一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉制造技术

技术编号:29063774 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-30 09:08
本实用新型专利技术公开了一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,包括电阻炉箱体的底端固定安装有若干个支撑底脚,所述电阻炉箱体内壁的顶端安装有多个电阻加热棒,所述电阻炉箱体一侧的开口中转动设置有转动翻板,所述转动翻板底端的侧壁上对称设置有两个支撑底板,所述支撑底板的顶端通过转轴转动设置有齿轮盘一,所述齿轮盘一的顶端固定连接有储料盘。本实用新型专利技术能够在进行完一次胃溶型薄膜包衣预混剂制备加工工序后,通过翻转转动翻板,促使另外一边的储料盘翻转到电阻炉箱体内部,方便对加工完成后的药剂进行取出,期间不需要对电阻炉本体进行长时间停机,并且受热更加均匀,结构设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉
本技术属于胃溶型薄膜包衣预混剂制备
,涉及一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉。
技术介绍
医药制备过程中,制备胃溶型薄膜包衣预混剂的过程中,需要使用到箱式电阻炉对物料在35-45℃进行干燥。目前的箱式电阻炉,运行过程中,炉内温度很高,尤其是在进行完一次胃溶型薄膜包衣预混剂的制备过程后,需要利用到专门的隔热手套小心翼翼的将储料盘连同其中的药剂一起端出,期间需要对电阻炉进行长时间的停机,导致整体的制备效率和质量得不到提升。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,解决现有技术存在的问题:目前的箱式电阻炉,运行过程中,炉内温度很高,尤其是在进行完一次胃溶型薄膜包衣预混剂的制备过程后,需要利用到专门的隔热手套小心翼翼的将储料盘连同其中的药剂一起端出,期间需要对电阻炉进行长时间的停机,导致整体的制备效率和质量得不到提升。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,包括电阻炉箱体的底端固定安装有若干个支撑底脚,所述电阻炉箱体内壁的顶端安装有多个电阻加热棒,所述电阻炉箱体一侧的开口中转动设置有转动翻板,所述转动翻板底端的侧壁上对称设置有两个支撑底板,所述支撑底板的顶端通过转轴转动设置有齿轮盘一,所述齿轮盘一的顶端固定连接有储料盘,所述电阻炉箱体远离支撑底板的一侧壁上设置有防护罩,所述防护罩的内部设置有传导组件,且所述防护罩的顶端设置有驱动装置。优选的,所述传导组件包括设置在防护罩内部的齿轮盘二,所述齿轮盘二与齿轮盘一相啮合,所述齿轮盘二中心处的侧壁上固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端和底端通过轴承与防护罩的侧壁转动连接。优选的,所述驱动装置包括固定安装在防护罩顶侧壁上的电机,所述电机的输出端与转动杆的顶端固定连接。优选的,所述电阻炉箱体的一侧壁上安装有观察窗。优选的,所述储料盘主体为锰钢材料制成。优选的,所述电阻炉箱体的外壁上的拐角处均设置有圆弧倒角。本技术的有益效果是:能够在进行完一次胃溶型薄膜包衣预混剂制备加工工序后,通过翻转转动翻板,促使另外一边的储料盘翻转到电阻炉箱体内部,方便对加工完成后的药剂进行取出,期间不需要对电阻炉本体进行长时间停机,并且受热更加均匀,结构设计更加合理。附图说明图1为本技术提出的一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉的正面结构示意图;图2为图1中A结构放大图;图3为齿轮盘一、齿轮盘二的结构俯视图。图中:1电阻炉箱体、2支撑底脚、3电阻加热棒、4转动翻板、5支撑底板、6齿轮盘一、7储料盘、8防护罩、9电机、10转动杆、11齿轮盘二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,包括电阻炉箱体1的底端固定安装有若干个支撑底脚2,电阻炉箱体1内壁的顶端安装有多个电阻加热棒3,电阻炉箱体1一侧的开口中转动设置有转动翻板4,转动翻板4底端的侧壁上对称设置有两个支撑底板5,支撑底板5的顶端通过转轴转动设置有齿轮盘一6,齿轮盘一6的顶端固定连接有储料盘7,电阻炉箱体1远离支撑底板5的一侧壁上设置有防护罩8,防护罩8的内部设置有传导组件,传导组件包括设置在防护罩8内部的齿轮盘二11,齿轮盘二11与齿轮盘一6相啮合,齿轮盘二11中心处的侧壁上固定连接有转动杆10,转动杆10的顶端和底端通过轴承与防护罩8的侧壁转动连接,且防护罩8的顶端设置有驱动装置,驱动装置包括固定安装在防护罩8顶侧壁上的电机9,电机9的输出端与转动杆10的顶端固定连接,电阻炉箱体1的一侧壁上安装有观察窗,储料盘7主体为锰钢材料制成,电阻炉箱体1的外壁上的拐角处均设置有圆弧倒角。本技术中,在使用该电阻炉时,加热时,启动电机9运转后,通过齿轮盘一6和齿轮盘二11的啮合后,带动整个储料盘7产生旋转,方便对储料盘7内部的物料进行均匀的加热处理,并且在完成以此加热工序后,通过翻转转动翻板4,将另一侧的储料盘7翻转到电阻炉箱体1的内侧进行加热。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,包括电阻炉箱体(1)的底端固定安装有若干个支撑底脚(2),其特征在于,所述电阻炉箱体(1)内壁的顶端安装有多个电阻加热棒(3),所述电阻炉箱体(1)一侧的开口中转动设置有转动翻板(4),所述转动翻板(4)底端的侧壁上对称设置有两个支撑底板(5),所述支撑底板(5)的顶端通过转轴转动设置有齿轮盘一(6),所述齿轮盘一(6)的顶端固定连接有储料盘(7),所述电阻炉箱体(1)远离支撑底板(5)的一侧壁上设置有防护罩(8),所述防护罩(8)的内部设置有传导组件,且所述防护罩(8)的顶端设置有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,包括电阻炉箱体(1)的底端固定安装有若干个支撑底脚(2),其特征在于,所述电阻炉箱体(1)内壁的顶端安装有多个电阻加热棒(3),所述电阻炉箱体(1)一侧的开口中转动设置有转动翻板(4),所述转动翻板(4)底端的侧壁上对称设置有两个支撑底板(5),所述支撑底板(5)的顶端通过转轴转动设置有齿轮盘一(6),所述齿轮盘一(6)的顶端固定连接有储料盘(7),所述电阻炉箱体(1)远离支撑底板(5)的一侧壁上设置有防护罩(8),所述防护罩(8)的内部设置有传导组件,且所述防护罩(8)的顶端设置有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种胃溶型薄膜包衣预混剂制备用箱式电阻炉,其特征在于,所述传导组件包括设置在防护罩(8)内部的齿轮盘二(11),所述齿轮盘二(11)与齿轮盘一(6)相啮合,所述齿轮盘二(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽彬房永利王德峰
申请(专利权)人:连云港康力特药业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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