本实用新型专利技术涉及灭火器支架导轨技术领域，尤其是指一种悬挂式灭火器轨道及其支架，其包括防尘盖、上部导轨、下部导轨和操作阀，所述上部导轨倾斜设置在所述防尘盖内的顶部，所述下部导轨装设在防尘盖内且位于上部导轨的下方，所述上部导轨的一端高于所述上部导轨的另一端，所述操作阀铰接于所述防尘盖的一端，所述操作阀用于限位所述下部导轨的一端；所述悬挂式灭火器支架还包括滑动挂件；本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，配合灭火器轨道的结构，在油浸式变压器带电情况下依然可以更换或检修上方灭火器功能，解决了悬挂式灭火器必须在变压器停电状态下才能更换或检修的难题。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式灭火器轨道及其支架
本技术涉及灭火器支架导轨
，尤其是指一种悬挂式灭火器轨道及其支架。
技术介绍
配电房内油浸式变压器的超负荷运行、设备短路等各种的原因会使得油浸式变压器存在着火的隐患，为了防止火灾的进一步发展，需要在配电房配置灭火器。其中油浸式变压器的变压器室，灭火器主要选用悬挂式灭火器。悬挂式灭火器主要安装在油浸式变压器上方，优点是在安装悬挂式灭火器好以后,灭火器可以自动探知火情,自动实施灭火,无须人员操作。但在灭火器保质期到期或灭火器内部压强不足时，为了运维人员的人身安全，必须在变压器停电状态下才能更换或维修灭火器，造成配电房消防存在一个空窗期。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种悬挂式灭火器轨道及其支架，结构新颖，设计巧妙，配合灭火器轨道的结构，在油浸式变压器带电情况下依然可以更换或检修上方灭火器功能，运行人员通过手动操作杆推动防尘盖一端的操作阀，使得下部导轨受重力影响旋转成一个坡面，滑动挂件沿下部导轨的下坡面滑行至围栏外侧，此时运维人员即可安全的检查或更换悬挂式灭火器，解决了悬挂式灭火器必须在变压器停电状态下才能更换或检修的难题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种悬挂式灭火器轨道，包括防尘盖、上部导轨、下部导轨和操作阀，所述上部导轨倾斜设置在所述防尘盖内的顶部，所述下部导轨装设在防尘盖内且位于上部导轨的下方，所述上部导轨的一端高于所述上部导轨的另一端，所述操作阀铰接于所述防尘盖的一端，所述操作阀用于限位所述下部导轨的一端，所述下部导轨的另一端转动设置于所述防尘盖的另一端，所述上部导轨的另一端与所述下部导轨的另一端连通，所述下部导轨的另一端还设置有限位件。其中，所述防尘盖的一端的两侧分别设置有折叠拉杆，所述折叠拉杆的一端与所述防尘盖的一端连接，所述折叠拉杆的一端与所述下部导轨的另一端连接。其中，所述操作阀的顶端设置有铰链，所述操作阀的顶端通过铰链与防尘盖的一端铰接，所述操作阀的底端靠近所述下部导轨的一侧设置有限位勾，所述限位勾用于扣住所述下部导轨。其中，所述操作阀上还设置有若干推拉孔。其中，所述上部导轨与所述防尘盖可拆卸连接，所述上部导轨包括上部轨道，所述上部轨道沿其长度方向依次设置有多个固定杆，所述固定杆的顶部设置有卡片，所述防尘盖的顶端设置有用于与所述卡片配合卡接的卡位槽。其中，所述多个固定杆的高度从上部轨道的一端至上部轨道的另一端依次增大。其中，所述下部导轨的底部设置有镂空部位，所述镂空部位的两侧设置有下部轨道，所述限位件设置在所述镂空部位远离操作阀的一端。本技术还提供了一种悬挂式灭火器支架，包括滑动挂件以及所述灭火器轨道，所述滑动挂件包括固定框、设置在固定框顶部的滑轮组以及设置在固定框底部的连接部。其中，所述连接部为挂钩、固定钩、锁钩或者锁扣。其中，所述滑轮组包括两个连接杆，两个连接杆分别固定在所述固定框顶部的两侧，所述连接杆相互靠近的一端均转动设置有内侧滑轮，所述连接杆相互远离的一端均转动设置有外侧滑轮。本技术的有益效果：本技术结构新颖，设计巧妙，配合灭火器轨道的结构，在油浸式变压器带电情况下依然可以更换或检修上方灭火器功能，运行人员通过手动操作杆推动防尘盖一端的操作阀，使得下部导轨受重力影响旋转成一个坡面，滑动挂件沿下部导轨的下坡面滑行至围栏外侧，此时运维人员即可安全的检查或更换悬挂式灭火器，解决了悬挂式灭火器必须在变压器停电状态下才能更换或检修的难题。附图说明图1为本技术的结构分解图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中下部导轨旋转后的状态结构示意图。图4为本技术的下部导轨旋转后的剖视图。图5为本技术的操作阀的结构示意图。图6为本技术的滑动挂件的结构示意图。图7为本技术处于正常工作情况下，悬挂式灭火器本体通过上部导轨滑行至变压器正上方的结构示意图。图8为本技术检修时，人性人员通过操作杆推动操作阀使得悬挂式灭火器本体滑行至围栏外侧的结构示意图。在图1至图8中的附图标记包括：1—防尘盖2—上部导轨3—下部导轨4—操作阀5—限位件6—折叠拉杆7—铰链8—限位勾9—推拉孔10—上部轨道11—固定杆12—卡片13—卡位槽14—镂空部位15—下部轨道16—滑动挂件17—固定框18—连接部19—连接杆20—内侧滑轮21—外侧滑轮22—悬挂式灭火器本体。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至8对本技术进行详细的描述。实施例1实施例1中的一种悬挂式灭火器轨道，包括防尘盖1、上部导轨2、下部导轨3和操作阀4，所述上部导轨2倾斜设置在所述防尘盖1内的顶部，所述下部导轨3装设在防尘盖1内且位于上部导轨2的下方，所述上部导轨2的一端高于所述上部导轨2的另一端，所述操作阀4铰接于所述防尘盖1的一端，所述操作阀4用于限位所述下部导轨3的一端，所述下部导轨3的另一端转动设置于所述防尘盖1的另一端，所述上部导轨2的另一端与所述下部导轨3的另一端连通，所述下部导轨3的另一端还设置有限位件5。具体地，本实施例1结构新颖，设计巧妙，本实施例中的灭火器轨道通过操作阀4对下部导轨3进行限位固定，防止下部导轨3在其重力下脱落，结构可靠，安装时，可以将外界的滑动挂件16先滑动挂设在上部导轨2的一端，上部导轨2与下部导轨3配合外界滑动挂件16挂设悬挂式灭火器本体22；在油浸式变压器带电情况下依然可以更换或检修上方灭火器功能，运行人员通过手动操作杆推动防尘盖1的一端的操作阀4，使得下部导轨3受重力影响旋转成一个坡面，外界的滑动挂件16沿下部导轨3的下坡面滑行至围栏外侧，此时运维人员即可安全的检查或更换悬挂式灭火器，解决了悬挂式灭火器必须在变压器停电状态下才能更换或检修的难题。本实施例1所述的一种悬挂式灭火器轨道，所述防尘盖1的一端的两侧分别设置有折叠拉杆6，所述折叠拉杆6的一端与所述防尘盖1的一端连接，所述折叠拉杆6的一端与所述下部导轨3的另一端连接。进一步的利用折叠拉杆6，可以限定下部导轨3一端的最大旋转范围，减少通过人工对下部导轨3进行托举的情况，提高使用方便些，结构可靠。本实施例1所述的一种悬挂式灭火器轨道，所述限位件5可以为挡块、配重定位阀等结构，此处不作特殊限定。优选地，上述上部导轨22的一端安装后比防尘盖1的一端凸出1cm～15cm，方便挂设外界的滑动挂件16。本实施例1所述的一种悬挂式灭火器轨道，所述操作阀4的顶端设置有铰链7，所述操作阀4的顶端通过铰链7与防尘盖1的一端铰接，所述操作阀4的底端靠近所述下部导轨3的一侧设置有限位勾8，所述限位勾8用于扣住所述下部导轨3。具体地，铰链7的设置方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：包括防尘盖、上部导轨、下部导轨和操作阀，所述上部导轨倾斜设置在所述防尘盖内的顶部，所述下部导轨装设在防尘盖内且位于上部导轨的下方，所述上部导轨的一端高于所述上部导轨的另一端，所述操作阀铰接于所述防尘盖的一端，所述操作阀用于限位所述下部导轨的一端，所述下部导轨的另一端转动设置于所述防尘盖的另一端，所述上部导轨的另一端与所述下部导轨的另一端连通，所述下部导轨的另一端还设置有限位件。/n
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：包括防尘盖、上部导轨、下部导轨和操作阀，所述上部导轨倾斜设置在所述防尘盖内的顶部，所述下部导轨装设在防尘盖内且位于上部导轨的下方，所述上部导轨的一端高于所述上部导轨的另一端，所述操作阀铰接于所述防尘盖的一端，所述操作阀用于限位所述下部导轨的一端，所述下部导轨的另一端转动设置于所述防尘盖的另一端，所述上部导轨的另一端与所述下部导轨的另一端连通，所述下部导轨的另一端还设置有限位件。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：所述防尘盖的一端的两侧分别设置有折叠拉杆，所述折叠拉杆的一端与所述防尘盖的一端连接，所述折叠拉杆的一端与所述下部导轨的另一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：所述操作阀的顶端设置有铰链，所述操作阀的顶端通过铰链与防尘盖的一端铰接，所述操作阀的底端靠近所述下部导轨的一侧设置有限位勾，所述限位勾用于扣住所述下部导轨。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：所述操作阀上还设置有若干推拉孔。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式灭火器轨道，其特征在于：所述上部导轨与...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜阳委，邢玉明，吴伟钊，林良嘉，
申请(专利权)人：东莞电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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