一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括残渣处理箱，残渣处理箱的顶端安装有抽风机，抽风机的底端设置有抽气管，抽气管的底端安装有过滤套，抽风机的顶端连接通风管，通风管的另一端放置有过滤液箱。有害粉尘和气体，通过通风管进入过滤液箱，进行过滤后再排出，从而实现了消除有害气体和粉尘，保持环境清洁和工人健康。容纳球接在通风管的中间，对有害气体和粉尘进行充分吸收，从而实现了充分过滤排出的空气。过滤板对从出料管排出的残渣再次进行过滤，实现固液分离，从而实现了充分利于处理残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置
本技术属于锅炉残渣破碎
，具体为一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置。
技术介绍
特种钢也叫合金钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能；特种钢生产过程中也需要对产出的残渣进行合理的处理，便于后续处置。授权公告号CN209921306U的中国专利技术专利于2020年1月10日公开了一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括生产炉，所述生产炉的底端一侧设置有残渣出料口，所述残渣出料口的底端一侧设置有储料槽，所述生产炉的一侧设置有传送带，所述传送带的底端一侧设置有储液桶，所述储液桶的一侧设置有残渣处理机构，所述储液桶的内底部一侧设置有抽泵，所述残渣处理机构的内部靠近抽泵的一侧设置有喷洒头，所述残渣处理机构的内顶部一侧固定安装有斜板，所述斜板的底端一侧固定安装有第一破碎板。本技术所述的一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，能够使得整体装置自动一体化操作，工作效率高，节约了能源，能够使得整体装置对残渣有利的处理，带来更好的使用前景。现有的特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，虽然能够使得整体装置自动一体化操作，工作效率高，节约了能源；然而，在锅炉残渣处理的过程中，会产生一些有害气体和有害粉尘，其未经过滤处理，排出后污染空气，影响工人健康；而且，过滤后的固液分离不方便处理，不能充分过滤，残渣和液体不方便处置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，以解决在锅炉残渣处理的过程中，会产生一些有害气体和有害粉尘，其未经过滤处理，排出后污染空气，影响工人健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括残渣处理箱，所述残渣处理箱的顶端安装有抽风机，所述抽风机的底端设置有抽气管，所述抽气管的底端安装有过滤套，所述抽风机的顶端连接通风管，所述通风管的另一端放置有过滤液箱。优选的，所述通风管的中间设置有容纳球，所述容纳球的内部填充有活性炭颗粒，所述容纳球的底端开有塞孔，所述塞孔的内部连接有螺塞。优选的，所述残渣处理箱的底端设置有支撑架，所述残渣处理箱的底端设置有出料管，所述支撑架的底端放置有收集盒，所述收集盒的内部固定有支撑环，所述支撑环的顶端安装有过滤板，所述过滤板的顶端固定有挡圈。优选的，所述抽气管插入残渣处理箱，所述过滤套与抽气管可拆卸连接，过滤液箱的内部盛有过滤液，用于吸收有害气体和粉尘，所述通风管插入过滤液箱的底端。优选的，所述螺塞与塞孔螺纹配合连接，活性炭颗粒用于吸收有害气体和粉尘。优选的，所述出料管插入收集盒，所述收集盒的顶端与支撑架接触。优选的，所述过滤板为圆锥形结构，所述挡圈为圆环形结构。与现有技术相比，本技术示例的一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置：1、设置有抽风机和过滤液箱，使用时，有害粉尘和气体，通过通风管进入过滤液箱，进行过滤后再排出，从而实现了消除有害气体和粉尘，保持环境清洁和工人健康。2、设置有容纳球和活性炭颗粒，使用时，容纳球接在通风管的中间，对有害气体和粉尘进行充分吸收，从而实现了充分过滤排出的空气。3、设置有收集盒、过滤板和挡圈，使用时，过滤板对从出料管排出的残渣再次进行过滤，实现固液分离，从而实现了充分利于处理残渣。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A处放大图；图3为本技术的图1的过滤板的结构示意图；图4为本技术的图3的的俯视图。图中：1、残渣处理箱；2、抽风机；3、抽气管；4、过滤套；5、通风管；6、容纳球；7、活性炭颗粒；8、过滤液箱；9、出料管；10、支撑架；11、收集盒；12、过滤板；13、挡圈；14、支撑环；15、塞孔；16、螺塞。具体实施方式请参阅图1，一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括残渣处理箱1，残渣处理箱1的顶端安装有抽风机2，抽风机2选用DTJ15-45S型号，该型号抽风机表面设置有开关，开关控制抽风机2的启停，并通过导线插头与室内电源插排连接通电，经过抽气管3从残渣处理箱1内部抽取空气。请参阅图1，抽风机2的底端设置有抽气管3，抽气管3插入残渣处理箱1；抽气管3的底端安装有过滤套4，过滤套4与抽气管3可拆卸连接，方便拆卸更换清理。请参阅图1，抽风机2的顶端连接通风管5，通风管5的另一端放置有过滤液箱8，过滤液箱8放置在残渣处理箱1的顶端；过滤液箱8的内部盛有过滤液，用于吸收有害气体和粉尘，通风管5插入过滤液箱8的底端。请参阅图1和图2，通风管5的中间设置有容纳球6，容纳球6的内部填充有活性炭颗粒7，用于吸收有害气体和粉尘；容纳球6的底端开有塞孔15，用于清理和填充活性炭颗粒7；塞孔15的内部连接有螺塞16，螺塞16与塞孔15螺纹配合连接。请参阅图1，残渣处理箱1的底端设置有支撑架10，残渣处理箱1的底端设置有出料管9，出料管9穿过支撑架10；支撑架10的底端放置有收集盒11，收集盒11的顶端与支撑架10接触，出料管9插入收集盒11。请参阅图1、图3和图4，收集盒11的内部固定有支撑环14，支撑环14的顶端安装有过滤板12，过滤板12为圆锥形结构，用于过滤残渣，进行固液分离；过滤板12的顶端固定有挡圈13，挡圈13为圆环形结构，用于盛放残渣，便于清理。本方案的工作原理是：抽风机2和过滤液箱8放置在残渣处理箱1的顶端，并通过通风管5连通，容纳球6安装在通风管5的中间，并填充活性炭颗粒7。支撑架10安装在残渣处理箱1的底端，过滤板12安装在收集盒11的内部，收集盒11位于出料管9的下方。残渣处理箱1在破碎过滤残渣的过程中，抽风机2通过抽气管3对残渣处理箱1内部产生的有害气体和粉尘进行吸收，先经过活性炭颗粒7进行吸收过滤，再通过通风管5进入过滤液箱8，经过过滤液进行吸收过滤，排出清洁的空气。处理后的残渣，从出料管9进入收集盒11内部，经过过滤板12过滤，进行固液分离，方便后续处置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括残渣处理箱(1)，其特征在于：所述残渣处理箱(1)的顶端安装有抽风机(2)，所述抽风机(2)的底端设置有抽气管(3)，所述抽气管(3)的底端安装有过滤套(4)，所述抽风机(2)的顶端连接通风管(5)，所述通风管(5)的另一端放置有过滤液箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，包括残渣处理箱(1)，其特征在于：所述残渣处理箱(1)的顶端安装有抽风机(2)，所述抽风机(2)的底端设置有抽气管(3)，所述抽气管(3)的底端安装有过滤套(4)，所述抽风机(2)的顶端连接通风管(5)，所述通风管(5)的另一端放置有过滤液箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，其特征在于：所述通风管(5)的中间设置有容纳球(6)，所述容纳球(6)的内部填充有活性炭颗粒(7)，所述容纳球(6)的底端开有塞孔(15)，所述塞孔(15)的内部连接有螺塞(16)。


3.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用锅炉残渣破碎过滤装置，其特征在于：所述残渣处理箱(1)的底端设置有支撑架(10)，所述残渣处理箱(1)的底端设置有出料管(9)，所述支撑架(10)的底端放置有收集盒(11)，所述收集盒(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚浩泽，
申请(专利权)人：常州亿富泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32