用于接合式风力涡轮转子叶片的翼梁构造制造技术

技术编号:29066246 阅读:57 留言:0更新日期:2021-06-30 09:12
一种接合式风力涡轮转子叶片(28)包括从弦向接合部(34)沿相反方向延伸的第一叶片节段(30)和第二叶片节段(32)。梁结构(40)从第一叶片节段(30)展向地延伸到形成于第二叶片节段(32)中的接纳区段(60)中。接纳区段包括相反的翼梁帽(68,70)和相反的互连腹板(72)。翼梁帽(68,70)沿着接纳区段(60)具有恒定厚度(74),其中,翼梁帽(68,70)与梁结构(40)重叠,并且沿着接纳区段(60)由材料或材料组合形成,以产生翼梁帽(68,70)沿着接纳区段(60)的期望的刚度。腹板(72)具有邻近于叶片节段(30,32)之间的弦向接合部(34)的减少的量的传导性材料(82)。料(82)。料(82)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于接合式风力涡轮转子叶片的翼梁构造


[0001]本主题总体上涉及风力涡轮转子叶片,并且更特别地涉及接合式叶片的节段之间的翼梁构造。

技术介绍

[0002]风力被认为是目前可用的最清洁、对环境最友好的能源之一,并且在这方面,风力涡轮已得到越来越多的关注。现代风力涡轮典型地包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱以及一个或多个转子叶片。转子叶片使用已知的翼型件原理来捕获来自风的动能,并且通过旋转能传送动能,以使将转子叶片联接到齿轮箱或在未使用齿轮箱的情况下将转子叶片直接地联接到发电机的轴转动。然后,发电机使机械能转换成可部署到公用电网的电能。
[0003]风力涡轮转子叶片大体上包括由复合层压材料的两个壳半部形成的主体壳。壳半部大体上使用模制过程来制造并且然后沿着转子叶片的对应的端部联接在一起。大体上,主体壳是相对轻量的,并且具有并非构造成承受在操作期间施加于转子叶片上的弯曲力矩和其它负荷的结构性质(例如,刚度、抗屈曲性以及强度)。
[0004]近年来,用于风力发电的风力涡轮已在尺寸上增大,以实现在发电效率上的改进并且增大发电量。连同用于风力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种风力涡轮转子叶片(28),包括:第一叶片节段(30)和第二叶片节段(32),其从弦向接合部(34)沿相反方向延伸,所述叶片节段中的各个具有压力侧壳部件(31)和吸力侧壳部件(33);梁结构(40),其从所述第一叶片节段(30)展向地延伸;接纳区段(60),其形成于所述第二叶片节段(32)中,以用于接纳所述梁结构,所述接纳区段包括相反的翼梁帽(68, 70)和相反的互连腹板(72);以及所述翼梁帽沿着所述接纳区段包括恒定厚度(74),其中,所述翼梁帽与所述梁结构重叠,以产生所述翼梁帽沿着所述接纳区段的期望的刚度。2. 根据权利要求1所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述翼梁帽(68, 70)在其位于所述弦向接合部(34)处的终端(80)处包括非传导性材料(78)。3. 根据权利要求2所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述翼梁帽(68, 70)在所述弦向接合部(34)处的所述恒定厚度(74)的整体由所述非传导性材料(78)限定,其中,所述非传导性材料远离所述弦向接合部而展向地延伸达所限定的长度(76)。4. 根据权利要求2所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述翼梁帽(68, 70)包括沿着所述接纳区段(60)从不同材料(82)到所述非传导性材料(78)的过渡部(84),同时沿着所述接纳区段维持所述恒定厚度(74)。5.根据权利要求4所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述不同材料(82)是碳材料,并且,所述过渡部(84)包括所述碳材料(82)和所述非传导性材料(78)的渐缩区段(90)和重叠区段(86)。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述互连腹板(72)由碳材料(82)形成,并且在所述弦向接合部(34)处包括与距所述弦向接合部的所限定的距离相比而减少的量的所述碳材料。7.根据权利要求6所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述互连腹板(72)包括邻近所述弦向接合部(34)的切口区域(88)。8.根据权利要求7所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述切口区域(68)包括弯曲或半圆形切口。9.根据权利要求7或8中的一项所述的风力涡轮转子叶片(28),其特征在于,所述互连腹板(72)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:T
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:发明
国别省市:

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