一种工业废气处理用废热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理用废热回收装置，包括除尘仓、热量回收仓，所述除尘仓内壁设置有耐热瓷板，除尘仓的下端安装有电机，电机的上端驱动连接有轴杆，轴杆上从下至上依次固定有螺旋吸附板、连接板和隔板，连接板内设置有吸附层，隔板的上端为凹凸结构，螺旋吸附板上开设有若干孔洞；所述除尘仓的上端连通有热管，热管的有左侧连通有热量回收仓，热量回收仓的内设置有热量回收管，热量回收仓的下端连通有排热口。本实用新型专利技术的对废热气进行处理后，排入到热量回收仓内，提高废热气的纯度，避免废热气内的杂质覆盖在热量回收管上。从而提高力热量回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理用废热回收装置
本技术涉及一种废热回收装置，具体是一种工业废气处理用废热回收装置。
技术介绍
化工企业在生产过程中经常会产生大量的废热:如废热气或者废热水中,这些废热如果直接排放到环境中,不仅会影响工厂周围的环境,同时造成热能的浪费,不利于能源的充分利用，提高了企业的生产成本。一般化工企业在对废料进行处理前,需要添加废热回收装置,通过废热回收装置将多余的热能吸收后，再进行下一步的废料处理工艺。但是，目前的热量回收装置用久了，水管上容易覆盖有废热气中的杂质，且废热气往往不经过处理，危害较大。因此，本技术提供了一种工业废气处理用废热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废气处理用废热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气处理用废热回收装置，包括除尘仓、热量回收仓，所述除尘仓内壁设置有耐热瓷板，除尘仓的下端安装有电机，电机的上端驱动连接有轴杆，轴杆上从下至上依次固定有螺旋吸附板、连接板和隔板，连接板内设置有吸附层，隔板的上端为凹凸结构，螺旋吸附板上开设有若干孔洞；所述除尘仓的上端连通有热管，热管的有左侧连通有热量回收仓，热量回收仓的内设置有热量回收管，热量回收仓的下端连通有排热口。作为本技术再进一步的方案：所述热量回收管的上端设置有进水口，热量回收管的下端设置有出水口。作为本技术再进一步的方案：所述除尘仓的下端分别连通有排水管和进热口，进热口位于排水管的右侧。作为本技术再进一步的方案：所述电机的右侧安装有控制器。作为本技术再进一步的方案：所述排热口处设置有阀门，热量回收仓的正面安装压力表。作为本技术再进一步的方案：所述除尘仓的右侧连通有清理管，清理管的左侧分别连通有喷头和喷管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的对废热气进行处理后，排入到热量回收仓内，提高废热气的纯度，避免废热气内的杂质覆盖在热量回收管上。从而提高力热量回收的效率。2、本技术在不进行热量回收时，通过控制个阀门，清理管外接连接高压水泵，一方面对喷口进行清理，避免堵塞，一方面对吸附结构进行清理(必要时加入清洗剂)，配合电机时，产生离心作用，提高清理效率，避免废气污染。附图说明图1为一种工业废气处理用废热回收装置的结构示意图。图2为一种工业废气处理用废热回收装置的内部结构示意图。图3为一种工业废气处理用废热回收装置中螺旋吸附板的结构示意图。图中：1、除尘仓；2、热管；3、进水口；4、热量回收仓；5、压力表；6、阀门；7、排热口；8、排水管；9、电机；10、控制器；11、进热口；12、清理管；13、轴杆；14、耐热瓷板；15、喷头；16、连接板；17、喷管；18、隔板；19、吸附层；20、热量回收管；21、螺旋吸附板；22、孔洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业废气处理用废热回收装置，包括除尘仓1、热量回收仓4，所述除尘仓1内壁设置有耐热瓷板14，除尘仓1的下端安装有电机9，电机9的上端驱动连接有轴杆13，轴杆13上从下至上依次固定有螺旋吸附板21、连接板16和隔板18，连接板16内设置有吸附层19，隔板18的上端为凹凸结构，螺旋吸附板21上开设有若干孔洞22；所述除尘仓1的上端连通有热管2，热管2的有左侧连通有热量回收仓4，热量回收仓4的内设置有热量回收管20，热量回收仓4的下端连通有排热口7。进一步的，所述热量回收管20的上端设置有进水口3，热量回收管20的下端设置有出水口，所述除尘仓1的下端分别连通有排水管8和进热口11，进热口11位于排水管8的右侧，所述电机9的右侧安装有控制器10，所述排热口7处设置有阀门6，热量回收仓4的正面安装压力表5，所述除尘仓1的右侧连通有清理管12，清理管12的左侧分别连通有喷头15和喷管17。具体的，本技术在使用时，通过进热口11将废热排进除尘仓1内，同时启动电机9，电机9驱动螺旋吸附板21转动，废热气被螺旋往上推动，废热中的杂质经过螺旋吸附板21部分吸收，废热气在螺旋推动的作用下，产生向上的力，并冲击吸附层19，吸附层19吸附部分杂质，然后废热气从两侧上用，隔板18起到缓冲的作用，然后废热气通过热管2进入到热量回收仓4内，同时水流经过热量回收管20，实现热量回收。进一步的，在不进行热量回收时，关闭进热口11右侧阀，清理管12外接高压水泵，通过喷管17和喷嘴15对除尘层1内进行清理(开启电机9)。本技术的工作原理是：本技术在使用时，通过进热口11将废热排进除尘仓1内，同时启动电机9，电机9驱动螺旋吸附板21转动，废热气被螺旋往上推动，废热中的杂质经过螺旋吸附板21部分吸收，废热气在螺旋推动的作用下，产生向上的力，并冲击吸附层19，吸附层19吸附部分杂质，然后废热气从两侧上用，隔板18起到缓冲的作用，然后废热气通过热管2进入到热量回收仓4内，同时水流经过热量回收管20，实现热量回收。进一步的，在不进行热量回收时，关闭进热口11右侧阀，清理管12外接高压水泵，通过喷管17和喷嘴15对除尘层1内进行清理(开启电机9)。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气处理用废热回收装置，包括除尘仓(1)、热量回收仓(4)，其特征在于，所述除尘仓(1)内壁设置有耐热瓷板(14)，除尘仓(1)的下端安装有电机(9)，电机(9)的上端驱动连接有轴杆(13)，轴杆(13)上从下至上依次固定有螺旋吸附板(21)、连接板(16)和隔板(18)，连接板(16)内设置有吸附层(19)，隔板(18)的上端为凹凸结构，螺旋吸附板(21)上开设有若干孔洞(22)；/n所述除尘仓(1)的上端连通有热管(2)，热管(2)的有左侧连通有热量回收仓(4)，热量回收仓(4)的内设置有热量回收管(20)，热量回收仓(4)的下端连通有排热口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理用废热回收装置，包括除尘仓(1)、热量回收仓(4)，其特征在于，所述除尘仓(1)内壁设置有耐热瓷板(14)，除尘仓(1)的下端安装有电机(9)，电机(9)的上端驱动连接有轴杆(13)，轴杆(13)上从下至上依次固定有螺旋吸附板(21)、连接板(16)和隔板(18)，连接板(16)内设置有吸附层(19)，隔板(18)的上端为凹凸结构，螺旋吸附板(21)上开设有若干孔洞(22)；
所述除尘仓(1)的上端连通有热管(2)，热管(2)的有左侧连通有热量回收仓(4)，热量回收仓(4)的内设置有热量回收管(20)，热量回收仓(4)的下端连通有排热口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用废热回收装置，其特征在于，所述热量回收管(20)的上端设置有进水口(3)，热量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨丽，
申请(专利权)人：营口春铖耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21