一种石英搅拌混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混料装置技术领域，具体为一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室，搅拌室的顶端两侧分别安装有第一料斗和第二料斗，搅拌室内部设置有分散漏斗，搅拌室底部固定有支撑座，搅拌室的一侧安装有搅拌电机，搅拌室的另一侧开设有取料口，搅拌室的底端开设有出料口，第一料斗的底部设置有限料板取料口的表面设有外螺纹，取料口的一侧设置有取料盖，取料盖的内部设有内螺纹，搅拌电机的输出轴转动连接有搅拌转轴，搅拌转轴的表面设有搅拌片，搅拌室底部安装有筛网，刷板的一端固定有法兰圆盘，刷板和搅拌转轴使用法兰圆盘固定连接，本发明专利技术可以使原料混合的更加均匀，并且便于清理较大颗粒的混合后的原料。颗粒的混合后的原料。颗粒的混合后的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种石英搅拌混料装置


[0001]本专利技术涉及混料装置
，具体为一种石英搅拌混料装置。

技术介绍

[0002]石英石是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，它是一种 相当常见的造岩矿物。石英石其石英含量高达94％，石英晶体是自然界中 硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度可高达莫氏硬度7.5，远大于厨 房中所使用的刀铲等利器，不会被其刮伤。天然的石英结晶是典型的耐火 材料，其熔点高达1300度以上，94％天然石英制成的石英石完全阻燃，不 会因接触高温而导致燃烧，也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性， 在石英生产中，最重要的一步就是混料，在目前市场上常见的混料装置普 遍是在投料时直接投入已经配好的料，若临时需要加料就又需要重新配 制，其操作繁琐复杂、实用性不强，且大多数设备在进行混料时经常会遇 到投入的料出现分层现象，使得原料混合不均匀，最后使得产生的产品质 量很差，其经济效益低、实用性不强，且大多数设备都是直接将粗细不一 的料倒在一起制造产品，最后生产出的产品质量较差，其经济效益低、实 用性不强的问题，鉴于此，我们提出一种石英搅拌混料装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种石英搅拌混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混料装置需要加料时操作繁琐，在混料时出现分层现象， 导致生产出的产品质量差，另外将粗细不一的原料混合在一起制造产品， 从而无法得到质量较好的产品的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶端两侧分别安 装有第一料斗和第二料斗，所述搅拌室底部设置有筛选室，所述筛选室底 部固定有支撑座，所述搅拌室的一端安装有搅拌电机，所述筛选室的一侧 开设有取料口，所述筛选室室的底端开设有出料口。
[0006]优选的，所述第一料斗的顶端安装有第一电机，所述第一电机的转动 轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第一连杆，所述第一 连杆的一端固定有第一击球，所述第一料斗的一侧开设有第一进料口，所 述第一料斗的底部设置有限料板。
[0007]优选的，所述第二料斗的顶端安装有第二电机，所述第二电机的转动 轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第二连杆，所述第二 连杆的一端固定有第二击球，所述第二料斗的一侧开设有第二进料口，所 述第二料斗的底部设置有限料阀。
[0008]优选的，所述取料口的表面设有外螺纹，所述取料口的一侧设置有取 料盖，所述取料盖的内部设有内螺纹。
[0009]优选的，所述筛选室的内部设置有刷板。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出轴转动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴 的表面设有搅拌片，所述搅拌室底部安装有筛网，所述刷板的一端固定有 法兰圆盘，所述刷板和所述
搅拌转轴使用所述法兰圆盘固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0012]1、该专利技术通过设置不同的料斗，使物料配置更加简单，当需要添加 某种原料时，只需要从相应的进料口添加，就可以完成填料工作，使混料 更加的简单，通过设置在料斗内部的转轴使下料时原料不会堵塞进料口， 通过设置的击球可以使粘连在一起的原料分离，加快了原料的生产效率。
[0013]2、该专利技术通过设置在搅拌室内部的筛网将大小不一的原料进行筛 选，较小的通过筛网从出料口滑出，较大的可以从取料口取出，用于制造 质量要求不高的产品，能更好的利用原料，提高了经济效益。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体装配结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的限料板局部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的刷板侧面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的刷板结构示意图。
[0018]图中：1、石英搅拌混料装置；2、搅拌室；3、第一料斗；4、第二料 斗；5、出料口；6、支撑座；7、取料口；8、取料盖；9、搅拌转轴； 10、搅拌片；11、搅拌电机；12、筛选室；13、筛网；14、刷板；15、卡 槽；31、第一电机；32、第一进料口；33、第一转轴；34、第一连杆； 35、第一击球；36、限料板；41、第二电机；42、第二进料口；43、第二 转轴；44、第二连杆；45、第二击球；46、限料阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保 护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、
ꢀ“
纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水 平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描 述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，另 外在本专利技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确 具体的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种石英搅拌混料装置，为了解决现有的混料装置需要加料 时操作繁琐，在混料时出现分层现象，导致生产出的产品质 量差，另外将粗细不一的原料混合在一起制造产品，从而无 法得到质量较好的产品的问题，作为一个优选实施例，如图 1、图2、图3和图4所示，包括搅拌室2，搅拌室2的顶端 两侧分别安装有第一料斗3和第二料斗4，用于投放不同种 类的原料，搅拌室2底部设置有筛选室12，使混合后的原 料更加符合使用条件，筛选室12底部固定有支撑座6，用 于支撑筛选室12，搅拌室2的一端安装有搅拌电机11，使 搅拌转
轴9转动，搅拌原料，筛选室12的一侧开设有取料 口7，将大颗粒状的原料取出，筛选室12的底端开设有出 料口5，使混合后的原料从此处滑出。
[0023]本实例中，第一料斗3的顶端安装有第一电机31，使第一转轴33最 感动，第一电机31的转动轴转动连接有第一转轴33，第一转轴33的一 端连接有第一连杆34，第一连杆34的一端固定有第一击球35，使原料不 会堵住第一进料口32，第一料斗3的一侧开设有第一进料口32，用于投 放原料，第一料斗3的底部设置有限料板36，使配置原料更加简单。
[0024]进一步的，第二料斗4的顶端安装有第二电机41，使第二转轴43转 动，第二电机41的转动轴转动连接有第二转轴43，第二转轴43的一端 连接有第二连杆44，第二连杆44的一端固定有第二击球45，使原料不会 堵住第二进料口42，第二料斗4的一侧开设有第二进料口42，用于投放 原料，第二料斗4的底部设置有限料阀46，用于限制物料的掉落速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英搅拌混料装置，包括搅拌室(2)，其特征在于：所述搅拌室(2)的顶端两侧分别安装有第一料斗(3)和第二料斗(4)，所述搅拌室(2)的底部设置有筛选室(12)，所述筛选室(12)的底部固定有支撑座(6)，所述搅拌室(2)的一端安装有搅拌电机(11)，所述筛选室(12)的一侧开设有取料口(7)，所述筛选室(12)的底端开设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述第一料斗(3)的顶端安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的转动轴转动连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的一端连接有第一连杆(34)，所述第一连杆(34)的一端固定有第一击球(35)，所述第一料斗(3)的一侧开设有第一进料口(32)，所述第一料斗(3)的底部设置有限料板(36)。3.根据权利要求1所述的石英搅拌混料装置，其特征在于：所述第二料斗(4)的顶端安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井水，
申请(专利权)人：新沂市磊晶石英材料有限公司，
类型：发明
国别省市：