27-第二控制开关、28-第三控制开关、29-第四控制开关、30-第五控制开关、31-搅动叶片、32-固定轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参考图1至图6,一种有机合成萃取一体机,包括主体1、萃取仓2、分液仓3、萃取剂仓4、导流管5、出料管6、电机13、转动臂14、循环泵机15、循环导料管16、第一电磁阀17、底座23、多孔喷头24、第二控制开关27、第三控制开关28;主体1内部设有萃取仓2,萃取仓2上方设有第一进料口7,通过第一进料口7可以加入原料液和萃取剂,萃取仓2内设有转动臂14,转动臂14上方设有相配的电机13,电机13设置在主体1内部中心处,电机13输出轴与转动臂14中心连接,转动臂14包括若干搅动叶片31和固定轴32;若干搅动叶片31呈环形阵列均匀固定连接在固定轴32上,固定轴32与电机13输出轴连接,萃取仓2外设有若干呈环形均匀分布的循环导料管16,循环导料管16设置在主体1内部,循环导料管16两端与萃取仓2相连通,循环导料管16内设有循环泵机15,循环导料管16顶部通过多孔喷头24与萃取仓2相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机合成萃取一体机,其特征在于,包括主体(1)、萃取仓(2)、分液仓(3)、导流管(5)、出料管(6)、第一进料口(7)、电机(13)、转动臂(14)、循环泵机(15)、循环导料管(16)、第一电磁阀(17)、底座(23)、多孔喷头(24)、第二控制开关(27)、第三控制开关(28);/n所述主体(1)内部设有萃取仓(2),所述萃取仓(2)内设有转动臂(14),所述转动臂(14)上方设有相配的电机(13),所述电机(13)设置在主体(1)内部中心处,所述电机(13)输出轴与转动臂(14)中心连接,所述萃取仓(2)外设有若干呈环形均匀分布的循环导料管(16),所述循环导料管(16)设置在主体(1)内部,所述循环导料管(16)两端与萃取仓(2)相连通,所述循环导料管(16)内设有循环泵机(15),所述循环导料管(16)顶部通过多孔喷头(24)与萃取仓(2)相连通;/n所述萃取仓(2)下方设有分液仓(3),所述萃取仓(2)与分液仓(3)间设有第一电磁阀(17),所述萃取仓(2)通过第一电磁阀(17)与分液仓(3)相连通,所述萃取仓(2)上方设有第一进料口(7);/n所述分液仓(3)下方设有导流管(5),所述导流管(5)固定连接有出料管(6);/n所述主体(1)外侧设有第二控制开关(27)和第三控制开关(28),所述第二控制开关(27)分别与电机(13)和循环泵机(15)电性连接,所述第三控制开关(28)与第一电磁阀(17)电性连接,所述第三控制开关(28)和第二控制开关(27)分别与外接电源电性连接;/n所述主体(1)底部设有底座(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机合成萃取一体机,其特征在于,包括主体(1)、萃取仓(2)、分液仓(3)、导流管(5)、出料管(6)、第一进料口(7)、电机(13)、转动臂(14)、循环泵机(15)、循环导料管(16)、第一电磁阀(17)、底座(23)、多孔喷头(24)、第二控制开关(27)、第三控制开关(28);
所述主体(1)内部设有萃取仓(2),所述萃取仓(2)内设有转动臂(14),所述转动臂(14)上方设有相配的电机(13),所述电机(13)设置在主体(1)内部中心处,所述电机(13)输出轴与转动臂(14)中心连接,所述萃取仓(2)外设有若干呈环形均匀分布的循环导料管(16),所述循环导料管(16)设置在主体(1)内部,所述循环导料管(16)两端与萃取仓(2)相连通,所述循环导料管(16)内设有循环泵机(15),所述循环导料管(16)顶部通过多孔喷头(24)与萃取仓(2)相连通;
所述萃取仓(2)下方设有分液仓(3),所述萃取仓(2)与分液仓(3)间设有第一电磁阀(17),所述萃取仓(2)通过第一电磁阀(17)与分液仓(3)相连通,所述萃取仓(2)上方设有第一进料口(7);
所述分液仓(3)下方设有导流管(5),所述导流管(5)固定连接有出料管(6);
所述主体(1)外侧设有第二控制开关(27)和第三控制开关(28),所述第二控制开关(27)分别与电机(13)和循环泵机(15)电性连接,所述第三控制开关(28)与第一电磁阀(17)电性连接,所述第三控制开关(28)和第二控制开关(27)分别与外接电源电性连接;
所述主体(1)底部设有底座(23)。


2.根据权利要求1所述的有机合成萃取一体机,其特征在于,所述转动臂(14)包括若干搅动叶片(31)和固定轴(32);所述若干搅动叶片(31)呈环形阵列均匀固定连接在固定轴(32)上,所述固定轴(32)与电机(13)输出轴连接。


3.根据权利要求1所述的有机合成萃取一体机,其特征在于,所述萃取仓(2)一侧设有萃取剂仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海云
申请(专利权)人:宁夏工商职业技术学院宁夏化工技工学校宁夏机电工程学校宁夏农业机械化学校
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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