本实用新型专利技术公开了一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，包括底架和可移动的搅拌罐，所述底架包括两个平行设置的底架板，两个所述底架板之间连接有连接板，所述连接板上相对设有两个竖板，两个所述竖板的顶部连接有顶板，所述顶板与连接板之间转动设有丝杠，所述顶板上设有用于驱动电机，所述丝杠上螺纹连接有升降台，所述顶板与连接板之间连接有导向柱，所述升降台与导向柱滑动设置，所述升降台上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个分散盘，所述分散盘的边沿设有刀片，所述搅拌轴上设有位于两个分散盘之间的搅拌杆。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：灵活方便、原料分散搅拌均匀且能避免原料洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置
本技术涉及漆料搅拌
，具体是指一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置。
技术介绍
环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。该漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。在环氧煤沥青漆制作的过程中，需要对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，实现配料迅速混合、溶解、分散以及细化，但是现有的分散搅拌装置在使用过程中不够稳定，原料容易从搅拌罐内洒落出来，且搅拌罐容易出现移位等现象，同时一般分散盘安装在搅拌轴底端导致原料分散搅拌效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，包括底架和可移动的搅拌罐，所述底架包括两个平行设置的底架板，所述搅拌罐位于两个底架板之间设置，两个所述底架板之间连接有连接板，所述连接板上相对设有两个竖板，两个所述竖板的顶部连接有顶板，所述顶板与连接板之间转动设有丝杠，所述顶板上设有用于驱动丝杠转动的驱动电机，所述丝杠上螺纹连接有升降台，所述顶板与连接板之间连接有位于丝杠两侧的导向柱，所述升降台与导向柱滑动设置，所述升降台上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直设有搅拌轴，所述搅拌罐上端设有开口且搅拌轴可通过开口升降至搅拌罐内设置，所述搅拌轴上设有两个上下分布的分散盘，所述分散盘的边沿设有刀片，所述搅拌轴上设有位于两个分散盘之间的搅拌杆。作为改进，两个所述底架板上均设有侧板，所述侧板上贯穿设有推杆，所述推杆的端部设有用于夹持搅拌罐的弧形夹持板，所述侧板的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端设有转把，所述紧固螺栓的底端抵触推杆设置。作为改进，所述搅拌罐的底部设有可锁紧的行走轮。作为改进，所述搅拌罐的前端设有推手和位于推手下方的排料管，所述排料管上设有阀门。作为改进，所述升降台的底部设有用于封闭搅拌罐开口的端盖，所述搅拌轴贯穿端盖设置，所述端盖上设有进料斗。作为改进，所述搅拌轴的底端设有安装板，所述安装板的两端均设有紧贴搅拌罐内腔壁的刮板。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置通过设置驱动电机和丝杠，可将搅拌轴沿竖直方向上下移动，可方便灵活地对搅拌轴检修且便于依次对多个搅拌罐搅拌，能有效提高工作效率，通过端盖，可对搅拌罐的上端开口闭合，防止在原料分散搅拌的过程中洒落出来，通过设置紧固螺栓，可自由调节推杆的横向位置，从而使两个弧形夹持板对搅拌罐的侧壁进行夹持，防止搅拌罐出现位移，分散盘设置有两个且上下设置，可对搅拌罐内的原料均匀分散，刮板的设置便于搅拌罐在清洗的过程中能够刮去搅拌罐内壁的原料，避免原料粘附在搅拌罐内壁。附图说明图1是本技术一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置的结构示意图。图2是图1中A的结构放大示意图。如图所示：1、搅拌罐，2、底架板，3、连接板，4、竖板，5、顶板，6、丝杠，7、驱动电机，8、升降台，9、导向柱，10、搅拌电机，11、搅拌轴，12、分散盘，13、搅拌杆，14、侧板，15、推杆，16、行走轮，17、紧固螺栓，18、端盖，19、进料斗，20、安装板，21、刮板，22、弧形夹持板，23、排料管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合附图1-2，一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，包括底架和可移动的搅拌罐1，所述底架包括两个平行设置的底架板2，所述搅拌罐1位于两个底架板2之间设置，两个所述底架板2之间连接有连接板3，所述连接板3上相对设有两个竖板4，两个所述竖板4的顶部连接有顶板5，所述顶板5与连接板3之间转动设有丝杠6，所述顶板5上设有用于驱动丝杠6转动的驱动电机7，所述丝杠6上螺纹连接有升降台8，所述顶板5与连接板3之间连接有位于丝杠6两侧的导向柱9，所述升降台8与导向柱9滑动设置，所述升降台8上设有搅拌电机10，所述搅拌电机10的输出轴竖直设有搅拌轴11，所述搅拌罐1上端设有开口且搅拌轴11可通过开口升降至搅拌罐1内设置，所述搅拌轴11上设有两个上下分布的分散盘12，所述分散盘12的边沿设有刀片，所述搅拌轴11上设有位于两个分散盘12之间的搅拌杆13。两个所述底架板2上均设有侧板14，所述侧板14上贯穿设有推杆15，所述推杆15的端部设有用于夹持搅拌罐1的弧形夹持板22，所述侧板14的顶部螺纹连接有紧固螺栓17，所述紧固螺栓17的顶端设有转把，所述紧固螺栓17的底端抵触推杆15设置。所述搅拌罐1的底部设有可锁紧的行走轮16。所述搅拌罐1的前端设有推手和位于推手下方的排料管23，所述排料管23上设有阀门。所述升降台8的底部设有用于封闭搅拌罐1开口的端盖18，所述搅拌轴11贯穿端盖18设置，所述端盖18上设有进料斗19。所述搅拌轴11的底端设有安装板20，所述安装板20的两端均设有紧贴搅拌罐1内腔壁的刮板21。本技术在具体实施时，将待分散的物料通过搅拌罐上方的开口放入到搅拌罐内，手推搅拌罐上的推手，将搅拌罐移动至搅拌轴的下方，并旋转紧固螺栓上的转把，推动推杆，使推杆端部的弧形夹持板对搅拌罐进行夹紧，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，从而使升降台下降，升降台下降带动搅拌轴伸进搅拌罐内，并通过端盖使搅拌罐上端的开口闭合，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动两个分散盘和搅拌杆转动，从而对原料分散搅拌，且可通过进料斗向搅拌罐内补充原料，待搅拌完成后旋松紧固螺栓，抽拉推杆，通过手拉推手，将搅拌罐移出即可，当需要对搅拌罐内壁清洗时，向搅拌罐内灌入清水将其移动至搅拌轴下方，并启动驱动电机使搅拌轴下降，启动搅拌电机带动刮板转动，从而将搅拌罐内壁粘附的原料进行刮除，并通过排料管排出收集。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，包括底架和可移动的搅拌罐(1)，其特征在于：所述底架包括两个平行设置的底架板(2)，所述搅拌罐(1)位于两个底架板(2)之间设置，两个所述底架板(2)之间连接有连接板(3)，所述连接板(3)上相对设有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)与连接板(3)之间转动设有丝杠(6)，所述顶板(5)上设有用于驱动丝杠(6)转动的驱动电机(7)，所述丝杠(6)上螺纹连接有升降台(8)，所述顶板(5)与连接板(3)之间连接有位于丝杠(6)两侧的导向柱(9)，所述升降台(8)与导向柱(9)滑动设置，所述升降台(8)上设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴竖直设有搅拌轴(11)，所述搅拌罐(1)上端设有开口且搅拌轴(11)可通过开口升降至搅拌罐(1)内设置，所述搅拌轴(11)上设有两个上下分布的分散盘(12)，所述分散盘(12)的边沿设有刀片，所述搅拌轴(11)上设有位于两个分散盘(12)之间的搅拌杆(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，包括底架和可移动的搅拌罐(1)，其特征在于：所述底架包括两个平行设置的底架板(2)，所述搅拌罐(1)位于两个底架板(2)之间设置，两个所述底架板(2)之间连接有连接板(3)，所述连接板(3)上相对设有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)与连接板(3)之间转动设有丝杠(6)，所述顶板(5)上设有用于驱动丝杠(6)转动的驱动电机(7)，所述丝杠(6)上螺纹连接有升降台(8)，所述顶板(5)与连接板(3)之间连接有位于丝杠(6)两侧的导向柱(9)，所述升降台(8)与导向柱(9)滑动设置，所述升降台(8)上设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴竖直设有搅拌轴(11)，所述搅拌罐(1)上端设有开口且搅拌轴(11)可通过开口升降至搅拌罐(1)内设置，所述搅拌轴(11)上设有两个上下分布的分散盘(12)，所述分散盘(12)的边沿设有刀片，所述搅拌轴(11)上设有位于两个分散盘(12)之间的搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧煤沥青漆分散搅拌装置，其特征在于：两个所述底架板(2)上均设有侧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维忱，
申请(专利权)人：沈阳市新船涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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