一种肥料生产用造粒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，且公开了一种肥料生产用造粒机构，包括柜体，所述柜体顶部的左侧固定安装有挡板，所述柜体的顶部固定安装有造粒仓，所述柜体内腔左侧的底部固定安装有一号隔板，所述一号隔板的顶部活动安装有筛网机构。该肥料生产用造粒机构，通过一号电机带动螺旋叶转动，将待加工的肥料向下输送到造粒板机构上并继续对其施压，受到压力的肥料会进入造粒机构中进行成型，此时转动固定连接于二号造粒板的转动柄便可将两个造粒板错位从而缩小造粒孔的横截面积，达到减小肥料造粒成型的大小目的，其在加工过程中便可调整造粒大小，无需停止机器更换槽孔模具，大大节省了时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用造粒机构
本技术涉及肥料生产
，具体为一种肥料生产用造粒机构。
技术介绍
生物肥料在加工过程中需要进行造粒工序，而造粒机就是在这一工序中将物体加工成特定形状的成型机械。现有的肥料生产用造粒机往往只能将肥料加工成特定大小，而不能在加工的过程中改变造粒的大小，这是由于肥料造粒机的造粒槽孔大小是无法改变的，若想要改变造粒的大小就要将相应的槽孔磨具更换，这样更换操作不仅极为不便，而且需要将机器关停，这就大大影响了肥料的生产速率。肥料造粒机在造粒之后往往要对刚刚完成的加工的肥料粒进行一次筛选工作，会将不符合筛网筛选条件肥料筛分开到搁置到一旁，然后在另外对其进行人工装填工作，让其重新进行造粒工序，但是重新人工装填却大大影响了工作效率，加大了工作人员的负担，降低了生产速率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种肥料生产用造粒机构，具备改变造粒孔大小和自动将不合格肥料装填进造粒仓重新加工的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种肥料生产用造粒机构，包括柜体，所述柜体顶部的左侧固定安装有挡板，所述柜体的顶部固定安装有造粒仓，所述柜体内腔左侧的底部固定安装有一号隔板，所述一号隔板的顶部活动安装有筛网机构，所述筛网机构右侧的下方设有偏心轮，所述柜体内腔中部的底部放置有收集桶，收集桶在收集满之后可以被取出，所述柜体内腔右侧的底部固定安装有二号隔板，所述挡板的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号传动杆，所述一号传动杆的下端延伸至造粒仓的内部并穿过造粒机构，所述一号传动杆中部的外表面固定安装有螺旋叶，螺旋叶片的直径比造粒仓的直径小一毫米，所述造粒仓的内部设有造粒机构，所述柜体右侧的顶部固定卡接有输送管，所述输送管的上端固定卡接在漏斗中，所述输送管的底部固定安装有二号齿轮，输送管的内部设有转动杆和螺旋叶片，输送管底部的二号齿轮实际上是固定套接在转动杆的底部，该转动杆是与输送管的外壳活动连接，螺旋叶片固定安装在转动杆的外表面且其内径比输送管的内径小两毫米，避免与输送管的内壁直接接触而造成剐蹭损坏，且输送管的底部设有一层隔板，隔板接住导流槽上落下来的不合格肥料粒，输送管内部的转动杆穿过该隔板并与该隔板活动连接，所述二号齿轮的左下侧啮合连接有一号齿轮，所述柜体内壁的右侧底端活动安装有二号传动杆，所述二号传动杆左端的外表面固定套接有四号齿轮，所述一号齿轮固定套接在二号传动杆的外表面，所述柜体内腔的后侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴的中部外表面固定套接有三号齿轮，所述三号齿轮与四号齿轮啮合连接，所述二号电机输出轴的右端固定连接有偏心轮。优选的，所述造粒机构包括一号造粒板，所述一号造粒板固定卡接在造粒仓的内壁上，所述一号造粒板的下方依次设有二号造粒板和切片，所述二号造粒板活动卡接在造粒仓的内壁上，所述二号造粒板的左右两侧均固定连接有延伸至造粒仓外侧的转动柄，两个转动柄都同样可以调节二号造粒板，工作人员可以根据自己的站位任意选择转动柄进行调节，所述一号造粒板和二号造粒板活动套接在一号传动杆的外表面，所述切片固定套接在一号传动杆的外表面，切片可以随着一号传动杆转动，二号造粒板和一号造粒板则不动。优选的，所述筛网机构包括导流槽，所述导流槽的上端固定连接有筛网，所述导流槽的底部固定安装有顶块，所述导流槽穿过二号隔板延伸至输送管的下方，输送管底部有部分裸露在外的螺旋叶片可将落在输送管下方的肥料粒带进输送管，并最终传送进漏斗中。优选的，所述造粒仓左右两侧的外表面开设有槽孔，槽孔为矩形，宽度大于转动柄的宽度，可保证转动柄在转动时不会受到与槽孔的摩擦力而导致转动受阻。优选的，所述二号隔板为凹字形，其凹口处宽度与导流槽的宽度相适配，导流槽穿过凹口伸到输送管的下方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该肥料生产用造粒机构，通过一号电机带动螺旋叶转动，将待加工的肥料向下输送到造粒板机构上并继续对其施压，受到压力的肥料会进入造粒机构中进行成型，此时转动固定连接于二号造粒板的转动柄便可将两个造粒板错位从而缩小造粒孔的横截面积，达到减小肥料造粒成型的大小目的，其在加工过程中便可调整造粒大小，无需停止机器更换槽孔模具，大大节省了时间，提高了生产效率。2、该肥料生产用造粒机构，通过筛网机构中的导流槽将不符合筛选条件的肥料送到输送管的下方，通过一号齿轮与二号齿轮、三号齿轮与四号齿轮之间的啮合连接，二号电机可间接带动二号齿轮转动，从而使得输送管内的螺旋叶片转动，输送不符合筛选条件的肥料重新进入漏斗中，无需人工收集进行二次装填，省时省力且提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术二号电机的结构示意图；图3为本技术造粒机构的结构示意图；图4为本技术转动柄的结构示意图；图5为本技术筛网机构的结构示意图；图6为本技术二号隔板的结构示意图。图中：1、柜体；2、一号隔板；3、收集桶；4、偏心轮；5、挡板；6、一号电机；7、漏斗；8、一号传动杆；9、螺旋叶；10、输送管；11、造粒机构；1101、一号造粒板；1102、二号造粒板；1103、转动柄；1104、切片；12、筛网机构；1201、筛网；1202、顶块；1203、导流槽；13、二号传动杆；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、二号隔板；17、造粒仓；18、连接杆；19、二号电机；20、三号齿轮；21、四号齿轮；22、三号传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种肥料生产用造粒机构，包括柜体1，柜体1顶部的左侧固定安装有挡板5，柜体1的顶部固定安装有造粒仓17，柜体1内腔左侧的底部固定安装有一号隔板2，一号隔板2的顶部活动安装有筛网机构12，筛网机构12右侧的下方设有偏心轮4，柜体1内腔中部的底部放置有收集桶3，收集桶3在收集满之后可以被取出，柜体1内腔右侧的底部固定安装有二号隔板16，挡板5的顶部固定安装有一号电机6，一号电机6的输出轴固定连接有一号传动杆8，一号传动杆8的下端延伸至造粒仓17的内部并穿过造粒机构11，一号传动杆8中部的外表面固定安装有螺旋叶9，螺旋叶片9的直径比造粒仓17的直径小一毫米，造粒仓17的内部设有造粒机构11，柜体1右侧的顶部固定卡接有输送管10，输送管10的上端固定卡接在漏斗7中，输送管10的底部固定安装有二号齿轮15，输送管10的内部设有转动杆和螺旋叶片，输送管10底部的二号齿轮15实际上是固定套接在转动杆的底部，该转动杆是与输送管10的外壳活动连接，螺旋叶片固定安装在转动杆的外表面且其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用造粒机构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部的左侧固定安装有挡板(5)，所述柜体(1)的顶部固定安装有造粒仓(17)，所述柜体(1)内腔左侧的底部固定安装有一号隔板(2)，所述一号隔板(2)的顶部活动安装有筛网机构(12)，所述筛网机构(12)右侧的下方设有偏心轮(4)，所述柜体(1)内腔中部的底部放置有收集桶(3)，所述柜体(1)内腔右侧的底部固定安装有二号隔板(16)，所述挡板(5)的顶部固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出轴固定连接有一号传动杆(8)，所述一号传动杆(8)的下端延伸至造粒仓(17)的内部并穿过造粒机构(11)，所述一号传动杆(8)中部的外表面固定安装有螺旋叶(9)，所述造粒仓(17)的内部设有造粒机构(11)，所述柜体(1)右侧的顶部固定卡接有输送管(10)，所述输送管(10)的上端固定卡接在漏斗(7)中，所述输送管(10)的底部固定安装有二号齿轮(15)，所述二号齿轮(15)的左下侧啮合连接有一号齿轮(14)，所述柜体(1)内壁的右侧底端活动安装有二号传动杆(13)，所述二号传动杆(13)左端的外表面固定套接有四号齿轮(21)，所述一号齿轮(14)固定套接在二号传动杆(13)的外表面，所述柜体(1)内腔的后侧固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的右端固定连接有二号电机(19)，所述二号电机(19)输出轴的中部外表面固定套接有三号齿轮(20)，所述三号齿轮(20)与四号齿轮(21)啮合连接，所述二号电机(19)输出轴的右端固定连接有偏心轮(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用造粒机构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部的左侧固定安装有挡板(5)，所述柜体(1)的顶部固定安装有造粒仓(17)，所述柜体(1)内腔左侧的底部固定安装有一号隔板(2)，所述一号隔板(2)的顶部活动安装有筛网机构(12)，所述筛网机构(12)右侧的下方设有偏心轮(4)，所述柜体(1)内腔中部的底部放置有收集桶(3)，所述柜体(1)内腔右侧的底部固定安装有二号隔板(16)，所述挡板(5)的顶部固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出轴固定连接有一号传动杆(8)，所述一号传动杆(8)的下端延伸至造粒仓(17)的内部并穿过造粒机构(11)，所述一号传动杆(8)中部的外表面固定安装有螺旋叶(9)，所述造粒仓(17)的内部设有造粒机构(11)，所述柜体(1)右侧的顶部固定卡接有输送管(10)，所述输送管(10)的上端固定卡接在漏斗(7)中，所述输送管(10)的底部固定安装有二号齿轮(15)，所述二号齿轮(15)的左下侧啮合连接有一号齿轮(14)，所述柜体(1)内壁的右侧底端活动安装有二号传动杆(13)，所述二号传动杆(13)左端的外表面固定套接有四号齿轮(21)，所述一号齿轮(14)固定套接在二号传动杆(13)的外表面，所述柜体(1)内腔的后侧固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的右端固定连接有二号电机(19)，所述二号电机(19)输出轴的中部外表面固定套接有三号齿轮(20)，所述三号齿轮(20)与四号齿轮(21)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿磊，
申请(专利权)人：山东施可丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37